【正文】 用道木、背扳墊平、墊實(shí)，調(diào)整好鉆機(jī)角度。4．2清凈鉆機(jī)安設(shè)地點(diǎn)浮煤。3．3．3檢查鉆機(jī)安裝是否平穩(wěn)。3．3．2按設(shè)計(jì)要求，調(diào)好鉆孔的方位角和傾角及開(kāi)孔高度。3．2．3檢查卡盤(pán)和夾持器開(kāi)合是否靈活，動(dòng)作是否準(zhǔn)確。3．鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)3．2．1檢查鉆機(jī)和泥漿泵各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，方向是否正確，有無(wú)阻力過(guò)大或聲音異常情況。3．1．2檢查油箱油面是否在限定位置以上，并向各油嘴及潤(rùn)滑部位加注適量的潤(rùn)滑油。2．重點(diǎn)要求2．2．1檢查場(chǎng)地安全設(shè)施，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施是否齊全完好；2．2．2檢查電纜、水管懸掛是否符合標(biāo)準(zhǔn)，煤泥堆放、鉆桿碼放是否整齊；2．2．3鉆機(jī)上及其附近煤泥、煤塵是否清理干凈。瓦斯抽放打鉆工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。交班執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。4．2抽采管路瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、溫度急劇變化和管路抽扁、斷裂等異常情況時(shí)，應(yīng)查明因，及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)，并采取相應(yīng)處理措施。3．3．自動(dòng)放水檢查放水器的運(yùn)行狀況，并清理出水口的雜物，保持暢通。3．3．1．3打開(kāi)放水閥門(mén)，放空水箱內(nèi)的積水。3．抽放系統(tǒng)的放水 3．3．手動(dòng)放水3．3．1．1關(guān)閉抽采管道與放水器的連接閥門(mén)。3．2．填寫(xiě)記錄3．2．4．1將檢查情況和檢測(cè)結(jié)果填入抽采瓦斯系統(tǒng)檢查記錄和抽采參數(shù)測(cè)定記錄。3．2．2．2通過(guò)壓力傳感器探頭或負(fù)壓表直接讀取管路內(nèi)負(fù)壓值。3．2．觀察壓差和負(fù)壓3．2．2．1將水柱計(jì)的膠管一端卡嚴(yán)，兩端與管道上的孔板流量計(jì)壓力接口連接后，松開(kāi)膠管，使其穩(wěn)定1—2分鐘，然后讀其壓差值(觀察時(shí)，將U形水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平)。3．1．2檢查抽采管路有無(wú)漏氣、埋管、積水堵管、管路標(biāo)志是否齊全及離地高度、坡度是否合適、是否與電纜、導(dǎo)電體接觸等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。接班執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。瓦斯抽放觀測(cè)工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)班前準(zhǔn)備 1．一般準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。交班執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。5．1．6關(guān)閉減速器進(jìn)、出水閥門(mén)。5．1．4斷電停機(jī)，同時(shí)關(guān)閉排氣閥門(mén)。5．1．2打開(kāi)泵下側(cè)排水閥門(mén)排出泵內(nèi)水。4．2．9做好各種抽放參數(shù)的測(cè)量和記錄。．7出水溫度小于40氣，溫升不超過(guò)400C。．3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，電壓電流無(wú)異常波動(dòng)。4．2．3供水正常。4．運(yùn)行中檢查4．2．1軸承溫度不超過(guò)730C。4．1．6待真空表指針?lè)€(wěn)定后，重新調(diào)整供水壓力，水環(huán)供水壓力為O—。4．1．4起動(dòng)后，調(diào)整水環(huán)壓力至真空壓力表“O”Map位置。4．1．2打開(kāi)減速器進(jìn)、排水閥門(mén)向減速器供冷卻水，水壓應(yīng)調(diào)至0．1—0．2MPa左右。運(yùn)行 4．啟動(dòng)4．1．1打開(kāi)填料供水閥向泵腔供水，當(dāng)有水從自動(dòng)排水閥流出時(shí)關(guān)閉供水閥門(mén)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子33圈，打開(kāi)泵下方排水閥放掉泵內(nèi)水，關(guān)閉排水閥。3．2．6檢查各儀表指示正常。3．2．4檢查設(shè)備潤(rùn)滑良好。3．2．2檢查所有聯(lián)結(jié)緊固件無(wú)松動(dòng)，牢固可靠。作業(yè)準(zhǔn)備3．準(zhǔn)備工具、材料 將運(yùn)行中需用的工具、材料準(zhǔn)備到位，并放到指定地點(diǎn)。交接班要做到“七交七不交”即：交清當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)情況，交待不清不接；交清設(shè)備存在的故障和隱患，交待不清不接；交清應(yīng)處理而耒處理的問(wèn)題的原因，交待不清不接；交清工具和材料配件的情況，數(shù)量不符不接；交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況，不清潔不接；交待各種記錄填寫(xiě)情況，發(fā)現(xiàn)不完整和未填寫(xiě)時(shí)不接；交待時(shí)，不得交給無(wú)合格證或者喝酒精神不正常的人，非當(dāng)班司機(jī)交待情況不接。接班 2．一般要求執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。完成領(lǐng)導(dǎo)分配的其它工作。負(fù)責(zé)打鉆過(guò)程中機(jī)械設(shè)備故障等異常情況的處理工作，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)盡量加快工程進(jìn)度。確保瓦斯?jié)舛确嫌嘘P(guān)規(guī)定后方可進(jìn)行作業(yè)。確?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全后方可進(jìn)行作業(yè)。鉆場(chǎng)（孔）施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，確保鉆場(chǎng)（孔）的角度、位置、長(zhǎng)度等符合有關(guān)規(guī)定。瓦斯抽放（采）打鉆工崗位責(zé)任制為保證我礦抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行，提高抽放效果，有效降低礦井總回風(fēng)和各工作面的瓦斯?jié)舛?，根?jù)瓦斯抽放的崗位職責(zé)分工，特制定瓦斯抽放打鉆工崗位責(zé)任制如下：嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》有關(guān)規(guī)定操作。根據(jù)觀測(cè)的相關(guān)參數(shù)和數(shù)據(jù)對(duì)井下各鉆場(chǎng)（鉆孔）的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在確保安全的前提下盡量提高抽放率，增加抽放效果。各鉆場(chǎng)（鉆孔）的相關(guān)參數(shù)每三天進(jìn)行一次觀測(cè)，并按規(guī)定記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。觀測(cè)工在交接班工作完成后立即進(jìn)行觀測(cè)工作。瓦斯抽放觀測(cè)工崗位責(zé)任制地面抽放泵司機(jī)必須每小時(shí)對(duì)抽放系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行觀測(cè)，并按規(guī)定填寫(xiě)有關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)向礦調(diào)度室等單位進(jìn)行匯報(bào)，按規(guī)定進(jìn)行處理。負(fù)責(zé)瓦斯管路和日常清理工作，每年至少對(duì)井下的抽放管路進(jìn)行除銹、油漆1次。管路檢查的順序?yàn)椋撼榉疟梅俊骶苈贰患?jí)皮帶巷管路——二級(jí)皮帶巷管路——三級(jí)回風(fēng)巷管路——各工作面管路。堅(jiān)守工作崗位，不得擅自脫崗。經(jīng)常打掃室內(nèi)衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。加強(qiáng)瓦斯泵維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)格檢查各部件完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。崗位人員必須30分鐘測(cè)定記錄一次，每隔一小時(shí)檢查一次泵溫、泵壓出水情況（最高溫度不得超過(guò)75℃，出水溫度不得超過(guò)40℃）。堅(jiān)守工作崗位，不得擅自脫崗。八、在使用瓦斯過(guò)程中，由于違章操作所造成的瓦斯事故、火災(zāi)、爆炸等由用戶(hù)承擔(dān)。六、用戶(hù)使用瓦斯火不得擅自拆卸或使用瓦斯設(shè)施，如需搬遷時(shí)，提前通知分管利用的領(lǐng)導(dǎo)人。四、當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉瓦斯利用系統(tǒng)，查找原因及時(shí)處理，待濃度恢復(fù)正常后方可通知使用。二、瓦斯抽放組長(zhǎng)負(fù)責(zé)管路系統(tǒng)的檢查、排除故障，按時(shí)排放管路中的積水。如發(fā)現(xiàn)人為原因損壞抽放管路的，要從重進(jìn)行處罰。車(chē)輛和有關(guān)設(shè)備通過(guò)瓦斯抽放管路敷設(shè)的巷道時(shí)，必須控制車(chē)速，制定好安全措施，防止設(shè)備掉落砸壞管路。%時(shí)，必須由調(diào)度室及時(shí)通知井下撤出所有人員，切斷井下電源。預(yù)防瓦斯抽放管路砸壞制度為確保我礦瓦斯抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行，保證瓦斯抽放效果，防止抽放瓦斯外溢形成隱患，特制定預(yù)防瓦斯抽放管路砸壞制度如下：瓦斯抽放管路施工時(shí)必須保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度。抽放瓦斯?jié)舛冉抵?5%時(shí)，必須停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊陀?0%，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度值班室匯報(bào)。五、瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊目刂疲和咚钩榉疟谜疽袑?zhuān)人檢查風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛?，每半小時(shí)檢查一次，作好記錄，內(nèi)容包括：檢查時(shí)間、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、節(jié)流、觀測(cè)人姓名等。要立即通知通風(fēng)科調(diào)度值班人員，采取措施進(jìn)行處理。三、瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，%，機(jī)體附近30厘米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路造成一個(gè)或幾個(gè)工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，以工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限即停止該工作面生產(chǎn)。礦抽放系統(tǒng)圖每半年繪制一次，通風(fēng)科還必須繪制抽放泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。通風(fēng)科要設(shè)專(zhuān)人對(duì)抽放管路進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)堵漏，放水，排除故障。觀測(cè)工將每次觀測(cè)結(jié)果按時(shí)填寫(xiě)抽放瓦斯報(bào)表，抽放瓦斯報(bào)表，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人審閱，同時(shí)報(bào)礦總工程師審閱。礦井要建立瓦斯抽放觀測(cè)制度，抽放系統(tǒng)各觀測(cè)點(diǎn)至少每3天進(jìn)行一次全面觀測(cè)。（4）瓦斯抽放管理牌：設(shè)在工作面回風(fēng)距機(jī)尾40米范圍內(nèi)，用以記錄工作面推進(jìn)度、落山角、尾巷瓦斯?jié)舛群托麻_(kāi)抽放鉆孔參數(shù)以及觀測(cè)時(shí)間和觀察人姓名等內(nèi)容。（2）鉆孔位置牌：按鉆孔設(shè)計(jì)間距及數(shù)目位置，用以表明鉆孔施工位置。凡未驗(yàn)收，未寫(xiě)出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的工作面，按不具備抽放條件處理。抽放工程結(jié)束時(shí)，必須由通風(fēng)科組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收（包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個(gè)數(shù)、管路敷設(shè)，漏氣等）。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，千米漏氣量小于3m3/min（以1000米為一段壓力達(dá)到3000min水柱）。2米，開(kāi)孔要圓滑，終孔要打到設(shè)計(jì)層位。瓦斯抽放工程的施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結(jié)束，必須由機(jī)長(zhǎng)、組長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)簽字，鉆孔（巖巷）角度誤差不大于177。為保證礦井安全生產(chǎn)，確需進(jìn)行低濃度抽放時(shí)，要制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。并增加檢查次數(shù)，至少每15分鐘檢查一次，并且及時(shí)查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，不利用時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。（4）瓦斯風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)，要經(jīng)通風(fēng)調(diào)度值班人員批準(zhǔn)，并匯報(bào)礦總調(diào)度室，任何情況下，瓦檢員或司機(jī)不得私自決定啟動(dòng)瓦斯風(fēng)機(jī)。八、瓦斯抽放風(fēng)機(jī)的管理，執(zhí)行以下規(guī)定：（1）正常抽放系統(tǒng)瓦斯風(fēng)機(jī)的更換，要報(bào)局總工程師批準(zhǔn)；（2）瓦斯風(fēng)機(jī)有計(jì)劃運(yùn)行停止，要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；（3）如因停電、故障等原因瓦斯風(fēng)機(jī)臨時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。直至巷道積水排完恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通無(wú)斷棚、無(wú)積水。每月分管瓦斯抽放的工程技術(shù)人員和科隊(duì)長(zhǎng)要對(duì)全礦抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面的）壓力，必須經(jīng)通風(fēng)科長(zhǎng)批準(zhǔn)，同時(shí)要做好調(diào)整記錄。瓦斯抽放觀測(cè)要做到“對(duì)口”管理，井下觀測(cè)做到觀測(cè)牌板，觀測(cè)記錄，觀測(cè)班報(bào)和抽放日?qǐng)?bào)“四對(duì)照”，抽放系統(tǒng)觀測(cè)做到觀測(cè)班報(bào)和調(diào)度臺(tái)帳“二對(duì)口”（指節(jié)流、壓力、濃度等）。抽放礦井應(yīng)填報(bào)以下幾種報(bào)表：（1）試漏氣記錄表；（2）鉆孔施工記錄班報(bào)；（3）管路工程記錄班報(bào)；（4）鉆孔（巖巷）觀測(cè)記錄表；（5）抽放泵站（含臨時(shí)抽放泵站）觀測(cè)記錄班報(bào)；（6）瓦斯抽放日?qǐng)?bào)；（7）瓦斯抽放臺(tái)帳（包括抽放量、抽放工程、設(shè)備管路長(zhǎng)度、直徑等逐日和累計(jì)情況）。（3）鉆孔觀測(cè)牌：設(shè)在每個(gè)鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號(hào)、負(fù)壓、節(jié)流、瓦斯?jié)舛?、觀測(cè)時(shí)間和觀測(cè)人姓名等內(nèi)容，鉆孔觀測(cè)牌應(yīng)提前工作面位置兩個(gè)鉆孔設(shè)置。六、瓦斯抽放管理：抽放工作面必須設(shè)置以下四種牌板：（1）工作面進(jìn)度牌：設(shè)在回風(fēng)巷和尾巷內(nèi)，以開(kāi)切巷向外，每10米設(shè)置一個(gè)，用以標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與瓦斯抽放鉆孔位置的相互關(guān)系，工作面進(jìn)度牌在巷道掘進(jìn)出后設(shè)置。工作面開(kāi)采過(guò)程中，抽放鉆孔的聯(lián)接，必須超前工作面兩 個(gè)鉆孔，并把氣門(mén)打開(kāi)。封孔采用膠皮漲圈封孔器，封孔長(zhǎng)度不得小于2米，禁止用黃泥封孔。凡未驗(yàn)收，未寫(xiě)出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的工作面，按不具備抽放條件處理。抽放工程結(jié)束時(shí)，必須由通風(fēng)科組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收（包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個(gè)數(shù)、管路敷設(shè)，漏氣等）。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，千米漏氣量小于3m3/min（以1000米為一段壓力達(dá)到3000min水柱）。2米，開(kāi)孔要圓滑，終孔要打到設(shè)計(jì)層位。瓦斯抽放工程的施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結(jié)束，必須由機(jī)長(zhǎng)、組長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)簽字，鉆孔（巖巷）角度誤差不大于177。三、礦井新水平和新采區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長(zhǎng)，由礦總工程師批準(zhǔn)，采區(qū)、工作面或掘進(jìn)巷道的瓦斯抽放管路的延長(zhǎng)或拆除，由礦通風(fēng)科負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。二、工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)的審批程序：工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)由通風(fēng)科技術(shù)人員編制，通風(fēng)科負(fù)責(zé)人簽字，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后，下達(dá)執(zhí)行。鉆孔數(shù)量、位置、角度與到達(dá)層位。抽放瓦斯組每月至少召開(kāi)一次會(huì)議，討論研究抽放瓦斯系統(tǒng)中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法。值班礦長(zhǎng)必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)抽放瓦斯系統(tǒng)出現(xiàn)異常，引起井下瓦斯發(fā)生變化，要立即組織有關(guān)人員查明原因，并采取有效措施進(jìn)行處理。地面抽放瓦斯泵站值班人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室接到匯報(bào)后，立即向值班礦長(zhǎng)匯報(bào)。礦通風(fēng)科配備一名專(zhuān)職小組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)管理維護(hù)，井下抽放打鉆、接管等工作，保證抽放瓦斯系統(tǒng)正常運(yùn)行。第十九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門(mén)和各連接管閥門(mén)不能按要求開(kāi)啟的，對(duì)瓦抽隊(duì)主要負(fù)責(zé)人罰款200元第五篇：瓦斯抽放管理制度第六章瓦斯抽放管理制度礦井瓦斯抽放系統(tǒng)管理制度為了保證礦井抽放瓦斯系統(tǒng)正常有效的運(yùn)行,真正起到抽放瓦斯的作用，使井下各抽放點(diǎn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽放，保證全礦安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制定以下制度。第十七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水孔螺絲不能按要求開(kāi)啟，放水工放水沒(méi)有填寫(xiě)記錄的對(duì)放水工罰款300元，如果放水有記錄并向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)反映，沒(méi)有處理的對(duì)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)各罰款500元。第十五條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔沒(méi)有按要求封孔的，封孔質(zhì)量差，沒(méi)有按要求設(shè)置閥門(mén)和測(cè)流孔的，對(duì)瓦抽隊(duì)罰款1000元。第十三條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔周?chē)惶幝獾膶?duì)瓦抽隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)人罰款200元。第十一條 檢查中，鉆場(chǎng)集氣管、放水器各鉆孔連接處沒(méi)有按要求設(shè)置的，對(duì)瓦抽隊(duì)罰款500元。第九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門(mén)打開(kāi)，常流水的，沒(méi)有按要求操作的，查出一次對(duì)放水工罰款300元，對(duì)主要負(fù)責(zé)人罰款500元。第七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測(cè)流牌板數(shù)據(jù)一處填寫(xiě)錯(cuò)誤，對(duì)測(cè)流工罰款100元，對(duì)技術(shù)員罰款100元，對(duì)主要負(fù)責(zé)人罰款200元。第五條 通風(fēng)科要定期組織對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查抽放管路、抽放鉆場(chǎng)、抽放鉆孔。檢查鉆場(chǎng)文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場(chǎng)牌板、鉆場(chǎng)放水情況、鉆場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)啟情況，鉆場(chǎng)負(fù)壓、鉆孔連接密封情況。在檢查完畢確定無(wú)誤后，方可按測(cè)流程序操作測(cè)流。在檢查無(wú)誤后，方可按操作規(guī)程要求操作放水。鉆場(chǎng)施工時(shí)嚴(yán)格按《鑫飛毛家莊初步設(shè)計(jì)》布置，施工時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，驗(yàn)收時(shí)必須按工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。第四條 采煤工作面回采前，抽采率、噸煤鉆孔量必須按照《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)抽采指標(biāo)達(dá)標(biāo)的情況下方可進(jìn)行回采。第二條 采用穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯時(shí)鉆孔濃度、負(fù)壓、鉆孔量必須符合《神鑫飛毛家莊初步設(shè)計(jì)》的規(guī)定和《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》第八條規(guī)定。第十五條 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測(cè)定要符合《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》要求，并按規(guī)定對(duì)參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)。在上報(bào)監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)時(shí)，如果不能按規(guī)定時(shí)間內(nèi)上報(bào)，對(duì)瓦抽隊(duì)和泵站司機(jī)各罰款300元。審核中如果負(fù)壓、濃度、流量突然升高或降低，在報(bào)表內(nèi)要及時(shí)進(jìn)行分析，并按要求對(duì)抽放量進(jìn)行核減。檢查中如果沒(méi)有按要求調(diào)校，或調(diào)校沒(méi)有按要求記錄的，對(duì)主要負(fù)責(zé)人罰款300元。第十一條 為了保證抽放監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，要求泵站司機(jī)每1