【正文】 。(5)、施工前讓意天氣預(yù)報，避免在雨雪來臨前作業(yè)．(6)、涂刷工具用畢應(yīng)及時清洗干凈并妥善保管。(4)、應(yīng)注意涂料工程的成品保護，防止交叉作業(yè)引起的人為污染。(3)、涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。(2)、涂料的貯存和施工應(yīng)符合合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應(yīng)在5 ℃以上，如果涂料在貯運中凍結(jié)，應(yīng)置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。并仔細攪拌均勻。一般涂刷2—3遍涂料，視不同情況而定。并應(yīng)—次完成、以免出現(xiàn)接痕。應(yīng)防止透底和流墜。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布。 刷面涂料漆將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進行稀釋并攪拌均勻。外墻封閉底漆兌水30%，均勻涂刷一道，不得有漏刷現(xiàn)象。也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。根據(jù)基層情況和裝沛要求刮涂2—3遍膩子，每遍膩子不可過厚。對基層原有涂層應(yīng)視不同情況區(qū)別對待；疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除，粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛，不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補。工藝程序檢查基底膩子一道膩子二道涂刷底漆涂刷面漆一道涂刷面漆二道施工操作方法 基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。通常新抹的基層在通風(fēng)狀況良好的情況下，夏季應(yīng)干燥l 0天，冬季20天以上。施工準備基層應(yīng)該平整、清潔、無浮砂、無起殼。（9）驗收①點式玻璃采光頂保證資料交工程監(jiān)理驗收； ②每道工序經(jīng)自檢、互檢、專檢后，請工程監(jiān)理驗收； ③對照施工圖及有關(guān)標準進行整體分項驗收。（8）清洗玻璃安裝完工后要清洗，采用中性洗潔劑，將溶劑倒在一塊干凈布上，用該布將被粘結(jié)物表面的塵埃、油漬和其他臟物清除，然后用清水沖洗干凈。（7）注膠①注膠前先清潔膠縫，將膠縫處灰塵清除干凈； ②粘貼美紋紙； ③注膠。按雨棚分格所需玻璃規(guī)格，對號入座進行安裝。（6）玻璃安裝按設(shè)計圖分格尺寸進行實測后，調(diào)整分格尺寸，確定玻璃尺寸，按編號報玻璃加工清單。注意事項：①鋼結(jié)構(gòu)表面浮銹物必須清除干凈； ②油漆調(diào)和要按規(guī)定進行；③油漆涂刷要均勻，防止流墜、桔皮缺陷產(chǎn)生。（3）接駁座焊接接駁座調(diào)正后，進行焊接，采用422焊條，接駁座周邊滿焊，焊高按設(shè)計圖要求，要求焊接質(zhì)量滿足以下要求：①焊高符合設(shè)計要求； ②焊縫連續(xù)，不漏焊、不夾渣； ③焊縫無未溶合缺陷。七、點式玻璃采光頂?shù)氖┕し椒ㄒ?、點式玻璃采光頂幕墻安裝施工流程：測量放線→接駁座安裝→接駁座調(diào)整→接駁座焊接→H型不銹鋼接駁爪安裝→玻璃安裝→調(diào)整玻璃縫→緊固連接件→粘貼美紋紙→注耐候膠→清洗玻璃表面→竣工驗收（1）測量放線按設(shè)計軸線及標高，分別測量支承鋼梁（樓板），各鋼爪支撐件縱軸向、橫軸向軸線及標高，形成三維立體控制網(wǎng)，滿足幕墻支承結(jié)構(gòu)、鋼爪定位要求。清洗三、清洗清理百葉窗時，可在橡皮手套的外面套上麻布手套(沒有麻布手套可用舊的線手套代替)，并將麻布手套沾上清潔劑，用手一排一排地擦拭百葉窗葉片。⑤ 與其它金屬接觸之隱藏表面涂以鉻酸鋅涂料。④ 因裝配接合所需之切割、焊接、磨平作業(yè)造成之裝修面損傷應(yīng)予修整，修護修整之工作需力求表面美觀平整。② 使用隱藏式錨釘，螺栓之墊圈應(yīng)為銅制或鉛制，以保護金屬表面并形成密接之接面。每組百葉板應(yīng)清楚注記以便重組和配合安裝。④ 制造及工廠組裝時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的測量結(jié)果調(diào)整裝配，以減少在現(xiàn)場之調(diào)整、接合以及機械銜接和現(xiàn)場組合。② 百葉窗若與鑲石面相鄰接，應(yīng)與鑲石面協(xié)調(diào)以方便百葉窗組件之安裝與錨碇。六、鋁合金防雨、防鳥百葉施工方案一、準備工作① 埋入混凝土或磚造之錨座、應(yīng)與安裝圖表、樣板、說明及指示配合。，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運，不宜將鋁板飾面上下平臺搬運。鋁板的安裝施工，對整個鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設(shè)復(fù)合鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。保溫層安裝。特殊要求平面也應(yīng)設(shè)置防火隔斷。待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗收，驗收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進行下道工序施工。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準，進行分格安裝。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松。鋼龍骨的安裝，首先對鋼龍骨進行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。，結(jié)合施工圖進行安裝。連接件的安裝，作為安裝連接件的基準線。為保證后置埋件檢查根據(jù)測量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求，如超出允許偏差范圍則應(yīng)通知總包單位進行處理，直至達到要求。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。現(xiàn)場焊接時，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。四、安全措施安裝雨蓬用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。焊接、防銹、安裝精度必須合格。測量人員在工作中必須反復(fù)校對，確保放線精確，坡度正確。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。必要時用溶劑擦拭玻璃M、清理現(xiàn)場：保護和清洗現(xiàn)場N、竣工驗收：竣工驗收三、質(zhì)量控制質(zhì)量標準：達到以下規(guī)范合格標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017—2003)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102—2003)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T139—2001）。K、修補檢驗：局部修補檢驗。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。偏差不得超過規(guī)定偏差。偏差不得超過規(guī)定偏差。H、夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及玻璃的開工位置和孔徑尺寸，由廠家加工制作。F、連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接拉桿耳板，用高強螺栓連接拉桿和鋼骨架，拉桿必須緊固不松動。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。靠邊一條懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。C、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。二、夾膠玻璃車道棚施工方案一、工藝流程加工準備及下料→測量放線→預(yù)埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→竣工驗收。發(fā)生起層現(xiàn)象的原因是：刷涂時底層漆末徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮。刷涂兩道漆間隔時間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。產(chǎn)生的原因是：(1)漆膜過厚，表面收縮；(2)