【正文】 四、礦井新水平和新采區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長(zhǎng)，由礦總工程師批準(zhǔn)：采區(qū)、工作面或掘進(jìn)巷道的瓦斯抽放管路的延長(zhǎng)或拆除，由通風(fēng)科主管技術(shù)員批準(zhǔn)，改變礦井主，干抽放系統(tǒng)和采用新的抽放方法時(shí)，要由礦提出設(shè)計(jì)和措施，報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后由縣煤管局審批。三、工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)的審批程序，工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)由通風(fēng)科分管技術(shù)員編制，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行。鉆機(jī)（巖巷）數(shù)量、位臵、角度、穿透與到達(dá)層位。二、凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須編制抽放專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。第五篇：瓦斯抽放管理制度瓦斯抽放管理制度一、開(kāi)采4煤層的回采工作面必須進(jìn)行瓦斯抽放。8．3將拆下的管件回收或放于指定地點(diǎn)：交班執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。鉆孔拆除8．1關(guān)閉鉆孔與在抽管路連接的閥門(mén)。7．4將管迅速送入鉆孔內(nèi)，孔口外露約300mm，來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)管，促使聚胺脂膨脹。7．2將管送入孔內(nèi)一定深度，將纏裹布的一頭在管上固定好。（排空后要由專(zhuān)職瓦斯員對(duì)管內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢查，低于1%時(shí)方可作業(yè)）6．3拆卸管子時(shí)要吊住或托住管子，擰下螺絲，緩緩放下。拆卸管路6．1關(guān)閉與在抽管路連接的閥門(mén)。（抽放設(shè)備不得與導(dǎo)電體和電纜相連）5．4管路要吊掛或墊起。5．2關(guān)閉與在抽管路連接的閥門(mén)，將管的法蘭對(duì)正，皮墊上好，按對(duì)角螺絲的先后順序，依次將所有螺絲整體上緊，防止漏氣。4．3管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，碼放整齊、穩(wěn)固，不得妨礙行人、運(yùn)輸、通風(fēng)。管材運(yùn)輸4．1管材運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸管理標(biāo)準(zhǔn)。3．2安裝拆卸管路時(shí)，將螺絲、皮墊、鐵絲、梯子、工具準(zhǔn)備到位，檢查管的質(zhì)量，法蘭、管身有無(wú)損壞。（施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀）接班執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。下班執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。8．掉鉆的處理8．3若孔內(nèi)掉入鉆桿，則要用鉆桿將撈具送入孔內(nèi)掉鉆位置，人工用管鉗(或用鉆機(jī)的最低速)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿將被掉鉆桿套住，套死后緩緩?fù)顺觥?．頂鉆、噴孔處理8．2．1打鉆過(guò)程中若遇到頂鉆、噴孔等異常現(xiàn)象，要停止鉆進(jìn)，不得向外拔鉆桿，同時(shí)切斷鉆機(jī)電源。特殊問(wèn)題處理 8．1塌孔處理8．1．1打鉆過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)排渣量過(guò)大、響煤炮、鉆孔不返水、夾鉆、壓鉆等塌孔征兆，要停止鉆進(jìn)，前后來(lái)回拉動(dòng)鉆桿，反復(fù)排除鉆孔內(nèi)煤渣，直到排完為止。（嚴(yán)禁人員站在鉆機(jī)下方）7．7把鉆機(jī)放在平板車(chē)上，捆綁牢固，移至下一打鉆位置，設(shè)好阻車(chē)裝置。（嚴(yán)禁帶電搬遷）7．3掛好鏈環(huán)，吊鏈，找準(zhǔn)鉆機(jī)重心捆綁牢固。把柱運(yùn)至下一打鉆位置。7．2取下便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀。6．2開(kāi)機(jī)退鉆，全液壓鉆機(jī)自卸鉆桿，半液壓鉆機(jī)人工用管鉗擰卸鉆桿。（打鉆、退鉆過(guò)程中若發(fā)生與其涌出異?；虮銛y式報(bào)警現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，檢查工作環(huán)境瓦斯?jié)舛?，處理后方可恢?fù)工作，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理的，要及時(shí)向通風(fēng)部門(mén)匯報(bào)，等待處理。5．6接水便頭，用管鉗擰緊，送水(水開(kāi)的大小以返出煤粉，降低粉塵為宜)。5．4續(xù)接鉆桿時(shí)，應(yīng)在停機(jī)、關(guān)水的狀態(tài)下，用管鉗卸下水便頭。5．2送水，開(kāi)啟孔口噴霧和下風(fēng)側(cè)凈化水幕，觀察鉆頭處出水效果，使排渣順暢。打鉆5．1打鉆前，在鉆孔下風(fēng)側(cè)靠巷幫支柱上懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。（檢查錨桿或棚梁質(zhì)量，棚梁加固后方可使用，一次使用兩根錨桿或錨索，錨鏈同時(shí)掛在兩根錨桿或錨索上）4．4對(duì)角打四根柱壓緊鉆機(jī)，升柱時(shí)，掛好升柱器，一人扶柱，兩人抽柱芯，一人瑣柱，柱與頂板之間墊柱帽。4．3將吊鏈牢固掛在頂板起吊錨桿或棚梁上，起吊鉆機(jī)至開(kāi)孔高度。固定鉆機(jī)4．1觀察頂板，敲幫問(wèn)頂，支護(hù)完好。3．3．3接好水管，將電纜、水管吊掛整齊，接好孔口瓦斯收集分離器，使用風(fēng)水排渣時(shí)，要接好孔口滅塵裝置。： 3．其它準(zhǔn)備3．3．1液壓鉆機(jī)接好冷卻水。．檢查各接頭是否漏油，觀察壓力表是否在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)內(nèi)工作。3．1．3檢查各操縱手把是否靈活，定位是否準(zhǔn)確可靠。作業(yè)準(zhǔn)備 3．維護(hù)鉆機(jī)3．1．1檢查鉆機(jī)防護(hù)裝置是否完好，各部件連接是否可靠(緊固各部位螺絲)，油管連接是否正確無(wú)誤。接班 執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。下班執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。數(shù)據(jù)處理定期整理完成抽采報(bào)表，并按規(guī)定進(jìn)行上報(bào)。特殊問(wèn)題的處理4．1進(jìn)行抽采系統(tǒng)調(diào)整，必須按經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的措施執(zhí)行。3．3．1．4放完水后，所有閥門(mén)恢復(fù)至原抽采狀態(tài)。3．3．1．2打開(kāi)壓力平衡閥門(mén)，使水箱內(nèi)外壓力平衡。3．2．4．2將檢測(cè)結(jié)果和規(guī)定內(nèi)容填入現(xiàn)場(chǎng)的抽采瓦斯參數(shù)測(cè)定牌板。3．2．溫度的檢查直接在溫度傳感器探頭上讀取或?qū)囟扔?jì)從觀測(cè)孔插入抽采管道內(nèi)，待讀數(shù)穩(wěn)定后，記下溫度計(jì)讀數(shù)。讀數(shù)完畢后，先將膠管一端卡嚴(yán)，再取掉兩端。3．抽放參數(shù)測(cè)定 3．2．瓦斯?jié)舛鹊臋z查將采樣器進(jìn)氣口與采樣口連接，將瓦檢儀進(jìn)氣口與采樣器排氣口連接，連續(xù)抽動(dòng)采樣器活塞取樣8—10次，將儀器進(jìn)氣口從采樣口上拔下，讀出瓦斯?jié)舛?使用瓦檢儀執(zhí)行瓦斯檢查工相應(yīng)操作標(biāo)準(zhǔn))。作業(yè)3．抽放系統(tǒng)的檢查維護(hù)3．1．1對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域的抽采系統(tǒng)運(yùn)行及設(shè)施進(jìn)行全面檢查，清理和潤(rùn)滑瓦斯管路的閥門(mén)，確保閥門(mén)使用靈活。1．儀器及工具準(zhǔn)備領(lǐng)取和準(zhǔn)備瓦檢儀(100%)、氣體采樣器(高負(fù)壓)、U型水柱計(jì)、溫度計(jì)、記錄表格、記錄筆、粉筆、棉絲、扳手、手鉗等，檢查儀器完好達(dá)要求(如攜帶抽采管道多參數(shù)測(cè)定儀，需按儀器說(shuō)明書(shū)操作)。下班執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。5．緊急停機(jī)操作5．2．1斷電停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥、水環(huán)供水閥、填料供水閥和排水閥門(mén)，排完水后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子3—3圈，掛停電牌，立即處理故障。5．1．5關(guān)閉填料供水閥門(mén)。5．1．3關(guān)閉吸氣閥門(mén)。停機(jī)5．正常停機(jī)操作5．1．1關(guān)閉水環(huán)供水閥門(mén)停止供水。．8定期巡視進(jìn)、出氣管路、水管無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象。．6防爆箱水位正常。4．2．4真空度、排氣壓力、流量、濃度穩(wěn)定，無(wú)異常波動(dòng)。（設(shè)備運(yùn)行中的檢查要認(rèn)真仔細(xì)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行的聲音、溫度、壓力、水位等，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)匯報(bào)處理）4．2．2填料壓蓋不發(fā)熱，松緊合適，保持泵軸兩端有少量水流出。4．1．7調(diào)整氣水分離器下邊排水閥門(mén)使罐內(nèi)水位處于玻璃水位計(jì)中間。4．1．5慢慢打開(kāi)進(jìn)氣閥13分鐘后，水環(huán)形成就可聽(tīng)到吸氣排氣的壓縮聲，同時(shí)吸氣口的真空表指針升起。4．1．，同時(shí)打開(kāi)水環(huán)供水閥門(mén)，當(dāng)看到有水從填料處溢出并且自動(dòng)排水閥有水流出后，起動(dòng)真空泵。打開(kāi)氣水分離器下邊的排水閥到半開(kāi)狀態(tài)。3．2．7檢查氣柜升降靈活。3．2．3檢查進(jìn)、排氣管路不漏氣。3．2．3檢查減速器完好情況，冷卻水管不漏水，油箱油位正常。3．設(shè)備檢查3．2．1檢查電氣系統(tǒng)電壓正常，保護(hù)及信號(hào)顯示正確可靠。2．2．2查記錄是否與實(shí)際相符，記錄內(nèi)容是否齊全。2．重點(diǎn)要求2．2．1按現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程要求查看，檢查結(jié)果在交接班記錄本上記清；不達(dá)接班規(guī)定，不接班且及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。瓦斯抽放工司機(jī)崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。負(fù)責(zé)抽放鉆機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)及一般故障的維修工作，配合抽放防塵組長(zhǎng)和通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)完成其它工作。每班工作結(jié)束后要按有關(guān)規(guī)定填寫(xiě)抽放工程班報(bào)表，按規(guī)定在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須在鉆場(chǎng)設(shè)置甲烷傳感器和便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，必須有專(zhuān)（兼）職瓦斯員在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯。打鉆前及打鉆過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，注意對(duì)鉆孔內(nèi)及鉆場(chǎng)周?chē)耐咚埂㈨敯?、淋水情況等進(jìn)行觀測(cè)，如出現(xiàn)各種異常情況時(shí)要按抽放鉆場(chǎng)（孔）設(shè)計(jì)中規(guī)定的安全措施進(jìn)行處理。參與編制瓦斯抽放鉆場(chǎng)（孔）設(shè)計(jì)的編制工作，給設(shè)計(jì)人員提供可供參考的意見(jiàn)和建議。瓦斯抽放組長(zhǎng)每班班后必須及時(shí)審查觀測(cè)記錄，并簽注姓名和對(duì)異常情況的處理意見(jiàn)，同時(shí)要將相關(guān)數(shù)據(jù)填入瓦斯抽放報(bào)表，報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱。并做到觀測(cè)牌板、觀測(cè)記錄、觀測(cè)班報(bào)和抽放日?qǐng)?bào)四對(duì)照。各抽放干管、各利用管路的有關(guān)參數(shù)（包括負(fù)壓、節(jié)流、流量、瓦斯?jié)舛取⒂^測(cè)時(shí)間、觀測(cè)人姓名、是否出現(xiàn)異常等）必須每班進(jìn)行一次觀測(cè)。每班觀測(cè)工在進(jìn)行觀測(cè)前，先將觀測(cè)牌板上的上一班觀測(cè)時(shí)間和觀測(cè)情況記錄在筆記本上，以備查對(duì)。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取正確的方法進(jìn)行處理，按規(guī)定向調(diào)度室等有關(guān)單位匯報(bào)。管路檢查的內(nèi)容：檢查管路接口是否嚴(yán)密，是否存在漏氣；檢查管路距煤壁等的距離是否符合有關(guān)規(guī)定，是否可以滿(mǎn)足正常檢修需要；檢查管路的連接和支承部件是否符合要求，是否能承載管路的重量；檢查管路中氣體的流動(dòng)是否正常，管路阻力是否無(wú)故增加；檢查各地點(diǎn)的閥門(mén)是否進(jìn)行過(guò)調(diào)整；冬季還需檢查管路的保暖設(shè)施是否符合要求；管路檢查的重點(diǎn)：在檢查過(guò)程中要著重對(duì)各進(jìn)風(fēng)巷的管路進(jìn)行檢查，如管路處在運(yùn)輸巷中，則要對(duì)運(yùn)輸段的管路進(jìn)行重點(diǎn)檢查。按規(guī)定進(jìn)行交接班工作，在交接班后立即進(jìn)行抽放管路檢查工作。瓦斯抽放管路工崗位責(zé)任制為保證我礦抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行，有效降低礦井總回風(fēng)和各工作面的瓦斯?jié)舛?，根?jù)瓦斯抽放的崗位職責(zé)分工，特制定瓦斯抽放管路工崗位責(zé)任制如下：嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》有關(guān)規(guī)定操作。嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做好交接班工作。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如本人處理不了及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入工作區(qū)域，嚴(yán)禁干與瓦斯泵無(wú)關(guān)的工作，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。瓦斯泵司機(jī)崗位責(zé)任制嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦抽放瓦斯條例》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。七、瓦斯利用設(shè)施安裝好后，用戶(hù)不得擅自拆、放、增、移、裝，否則對(duì)違反者給予處罰，由此引發(fā)事故時(shí)，由違反者負(fù)責(zé)。五、用戶(hù)使用瓦斯時(shí)，不得同時(shí)使用煤火或其它燃料灶具。三、瓦斯抽放泵站及利用值班人員按規(guī)定檢查系統(tǒng)內(nèi)的瓦斯?jié)舛取⒘髁康?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員采取措施進(jìn)行處理。礦井瓦斯利用管理制度一、礦設(shè)一名專(zhuān)職組長(zhǎng)負(fù)責(zé)抽放及利用瓦斯的具體工作，搞好抽放和利用工作。有關(guān)隊(duì)組在抽放管路敷設(shè)巷道施工時(shí)必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止砸環(huán)抽放管路。設(shè)于進(jìn)風(fēng)巷道的管路，必須緊固于主井巷壁，離巷壁距離大于10cm，便于人員檢修。通風(fēng)科設(shè)專(zhuān)人定期對(duì)抽放管路進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如瓦斯抽放泵房停泵時(shí)要加強(qiáng)對(duì)抽放管路的不間斷巡檢，特別是進(jìn)風(fēng)的管路要責(zé)專(zhuān)人進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)漏氣管路時(shí)要向上級(jí)有關(guān)單位匯報(bào)，請(qǐng)示是否撤出井下人員。為保證礦井安全生產(chǎn)，確需進(jìn)行低濃度抽放時(shí)，要制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。并增加檢查次數(shù)，至少每15分鐘檢查一次，并且及時(shí)查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，不利用時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。（4）瓦斯風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)，要經(jīng)通風(fēng)調(diào)度值班人員批準(zhǔn)，并匯報(bào)礦總調(diào)度室，任何情況下，瓦檢員或司機(jī)不得私自決定啟動(dòng)瓦斯風(fēng)機(jī)。四、瓦斯抽放風(fēng)機(jī)的管理，執(zhí)行以下規(guī)定：（1）正常抽放系統(tǒng)瓦斯風(fēng)機(jī)的更換，要報(bào)局總工程師批準(zhǔn)；（2）瓦斯風(fēng)機(jī)有計(jì)劃運(yùn)行停止，要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；（3）如因停電、故障等原因瓦斯風(fēng)機(jī)臨時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。直至巷道積水排完恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通無(wú)斷棚、無(wú)積水。每月分管瓦斯抽放的工程技術(shù)人員和科隊(duì)長(zhǎng)要對(duì)全礦抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面的）壓力，必須經(jīng)通風(fēng)科長(zhǎng)批準(zhǔn)，同時(shí)要做好調(diào)整記錄。瓦斯抽放觀測(cè)要做到“對(duì)口”管理，井下觀測(cè)做到觀測(cè)牌板，觀測(cè)記錄，觀測(cè)班報(bào)和抽放日?qǐng)?bào)“四對(duì)照”，抽放系統(tǒng)觀測(cè)做到觀測(cè)班報(bào)和調(diào)度臺(tái)帳“二對(duì)口”（指節(jié)流、壓力、濃度等）。二、抽放礦井應(yīng)填報(bào)以下幾種報(bào)表：（1）試漏氣記錄表；（2）鉆孔施工記錄班報(bào)；（3）管路工程記錄班報(bào)；（4）鉆孔（巖巷）觀測(cè)記錄表；（5）抽放泵站（含臨時(shí)抽放泵站）觀測(cè)記錄班報(bào)；（6）瓦斯抽放日?qǐng)?bào)；（7）瓦斯抽放臺(tái)帳（包括抽放量、抽放工程、設(shè)備管路長(zhǎng)度、直徑等逐日和累計(jì)情況）。（3）鉆孔觀測(cè)牌：設(shè)在每個(gè)鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號(hào)，負(fù)壓，節(jié)流，瓦斯?jié)舛?，觀測(cè)時(shí)間和觀測(cè)人姓名等內(nèi)容，鉆孔觀測(cè)牌應(yīng)提前工作面位置兩個(gè)鉆孔設(shè)置。抽放瓦斯檢查管理制度一、抽放工作面必須設(shè)置以下四種牌板：（1）工作面進(jìn)度牌：設(shè)在回風(fēng)巷和尾巷內(nèi)，以開(kāi)切巷向外，每10米設(shè)置一個(gè)，用以標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與瓦斯抽放鉆孔位置的相互關(guān)系，工作面進(jìn)度牌在巷道掘進(jìn)出后設(shè)置。頂板巖巷的驗(yàn)收，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織，驗(yàn)收不合格的，要進(jìn)行處理，直至合格為止，驗(yàn)收合格后要寫(xiě)出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。進(jìn)入工作面尾巷瓦斯管上用的絕緣管或其它聯(lián)接抽放系統(tǒng)的軟管、。抽放管路必須按規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平穩(wěn)、直、密。1度，位置誤差不大于177。瓦斯抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收制度工作面無(wú)瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。抽放瓦斯?jié)舛冉抵?5%時(shí)，必須停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊陀?0%，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度值班室匯報(bào)。九、瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊目刂疲和咚钩榉疟谜疽袑?zhuān)人檢查風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛龋堪胄r(shí)檢查一次，作好記錄，內(nèi)容包括：檢查時(shí)間、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、節(jié)流、觀測(cè)人姓名等。要立即通知通風(fēng)科調(diào)度值班人員，采取措施進(jìn)行處理。七、瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，%，機(jī)體附近30厘米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路造成一個(gè)或幾個(gè)工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，以工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限即停止該工作面生產(chǎn)。礦抽放系統(tǒng)圖每半年繪制一次，通風(fēng)科還必須繪制抽放泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。通風(fēng)科要設(shè)專(zhuān)人對(duì)抽放管路進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)堵漏，放水，排除故障。觀測(cè)工將每次觀測(cè)結(jié)果按時(shí)填寫(xiě)抽放瓦斯報(bào)表，抽放瓦斯報(bào)表，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人審閱，同時(shí)報(bào)礦總工程師審閱。礦井要建立瓦斯抽放觀測(cè)制度，抽放系統(tǒng)各觀測(cè)點(diǎn)至少每3天進(jìn)行一次全面觀測(cè)。（4）瓦斯抽放管理牌：設(shè)在工作面回風(fēng)距機(jī)尾40米范圍內(nèi)，用以記錄工作面推進(jìn)度、落山角、尾巷瓦斯?jié)舛群托麻_(kāi)抽放鉆孔參數(shù)以及觀測(cè)時(shí)間和觀察人姓名等內(nèi)容。（2）鉆孔位置牌：按鉆孔設(shè)計(jì)間距及數(shù)目位置，用以表明鉆孔施工位置。鉆孔的拆除必須經(jīng)通風(fēng)科長(zhǎng)或主管抽放的技術(shù)員批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。抽放鉆孔必須安設(shè)孔板流量計(jì)（或其它形式計(jì)量裝置）和氣門(mén)，氣門(mén)