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水利水電工程機(jī)電安裝作業(yè)指導(dǎo)書油浸電抗器安裝最終(參考版)

2025-05-14 03:02本頁面
  

【正文】 測(cè)量人 施工單位 建設(shè)( 監(jiān)理 )單位 14 加“△”的項(xiàng)目為主要檢查項(xiàng)目 。 檢驗(yàn)結(jié)果 共檢查 項(xiàng),合格 項(xiàng),其中優(yōu)良 項(xiàng),優(yōu)良率 % 評(píng) 定 意 見 單元工程質(zhì)量等級(jí) 主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 14 與鐵芯的各緊固件及鐵芯引出套管與外殼的絕緣電阻測(cè)量 用 2500V 兆歐表測(cè)量,時(shí)間 1 分鐘,應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。 12 測(cè)量直流泄漏電流 符合“標(biāo)準(zhǔn) 6”的要求。 10 測(cè)量繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比 符合“標(biāo)準(zhǔn) 6”的要求。 8 △電抗器整體密封檢查 符合“標(biāo)準(zhǔn) 6”的要求。 6 電抗器與母線或電纜的連接 應(yīng)符合《規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定 7 各接地部位 應(yīng)牢固可靠,并按規(guī)定涂漆。操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)過程中保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作正常。 測(cè)溫裝置的安裝 溫度計(jì) 應(yīng)經(jīng)校驗(yàn),整定值符合要求,指示正確。與連通管的連接應(yīng)密封良好。 氣體繼電器的安裝 安裝前應(yīng)檢驗(yàn)整定。與電流互感器中心應(yīng)一致。充油套管不滲漏油,油位正常。 13 △ 套管的安裝 套管應(yīng)試驗(yàn)合格?!饔臀槐響?yīng)動(dòng)作靈活, 指示正確。冷卻裝置安裝完畢試運(yùn)行正常,聯(lián)動(dòng)正確。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。與電抗器本體及其它部位的連接應(yīng)牢固,密封良好。 2mm,軌道 連接處水平允許誤差應(yīng)< 1mm 輪距與軌距中心應(yīng)對(duì)正,滾輪應(yīng)加制動(dòng)裝置且該裝置應(yīng)固定牢固,裝有氣體繼電器的箱體頂蓋應(yīng)有 1%~%的升高坡度。△引出線與套管的接線應(yīng)正確,連接牢固 △各部位無油泥、金屬屑等雜物。固定牢固,校核絕緣距離符合設(shè)計(jì)要求。壓釘應(yīng)緊固,絕緣良好,防松螺母鎖緊。套管表面無裂縫、傷痕,充油套管無滲漏現(xiàn)象,油位指示正常 2.器身檢查 △ 應(yīng)無變形和多點(diǎn)接地。 油浸電抗器安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表 單位工程名稱 單 元 工 程 量 分部 工程名稱 施 工 單 位 單元工程名稱、部位 檢 驗(yàn) 日 期 年 月 日 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗(yàn)記錄 結(jié) 論 1 一般規(guī)定 油箱及所有的附件應(yīng)齊全 ,無銹蝕或機(jī)械損傷 ,無滲漏現(xiàn)象。 12 3 附注 : 根據(jù)各工程項(xiàng)目的具體情況對(duì)上述予以補(bǔ)充完善。 檢驗(yàn)方法及器具:觀察 。 潔凈、噴漆、標(biāo)志 作業(yè)方法 電抗器安裝及試驗(yàn)完畢后,將電抗器及其周圍環(huán)境清理打掃干凈,對(duì)電抗器進(jìn)行外觀補(bǔ)漆,正確標(biāo)識(shí)相色,在規(guī)定的位置安裝銘牌、警示牌等標(biāo)志物。 電纜敷設(shè)、結(jié)線 見盤、柜及二次回路結(jié)線篇。 質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)依據(jù):設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品說明書及 GBJ14890《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油 浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》第九節(jié)。 檢驗(yàn)方法及器具 油位:觀察。 靜置完畢后,從電抗器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行放氣,并啟動(dòng)潛油泵,直到殘余氣體排盡。補(bǔ)油時(shí)先排盡儲(chǔ)油柜及油表內(nèi)的殘存空氣,根據(jù)油 位 溫度曲線,通過儲(chǔ)油柜上的專用添油閥經(jīng)真空濾油機(jī)加注合格的絕緣油,直到油位指示計(jì)指示正常。 檢驗(yàn)方法及器具 熱油循環(huán)管路連接:對(duì)照產(chǎn)品說明書檢查; 熱油循環(huán)溫度:用溫度表檢查; 絕緣油質(zhì)量指標(biāo):對(duì)照油試驗(yàn)記錄檢查。 作業(yè)人員認(rèn)真作好作業(yè)記錄,包括作業(yè)人員、作業(yè)時(shí)間、 油過濾溫度、流量、油試驗(yàn)指標(biāo)等。 間斷開閉潛油泵和閥門,使冷卻器內(nèi)的油與油箱主體內(nèi)的油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán),油箱內(nèi)的溫度不得低于 40℃,循環(huán)時(shí)間不得低于 48 小時(shí)。 檢驗(yàn)方法及器具 真空度:用真空表檢查; 10 絕緣油質(zhì)量指標(biāo):對(duì)照油試驗(yàn)記錄檢查; 油位:觀察。當(dāng)油注到鐵芯上沿 100mm 以上時(shí),停止抽真空,然后關(guān)閉真空閥,打開各排氣孔,繼續(xù)注油,當(dāng)各排氣孔冒油時(shí),堵住排氣孔,直到儲(chǔ)油柜油位計(jì)指示到正常油位,停止注油。 真空注油 作業(yè)方法 密封檢查合格之后,解除
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