【正文】 值班司機(jī)要嚴(yán)守崗位，不得脫崗。機(jī)房?jī)?nèi)要保持清潔衛(wèi)生，光線要充足，使用的備件、材料、工具要存放整齊，禁止機(jī)房?jī)?nèi)放其他物品。檢查和參觀人員，要認(rèn)真填寫登記簿，并填上帶領(lǐng)人的姓名及出入時(shí)間。要害場(chǎng)所管理制度瓦斯抽放泵站門口要懸掛“要害場(chǎng)所，閑人免進(jìn)”標(biāo)牌。巡回檢查過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)根據(jù)設(shè)備異常類別及時(shí)處理，如本班不能消除，應(yīng)匯報(bào)隊(duì)長(zhǎng)，并盡可能采取措施防止缺陷擴(kuò)大；對(duì)于危及人身及設(shè)備安全的緊急情況來不及匯報(bào)時(shí)，應(yīng)先處理后匯報(bào)。當(dāng)遇有雷、雨、大風(fēng)、高溫、嚴(yán)寒等惡劣天氣，除進(jìn)行正常巡回檢查外，應(yīng)加強(qiáng)重點(diǎn)檢查。巡回檢查工作由崗位值班人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，在巡回檢查中不應(yīng)從事與檢查無關(guān)的事情。瓦斯抽放泵站巡回檢查制度為加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的監(jiān)視，及時(shí)了解和掌握設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，保證設(shè)備正常運(yùn)行，運(yùn)行各崗位值班人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度。對(duì)電控設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)及檢修要有專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，電控室的衛(wèi)生由值班人員負(fù)責(zé)。值班人員當(dāng)班期間，出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)不能排除時(shí)，要及時(shí)通知維修人員。維修人員職責(zé)：負(fù)責(zé)設(shè)備的故障排除及大的維修保養(yǎng)工作，值班人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)及保養(yǎng)清潔工作。如實(shí)填寫干部上崗記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知處理。檢查設(shè)備衛(wèi)生及室內(nèi)衛(wèi)生是否干凈整潔，衛(wèi)生用具是否整齊。對(duì)檢查出的問題要及時(shí)安排處理，并及時(shí)回報(bào)。機(jī)電干部定期或不定期對(duì)本崗位上崗檢查，機(jī)電礦長(zhǎng)每月上崗不少于1次；機(jī)電科長(zhǎng)每月上崗不少于1次，分管副科長(zhǎng)每月上崗不少于2次，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)上崗次數(shù)不得少于3次。雙方交接完畢后，認(rèn)真填寫好交接班記錄后方可離開。對(duì)交接班時(shí)查出的問題要及時(shí)處理，不能處理的要立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，并做好詳細(xì)記錄。交接雙方共同巡回檢查一次，對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、材料工具、防火設(shè)施、工作場(chǎng)所衛(wèi)生等交接清楚。交班人員必須在交班前做好一切準(zhǔn)備工作，如記錄本填寫、材料、工具整理、工作場(chǎng)所衛(wèi)生等。抽采泵站設(shè)備維修保養(yǎng)制度一、在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備維修時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，不得違章作業(yè)；二、易損壞領(lǐng)配件在維修過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊；三、在維修過程中，應(yīng)按照?qǐng)D紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行；四、所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)每天檢查一次，一周保養(yǎng)一次，及時(shí)更換軸承潤(rùn)滑油，軸承溫度不高于周圍溫度的15℃；五、第周對(duì)所有抽放設(shè)備及機(jī)具進(jìn)行一次巡視，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報(bào)告抽放施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度室，然后進(jìn)行處理；六、機(jī)電設(shè)備的外殼必須保持清潔、完好；七、對(duì)防爆電器設(shè)備的防爆性能要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理；八、隨時(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)立即緊固。1對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、故障現(xiàn)象及經(jīng)過負(fù)有詳細(xì)記錄匯報(bào)的責(zé)任。負(fù)責(zé)對(duì)檢修后的設(shè)備及檢修部位運(yùn)行的監(jiān)視工作，重點(diǎn)監(jiān)視其溫度、聲音、振動(dòng)、氣味、各儀表指示等的變化情況，監(jiān)視時(shí)間不少于8小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)礦調(diào)度室、區(qū)隊(duì)值班室。停泵時(shí)，必須先停泵，后停水，再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。瓦斯泵啟動(dòng)前，必須認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)與泵體之間的對(duì)輪是否有阻力現(xiàn)象，確定泵體內(nèi)無阻力時(shí)，方可做起動(dòng)準(zhǔn)備。認(rèn)真做好巡回檢查，每小時(shí)記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計(jì)要求及抽放設(shè)備、管路情況。地址：山東省龍口市；郵編：265700。 通過對(duì)F31斷層的瓦斯抽放，解決了下組煤上部瓦斯涌出量大的問題，礦井目前施工地一采上部集運(yùn)巷穿過F3斷層、F31斷層，以及4102上部聯(lián)絡(luò)巷初次揭露煤4均未發(fā)生瓦斯異常涌出的情況，保證了礦井安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 瓦斯抽放前，用手鎬和放震動(dòng)炮掘進(jìn)，人工裝車，月進(jìn)度僅16m,嚴(yán)重影響了掘進(jìn)速度。抽放取得了比較顯著的效果。抽放效果 抽放前后瓦斯涌出量變化情況抽放前，隨著巷道揭露F31斷層，瓦斯絕對(duì)涌出量由，雖然采取了加大供風(fēng)量，加快瓦斯釋放速度的措施，但瓦斯絕對(duì)涌出量仍穩(wěn)定在3m3/min以上，％以上。(2)建立了完善的防滅火注漿系統(tǒng)，并對(duì)抽放地點(diǎn)前后100多米巷道進(jìn)行插管注漿，插管間距10m，孔深1m。最短抽放時(shí)間 。 抽放方法采用間歇性抽放。 鉆孔布置在90總回風(fēng)巷內(nèi)向F31斷層打了3個(gè)鉆孔。抽放方案 局部瓦斯抽放系統(tǒng)局部抽放瓦斯系統(tǒng)由YD2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站、抽放管路、擴(kuò)散器等組成。(4)移動(dòng)瓦斯抽放泵站還可以用于瓦斯科研試驗(yàn)及其它需要對(duì)局部區(qū)域進(jìn)行瓦斯抽放的礦井，如有溶洞或有巖縫瓦斯噴出的礦井。(2)有的礦井雖有地面抽放瓦斯泵站，但在井下工作區(qū)域離泵房太遠(yuǎn)時(shí)，阻力大，達(dá)不到有效抽放，而且管路投入也大，進(jìn)行泵站改進(jìn)投資更大，這時(shí)可以利用移動(dòng)泵站進(jìn)行接力抽放。(2)具有對(duì)工作環(huán)境瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)、超限報(bào)警斷電的功能，安設(shè)了對(duì)抽放量進(jìn)行測(cè)定的裝置(3)電氣控制系統(tǒng)所有設(shè)備都通過了國(guó)家煤礦防爆安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的防爆鑒定，完全符合“防爆電氣設(shè)備制造規(guī)程”及“安全火花型防爆設(shè)備制造檢驗(yàn)規(guī)定”，并具有安全照明系統(tǒng)。泵站主要由納西型水環(huán)式真空泵、氣水分離器、標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)、礦用防爆電機(jī)、礦用防爆磁力起動(dòng)器、瓦斯超限斷電儀、平板礦車等組成。為了徹底消除隱患，保證掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn)，我們決定采用YD2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站對(duì)該區(qū)域進(jìn)行瓦斯抽放。本區(qū)域產(chǎn)生褶曲和斷層構(gòu)造，說明本區(qū)域的煤層受到不同程度的擠壓應(yīng)力的破壞，從而使煤的穩(wěn)定性降低。本區(qū)域的煤層屬褐煤，煤的變質(zhì)程度較低，其實(shí)測(cè)煤的孔隙率達(dá)22％，故具有較大的瓦斯儲(chǔ)藏空間。本礦F31斷層高瓦斯區(qū)正是厚煤層及煤厚變化區(qū)域()因構(gòu)造引起煤厚變化的一般是應(yīng)力集中帶，對(duì)煤層的瓦斯具有封閉作用，使該區(qū)域的瓦斯壓力急劇升高，是正常瓦斯壓力的四倍。煤層的瓦斯?fàn)顩r與煤層的厚度、煤的變質(zhì)程度及煤的破壞類型有很大關(guān)系。該區(qū)域煤層的頂?shù)装迩∈?0～20m厚的黑色泥巖和炭質(zhì)泥巖其膠結(jié)物的含量較高，膠結(jié)性好，裂隙較少，瓦斯釋放較困難，故形成高瓦斯區(qū)域。巖石的孔隙與巖石的成份、膠結(jié)程度有很大關(guān)系：中粗粒以上的砂巖由于其顆粒硬度較大，膠結(jié)物較少容易形成裂隙，故巖層的透氣性較好；而泥質(zhì)葉巖、泥灰?guī)r等由于其膠結(jié)性較好，顆粒硬度小，易變形，故其塑性較好，透氣性較差，容易形成致密的保護(hù)層，使瓦斯較難釋放。其次要分析圍巖的狀況。我礦所遇到的F31斷層，由于其局部有小褶曲，故受擠壓構(gòu)造的影響較大。一般來說因?yàn)榈貧み\(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的拉應(yīng)力形成的斷層，煤層及圍巖產(chǎn)生張性的裂隙及斷裂，有利于瓦斯的釋放。瓦斯異常涌出的原因分析 局部地質(zhì)構(gòu)造對(duì)瓦斯賦存狀況的影響。在其周圍和尖滅地段，小斷層較發(fā)育，煤巖層產(chǎn)狀變化也較大。瓦斯異常涌出區(qū)的概況90總回風(fēng)巷位于下組煤三采區(qū)上部，三采區(qū)總體為單斜構(gòu)造，地層走向近南北，傾向東。下組煤主要煤層為煤4，煤4為褐煤,～，傾角4～8度，夾矸多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，節(jié)理發(fā)育，具有貯氣空間，煤4頂?shù)装寰鶠槟噘|(zhì)巖性，易于保存瓦斯，煤4局部瓦斯含量較高。通風(fēng)方法為抽出式，通風(fēng)方式為中央邊界式。第四篇：瓦斯抽放泵站的應(yīng)用YD2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站在處理局部瓦斯異常涌出中的應(yīng)用摘要：本項(xiàng)目對(duì)北皂礦90總回風(fēng)巷過F31斷層區(qū)域瓦斯大量異常涌出的原因進(jìn)行了分析，通過建立由YD2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站組成的抽放系統(tǒng)，解決了瓦斯對(duì)礦井安全生產(chǎn)的威脅，取得了較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。嚴(yán)格制度，不徇私情，更不得違章指揮。要對(duì)泵內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，防止事故的擴(kuò)大。1每次試驗(yàn)要將結(jié)果認(rèn)真填入記錄。各類絕緣用具每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。電源開關(guān)的過流保護(hù)欠電壓釋放裝置應(yīng)每年試驗(yàn)一次。檢修要保證質(zhì)量，嚴(yán)格按完好標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，杜絕失爆事故發(fā)生。維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問題若暫不處理要做好準(zhǔn)備，提出計(jì)劃，在定期檢修時(shí)處理。電氣試驗(yàn)和檢查制度維護(hù)工必須按定期檢修計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查檢修。主要電氣設(shè)備、絕緣電阻和接線每月檢查一次。防爆開關(guān)每季度