【正文】 、場清,、高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等,必須有可靠的墜落措施和防護裝置,根據(jù)施工進度隨用隨運,及時清理,、六級以上大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧及夜間無照明時,、高空作業(yè)的料具堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi),嚴禁亂堆放和從高處拋材料、工具、停用、停電時,、鋼絲繩使用應(yīng)有足夠的安全儲備,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準、有死彎、斷股、抽芯外露的不得使用、吊鉤保險裝置。,其端點向上撓度為30㎜.(4)在吊板上掛好工作繩,安全繩。(6)加好配重支座及配重,、工作平臺安裝(1)將底板平放地面,放上欄桿,穿入螺栓螺母,暫不擰緊。(3)擰緊欄桿與底板聯(lián)接螺栓及欄桿之間的聯(lián)接螺栓。(5)分別安裝提升器、安全鎖。(7)將電器箱穩(wěn)定牢固掛在欄桿上,將電動機插頭與手握開關(guān)插頭分別接入電器箱插座。（3）切除懸掛機構(gòu)。提升機左右是否平衡，有無其他異常，分別進行調(diào)整。（6）將工作平臺向上運行一段距離然后下降，檢查是否有異常，如正常即可調(diào)試結(jié)束。（2）進入吊籃人員必須配備鎖扣安全帶，帶好安全帽。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病操作。（5）操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500W的電器設(shè)備可在備用電源上使用，高于500W嚴禁使用備用電源，應(yīng)用獨立電源供電。（7）工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。（8）吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)等環(huán)境中或雷雨及六級以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。設(shè)備問題由專職維修人員處理。露天存放要做好防雨措施。（11）吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需做好隔離措施和明顯警告標志。（12）專職檢修人員應(yīng)定期對整機各方要部件進行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。（14）工作平臺欄桿四周嚴禁用布以及其它不透風(fēng)的材料圍住，以防增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。（16）作用過程中提升機、安全鎖內(nèi)嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。（18）不允許在工作平臺內(nèi)，使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。（20）吊籃若要就近整體移位，必須先切斷電源，并將鋼絲繩從提升機和安全所內(nèi)退出。（22）作業(yè)中的吊籃突然斷電時，應(yīng)立即切斷電源，防止恢復(fù)供電時發(fā)生的意外。使用前的檢查（1）外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕錯位、安裝誤差、表面裂縫、不正常的松脫、斷裂、脫焊。配后重放置正常，無缺少。鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常。（5）提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。（6）配置（用戶自備）的安全繩和安全帶應(yīng)保持完好。（2）建立健全崗位責(zé)任制,嚴格安全交底制度,在下達生產(chǎn)任務(wù)同時,必須作好安全交底,交底以書面形式為準,并履行簽字手續(xù)。吊籃安裝完畢后,必須經(jīng)有關(guān)單位、部門驗收合格并掛牌后方可投入使用.（4）吊籃在使用前,必須根據(jù)實際安裝情況,由項目技術(shù)主管確定其使用荷載,并予掛牌明示,操作人員必須嚴格按此限值使用,嚴格超載使用。（6）為確保操作人員安全,在吊籃使用時增設(shè)安全繩,其吊頂設(shè)于屋頂構(gòu)造柱。（8）在吊籃垂直向下的地面上,以高空作業(yè)墜落半徑為警戒區(qū)由專人監(jiān)護,、應(yīng)急措施(1)工作時斷電,首先應(yīng)關(guān)閉電源,防止一旦發(fā)生意外,若需工作平臺降回地面,可用專用手柄同時操作電磁制動器使平臺緩慢降至地面。下面為具體做法：縫隙——細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：3抗裂砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點。③用刮板刮涂要用力均勻，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止，砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。③對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。④打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。底漆要涂刷均勻，不得漏涂。②基層封底前對門窗、空調(diào)支架金屬部位進行保護避免涂料摻入。④基層封閉底漆施工時應(yīng)先小面后大面，從上而下均勻涂刷施工一遍。⑥底漆施工完畢后，應(yīng)及時對施工工具清洗，避免溶劑揮發(fā)后，施工工具硬干，清洗后于陰涼處保存。②面涂應(yīng)嚴格按照規(guī)定的稀釋，稀釋劑采用廠家指定的材料和稀釋比，并應(yīng)充分攪拌均勻。④面涂施工時，不同顏色應(yīng)使用不同施工工具，避免混色。①第一遍面涂施工結(jié)束24小時后方可進行第二遍面涂施工。③涂料稀釋比例大體與第一遍相同。⑤施工間隙或施工完畢后，應(yīng)蓋緊桶蓋，以防結(jié)皮。由上往下進行，根據(jù)墻體的特點每一垂直面為一個施工段，水平縫留在分隔縫上，垂直縫留在陰陽角處?；鶎犹幚恚ㄐ扪a、清掃）→填補膩子、局部刮膩子、磨平、滿刮膩子、磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工。下面為具體做法：空鼓如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），可以用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補?？锥椿鶎颖砻嬉韵?mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。⑶、滿刮膩子兩遍：膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。② 為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點， 為宜。③ 用油灰刀填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。② 砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。④ 打磨時先用粗砂布打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。⑸、刮膩子再磨平： 外墻專用膩子刮平整，主要目的是為了修補不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細孔及裂縫。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。⑺、第二遍乳膠漆的涂刷：第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。三、質(zhì)量通病與預(yù)防措施慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超過規(guī)定時間仍末干，稱為慢干。其產(chǎn)生的原因有以下幾點：(1)刷涂的漆膜太厚；(2)前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；(3)催干劑使用不當(dāng)；(4)基層表面不潔凈；(5)基層表面末完全干燥。粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。解決粉化的辦法是，先將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后涂刷二道耐候性較好的內(nèi)外墻涂料。在施工中如果見到這種現(xiàn)象，可先將出