【正文】 五、手動(dòng)倒機(jī)在運(yùn)行泵正常運(yùn)行的情況下，按正常開(kāi)機(jī)程序開(kāi)啟備用泵；待備用泵啟動(dòng)正常后，調(diào)整汽水分離器水位，全面檢查系統(tǒng)運(yùn)行正常，關(guān)閉運(yùn)行泵供水閥、進(jìn)氣閥，停止運(yùn)行泵電機(jī)運(yùn)行，待完全停止后關(guān)閉出氣閥；全面檢查記錄運(yùn)行參數(shù)，倒機(jī)完畢。以后每2小時(shí)巡視抄表一次，監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查軸承、電機(jī)溫度，調(diào)節(jié)維持系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；四、停泵： ； ； ； ； 。注意電流變化，傾聽(tīng)機(jī)組聲音震動(dòng)情況是否正常；，不能有大量的水往外滴； （），泵內(nèi)可能由于物理作用發(fā)生爆炸聲，可調(diào)節(jié)進(jìn)氣管路上的閥門（循環(huán)閥），以增加進(jìn)氣量，聲音即可消失，否則應(yīng)檢查其它方面的原因；、流量和濃度參數(shù)變化，并逐一記錄。6)送電操作必須兩人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)，一人送電；三、手動(dòng)啟動(dòng)及運(yùn)行：（啟動(dòng)高壓軟啟動(dòng)裝置），注意設(shè)備轉(zhuǎn)向、聲音、振動(dòng)是否正常，電流波動(dòng)是否在正常范圍；若出現(xiàn)設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤、異常泄漏、異常振動(dòng)、異常聲音、異味、火花、煙氣、電流持續(xù)不下等情況，立即按停止按鈕停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。外部供水溫度以20度為宜。，無(wú)雜物、積水，照明充足；，連接件、緊固件齊全、緊固，聯(lián)軸器防護(hù)罩完好；、汽水分離器壓力表、供水壓力表等儀表齊全完好； ，數(shù)值在950010500V，電器開(kāi)關(guān)和設(shè)備接地線正常； ，減速器潤(rùn)滑油位合格； ；，應(yīng)靈活無(wú)阻滯或其它不良現(xiàn)象；二、啟動(dòng)準(zhǔn)備工作：、出氣閥；投用汽水分離器上的自動(dòng)補(bǔ)水和排水閥,液位計(jì),關(guān)閉汽水分離器罐底放空閥；，供水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，； ：打開(kāi)供水閥向機(jī)組注水，當(dāng)液體從自動(dòng)排水閥流出時(shí)關(guān)閉，等到排水結(jié)束。（8）泵站內(nèi)有無(wú)火源，滅火器是否正常，各安全警示標(biāo)志是否齊全，泵站周邊環(huán)境有無(wú)異常情況；檢查完畢，按時(shí)填寫(xiě)巡回檢查記錄，檢查出的問(wèn)題必須記錄詳細(xì)，并在交接班時(shí)對(duì)接班人交待清楚，情況緊急的必須立即匯報(bào)處理。檢查內(nèi)容：（1）循環(huán)水泵電機(jī)溫升、盤根漏水、振動(dòng)、聲音是否異常；（2）進(jìn)氣管水封水位是否正常，是否需要補(bǔ)水；（3）進(jìn)、出氣管V錐是否正常，有無(wú)淋雨和陽(yáng)光直曬，管路和接線有無(wú)脫落；（4）出氣水封水位是否正確，是否需要補(bǔ)水。五、值班員對(duì)檢查的問(wèn)題、隱患要主動(dòng)要求檢查人員登記，并及時(shí)匯報(bào)站長(zhǎng)，由站長(zhǎng)組織制定處理方案，及時(shí)落實(shí)處理；六、干部上崗常規(guī)檢查項(xiàng)目為：、聲音是否正常，有無(wú)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象； 、交接班是否規(guī)范，是否堅(jiān)守值班紀(jì)律； ，消防器材、安全警示是否齊全； 、清潔，工器具是否齊全并定置管理；瓦斯抽采泵站巡回檢查制度值班人員按照規(guī)定線路和檢查內(nèi)容每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查。三、公司分管領(lǐng)導(dǎo)每月組織對(duì)泵站開(kāi)展一次安全生產(chǎn)大檢查。值班人每日至少巡視現(xiàn)場(chǎng)一次，值班期間保持電話暢通，并做好值班記錄。出現(xiàn)偷盜、失竊等設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全事件，立即匯報(bào)礦調(diào)指揮中心和公司保衛(wèi)，再匯報(bào)站長(zhǎng)，并保護(hù)好失竊現(xiàn)場(chǎng)，等待調(diào)查處理，同時(shí)檢查對(duì)設(shè)備運(yùn)行的影響，采取措施，保證安全運(yùn)行。監(jiān)控設(shè)備數(shù)據(jù)處理出現(xiàn)故障或異常，立即檢查核實(shí)設(shè)備運(yùn)行情況，并匯報(bào)站長(zhǎng)安排維修人員處理。對(duì)抽采泵減速機(jī)、電機(jī)等出現(xiàn)溫升異常，應(yīng)換泵運(yùn)行，并匯報(bào)站長(zhǎng)進(jìn)行檢查處理。水位限位報(bào)警時(shí)，立即進(jìn)行調(diào)節(jié)處理。機(jī)房?jī)?nèi)環(huán)境出現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｗ兓?，立即匯報(bào)站長(zhǎng)和礦調(diào)指揮中心，并打開(kāi)門窗進(jìn)行擴(kuò)散、稀釋。瓦斯抽采泵站報(bào)警匯報(bào)制度為規(guī)范對(duì)事故、故障報(bào)警及各類應(yīng)急情況的處理制定本制度。九、隨時(shí)開(kāi)展設(shè)備防爆性能檢查，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理。八、每年年初對(duì)機(jī)修車間安排檢修計(jì)劃，實(shí)行計(jì)劃性檢修和強(qiáng)制維修。六、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保養(yǎng)，按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，及時(shí)更換或添加潤(rùn)滑油，軸承溫升應(yīng)小于2535℃，若溫度、震動(dòng)、聲音異常，或緊固件、連接件松動(dòng)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修設(shè)備。四、維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握設(shè)備使用維護(hù)操作規(guī)程、安全工作規(guī)程，熟悉設(shè)備說(shuō)明書(shū)，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗。二、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容為：班前檢查，清掃、清潔、潤(rùn)滑、緊固、防腐等，以及設(shè)備運(yùn)行記錄和值守工作的交接班等。六、交班人應(yīng)提前作好交班準(zhǔn)備，在接班人員鑒字前，交班人不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)或托人交班，有下列情況則不能交班：發(fā)現(xiàn)接班人員班前喝酒或神志不清時(shí)；本班職責(zé)范圍內(nèi)的工作沒(méi)有處理完畢時(shí)；正在進(jìn)行事故處理或設(shè)備倒換操作時(shí)。四、發(fā)現(xiàn)下列情況之一，接班人員應(yīng)拒絕接班：設(shè)備或系統(tǒng)運(yùn)行不正常時(shí)；工作場(chǎng)所衛(wèi)生未打掃，設(shè)備不清潔、整齊時(shí)；工具、配件、材料數(shù)目不清時(shí)；各種記錄沒(méi)有認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫(xiě)或有毀損時(shí)。三、交接班應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行，交班人員要詳細(xì)記錄本班運(yùn)行情況，上級(jí)工作安排，安全注意事項(xiàng)，并口頭進(jìn)行交待。瓦斯抽采泵站交接班制度一、接班人應(yīng)提前半小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備運(yùn)行情況，因故不能上班要提前辦理請(qǐng)假手續(xù)，落實(shí)頂崗人員。七、抽采泵司機(jī)必須按規(guī)定穿戴防靜電服裝上班，穿戴整齊，長(zhǎng)發(fā)必須盤起，并戴帽操作。六、禁火區(qū)不準(zhǔn)存放汽油、煤油及其它易燃易爆物品。并經(jīng)常檢查，保證完好。三、抽采管路系統(tǒng)必須裝設(shè)防雷電、防爆炸、防回火等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保證完好。禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，不準(zhǔn)用火取暖，嚴(yán)禁吸煙和接打手機(jī)。做好站內(nèi)清潔工作，設(shè)備不得有灰塵，工作場(chǎng)所不得有垃圾、雜物、積水，工具、材料必須在規(guī)定地點(diǎn)存放，堆碼整齊。如有異常，立即做出相應(yīng)處理，并按規(guī)定匯報(bào)上級(jí)。嚴(yán)格執(zhí)行《瓦斯抽采泵站管理制度》等各項(xiàng)規(guī)章制度。瓦斯抽采泵站司機(jī)崗位責(zé)任制司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。設(shè)備大小修工作由機(jī)修車間承擔(dān)。泵站配備運(yùn)行值班員4人，維修人員2人。部門分管人員每月現(xiàn)場(chǎng)檢查不得少于一次。所有站外人員進(jìn)入必須登記。第五篇：瓦斯抽放泵站管理制度瓦斯抽采泵站管理制度瓦斯抽采泵站及周圍20米范圍嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品，嚴(yán)禁人員攜帶易燃、易爆物品入內(nèi)；非工作人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入泵站。抽放鉆孔的參數(shù)表_作者簡(jiǎn)介：王濤，男，生于1966年，高級(jí)工程師，1989年7月畢業(yè)于淮南礦業(yè)學(xué)院采礦系通風(fēng)專業(yè)，獲學(xué)士學(xué)位，主要從事礦井“一通三防”工作。瓦斯抽放后，實(shí)行全斷面爆破掘進(jìn)，耙裝機(jī)裝車，月進(jìn)度提高到50m，大大提高了掘進(jìn)速度，使下組煤90總回風(fēng)道按時(shí)貫通，保證了下組煤4303首采工作面按期投產(chǎn)。 抽放瓦斯量三個(gè)鉆孔累計(jì)抽放時(shí)間 : 586小時(shí)抽放氣體總量 : 221844立方米其中純瓦斯量 : 97374立方米經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益 龍口礦務(wù)局首次瓦斯抽放在北皂礦成功的進(jìn)行，為我局瓦斯治理工作提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，標(biāo)志著我局瓦斯治理工作邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。經(jīng)過(guò)瓦斯抽放后，％。(3)每天對(duì)抽放的氣體取樣化驗(yàn)一次，控制抽出的氣體中一氧化碳含量不大于200ppm。為了提高抽放效果，防止巷道向鉆孔漏風(fēng)而引起自然發(fā)火事故，我們采取了如下的安全技術(shù)措施：(1)對(duì)抽放地點(diǎn)前后100多米的巷道進(jìn)行了噴漿封閉和水泥漿封底工作，重點(diǎn)封閉煤巷。為保證抽放效果，抽放至抽放管內(nèi)瓦斯?jié)舛认陆档?0％即停機(jī)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的瓦斯匯聚后，再進(jìn)行抽放。鉆孔布置如附圖所示，抽放鉆孔的參數(shù)見(jiàn)附表。抽放出的瓦斯直接排放到總回風(fēng)道中，在擴(kuò)散器順風(fēng)流方向向后10米安設(shè)了瓦斯遙測(cè)探頭，％時(shí)，立即切斷抽放泵站的電源。(5)在建立地面抽放瓦斯泵站之前，用移動(dòng)泵站進(jìn)行井下試抽，由試驗(yàn)得出行之有效的抽放方法和抽放參數(shù)，為建立地面抽放泵站提供可靠的數(shù)據(jù)，避免盲目投資造成浪費(fèi)。(3)對(duì)于一些需要抽放瓦斯的地方中小煤礦，利用移動(dòng)泵站抽放瓦斯用的投資少，見(jiàn)效快，可以收到較好的安全與經(jīng)濟(jì)效益。 適用條件(1)對(duì)于局部瓦斯涌出量大或有煤與瓦斯突出的礦井，建立地面瓦斯抽放泵站有困難或經(jīng)濟(jì)上不合理的，使用井下移動(dòng)抽放泵站不失為一個(gè)有效的途徑。 主要技術(shù)參數(shù)如下最大抽放量(m3/min)極限真空度(kPa)81耗水量(L/min)35電機(jī)功率(kw)15供電電壓(V)380/660外形尺寸(m)2** 泵站特點(diǎn)(1)泵站所有設(shè)備都安