【正文】 各項試驗的一次成功率 %測量人施工單位建設(shè)（監(jiān)理）單位35。主要數(shù)據(jù) 。調(diào)差率整定范圍分檔數(shù)不少10點，線性度較好2應(yīng)符合設(shè)計要求。各項記錄 。電機勵磁超調(diào)量一般不超過20%，可控硅勵磁超調(diào)量一般不超過10%應(yīng)符合設(shè)計要求項次檢 查 項 目質(zhì)量標(biāo)準檢驗記錄結(jié)論10應(yīng)符合設(shè)計要求頻率每變化1%時，其發(fā)電壓變化：對半導(dǎo)體型，%；對電磁型，不超過額定電壓的2%動作應(yīng)正確應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級按啟動委員會批準的試運行大綱完成試驗和檢查，機組 無異常。%；中型調(diào)速器不超過177。各項試驗的一次成功率為 %測量人施工單位建設(shè)（監(jiān)理）單位機組空載試驗單元工程質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準檢驗記錄結(jié)論1首次手動開機進行檢查和測試、空載開度及上下游水位應(yīng)符合規(guī)定、油溫及水溫，記錄軸承油面波動情況應(yīng)符合設(shè)計要求、上導(dǎo)擺度。主要數(shù)據(jù) 。3附表：根據(jù)各工程項目的情況，對附表（選自《水利工程質(zhì)量管理文件選編》）予增減修改，提交監(jiān)理審批后實施。，開機移交給運行單位。，由于機組及附屬設(shè)備的制造及安裝質(zhì)量原因引起運行中斷，經(jīng)檢查處理合格后應(yīng)重新開始72h的連續(xù)試運行，中斷前后的運行時間不得累加計算。，帶當(dāng)時水頭下的最大負荷進行連續(xù)72h試運行?！端啺l(fā)電機組起動試驗規(guī)程》DL50793 《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范》GB856488《大中型水輪機進水閥門基本技術(shù)條件》GB/T1447893在現(xiàn)地進行觀察、監(jiān)聽?！端啺l(fā)電機組起動試驗規(guī)程》DL50793 《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范》GB856488在事故配壓閥上手動操作，并在機組LCU上監(jiān)視停機狀況。，關(guān)閉導(dǎo)水葉，同時監(jiān)視機組LCU啟動機組事故停機流程?！端啺l(fā)電機組起動試驗規(guī)程》DL50793 《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范》GB856488《水輪機調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件》GB965288《水輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置技術(shù)規(guī)程》SD29588《水輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置調(diào)整試驗導(dǎo)則》DL49692在油壓裝置及控制柜、調(diào)速器控制柜、機組LCU裝置上手動操作。4）緊急停機電磁閥啟動后，應(yīng)立即手動啟動油泵向壓力油罐供油，使其恢復(fù)到正常油位。3）在壓力油罐上，緩慢打開放油閥，人為將油壓降至低油壓關(guān)機值。：1）臨時解除低油壓關(guān)機接點。2）將調(diào)速器油壓裝置切手動控制位置，并將壓力油罐的壓力及油位調(diào)至正常值。瓦溫：機組測溫盤振動、擺度：機組測振、測擺盤和人工架百分表。，應(yīng)檢查調(diào)速系統(tǒng)的協(xié)聯(lián)關(guān)系和分段關(guān)閉的正確性，以及突然甩負荷后引起的抬機情況。3）甩100%額定有功負荷后，從接力器第一次向關(guān)閉方向移動起到機組轉(zhuǎn)速擺動值不超過177。：1）甩25%額定負荷時。，檢查自動勵磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量。%、50%、75%及100%（或當(dāng)時水頭下的最大負荷）下分4次完成。6）發(fā)電機負載工況下，檢查機組現(xiàn)地控制單元（LCU）與勵磁裝置配合實現(xiàn)的AVC功能的正確性。4）檢查勵磁系統(tǒng)最大及最小勵磁電流限制的整定值。2）在有功功率分別為0%、50%、100%額定值下，調(diào)整發(fā)電機無功負荷到額定值，調(diào)節(jié)應(yīng)均勻，沒有跳變。3）發(fā)電機負載工況下，檢查機組現(xiàn)地控制單元（LCU）與調(diào)速器配合實現(xiàn)的AGC功能的正確性。：1）用調(diào)整試驗方法，選擇調(diào)速器在發(fā)電機負載情況下的運行參數(shù)。4）檢查負荷下機組尾水補氣區(qū)。2）檢查機組各部軸承的瓦溫及油溫。：1）檢查機組在各種負荷下的振動與擺度值。，用發(fā)電機出口斷路器實現(xiàn)機組并網(wǎng)?！端啺l(fā)電機組起動試驗規(guī)程》DL50793 錄制電壓、頻率和同期時間的示波圖：電量記錄分析儀、筆記本電腦、調(diào)試軟件、LCU盤同期裝置、變壓器、高壓配電裝置及線路各種繼電保護和自動裝置（按調(diào)度通知執(zhí)行），開關(guān)站運行方式按調(diào)度要求執(zhí)行。2）合上做模擬并列試驗時斷開的隔離開關(guān)。5）在自動方式下檢查斷路器合閘信號的導(dǎo)前時間應(yīng)符合要求，檢查同期指示表的正確性。2）系統(tǒng)將電壓送到同期點斷路器的線路側(cè)?！端啺l(fā)電機組起動試驗規(guī)程》DL50793 《繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》GB1428593《靜態(tài)繼電保護和安全自動裝置通用技術(shù)條件》DL47892《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ14890《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準》GB5015091主變壓器有無異常：現(xiàn)場觀察、監(jiān)聽主變壓器差動保護及瓦斯保護的動作情況：在保護盤和瓦斯繼電器上觀察。，使電力系統(tǒng)對主變壓器沖擊合閘5次，每次間隔約10分鐘。、保護及信號。，測量表記指示正確。，按25%、50%、75%、100%UN逐級升壓，每級停留30分鐘，監(jiān)聽廠變、主變運行狀態(tài)。6）根據(jù)主接線方式，確定升壓路徑并進行倒閘操作。3）高壓配電裝置經(jīng)試驗驗收合格。《水輪發(fā)電機組起動試驗規(guī)程》 《繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》GB1428593《靜態(tài)繼電保護和安全自動裝置通用技術(shù)條件》DL47892《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB5017192制造廠保護裝置安裝調(diào)試使用說明書相序、相位、電流：用數(shù)字式相位表和各保護盤上的微機保護裝置校核、測量：1）發(fā)電機斷路器、隔離開關(guān)、發(fā)電機電壓設(shè)備及有關(guān)高壓設(shè)備均已試驗合格，具備投入運行條件。，檢查校核各保護定值和動作的正確性，并繪制主變壓器、母線差動保護和線路保護的電流向量圖。，合滅磁開關(guān)。7）投入發(fā)電機繼電保護、自動裝置和主變壓器冷卻器以及控制信號回路。5）開關(guān)站的適當(dāng)位置已設(shè)置可靠的三相短路點。3）高壓配電裝置經(jīng)試驗驗收合格?！端啺l(fā)電機組起動試驗規(guī)程》 《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范》GB856488《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準》GB5015091《大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置安裝、驗收規(guī)程》DL49092《大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置試驗規(guī)程》DL48992《大中型同步發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)基本技術(shù)條件》GB740987《大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置技術(shù)條件》SD29988錄波：電量記錄分析儀、分析軟件、筆記本電腦測電壓：發(fā)電機出口PT柜、勵磁盤、電壓表測電流：勵磁盤、電流表測頻率：LCU、萬用表：1）發(fā)電機斷路器、隔離開關(guān)、發(fā)電機電壓設(shè)備及有關(guān)高壓設(shè)備均已試驗合格，具備投入運行條件。錄制發(fā)電機電壓頻率特性曲線。：將勵磁裝置切至自動方式，手動操作調(diào)速器使機組轉(zhuǎn)速在177。：將勵磁裝置切至自動方式，對調(diào)節(jié)器電壓給定突加10%額定勵磁電壓的擾動（階躍量），檢查調(diào)節(jié)過程中的超調(diào)量、擺動次數(shù)及調(diào)節(jié)時間。自動勵磁裝置應(yīng)能在發(fā)電機空載額定電壓的70%1