【正文】 軸承徑向游隙不可調(diào)的主軸結(jié)構(gòu)適用于一般精度的普通機(jī)床，不適用于對(duì)主軸精度要求。雖然可以利用軸承的內(nèi)徑和軸徑的過(guò)盈配合來(lái)消除軸承的徑向游隙，但每個(gè)軸承的內(nèi)徑和徑向游隙不是一個(gè)固定值，因此設(shè)計(jì)和加工時(shí)很難給準(zhǔn)軸徑與軸承內(nèi)徑的配合公差。 這種主軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：主軸的加工和裝配簡(jiǎn)單，造價(jià)較低。 第一種：軸承徑向游隙不可調(diào)的主軸結(jié)構(gòu) 主軸前軸承采用 1 個(gè) 雙列圓柱滾子軸承和兩個(gè)推力球軸承組合，該主軸使用雙列圓柱滾子軸承承受徑向切削力，使用兩個(gè)推力球軸承承受軸向切削力。 2 二、介紹機(jī)床的主軸結(jié)構(gòu) 機(jī)床主軸箱的水平主軸和底座上的立式的主軸精度的高低決定了被加工螺桿的精度，同時(shí)螺桿在壓縮機(jī)中以幾千轉(zhuǎn)的速度高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，精度較差的螺桿會(huì)使壓縮機(jī)產(chǎn)生發(fā)熱、振動(dòng)、效率低、磨損快等現(xiàn)象。 優(yōu)點(diǎn)：機(jī)床能適應(yīng)多種規(guī)格螺桿的加工，每種規(guī)格的螺桿不需要配備相應(yīng)的加工機(jī)床。 采用主軸箱可橫向移動(dòng)的一個(gè)機(jī)床就可以加工直徑φ 95～φ 385mm 之間任何一種規(guī)格的螺桿。主軸箱的移動(dòng)距離可用光柵尺檢測(cè)，位置誤差177。主軸箱的動(dòng)力通 過(guò)花鍵軸傳給底座內(nèi)的刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)。 缺點(diǎn) 2：主軸箱旋轉(zhuǎn)后主軸前端面與刀具的回轉(zhuǎn)中心線間的距離減少，因此加工較大直徑的螺桿受到限制。 優(yōu)點(diǎn)：機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能適應(yīng)多種規(guī)格螺桿的加工。 第二種：機(jī)床的主軸箱為可回轉(zhuǎn)式 機(jī)床可根據(jù)加工螺桿直徑的大 小在加工前把主軸箱旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度。 優(yōu)點(diǎn)：機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 第一種：機(jī)床的主軸與刀具回轉(zhuǎn)中心的中心距為固定式 機(jī)床的主軸與刀具回轉(zhuǎn)中心的中心距為固定式，中心距不可調(diào)整。 一、介紹機(jī)床的布局 壓縮機(jī)排氣量的大小決定了星輪、螺桿直徑的大小和嚙合中心距 的大小，因此螺桿直徑的不同，機(jī)床的主軸與刀具的回轉(zhuǎn)中心也不同。 Sons Inc,1999 [10] David Byrnes , Mark Middlebrook .AutoCAD 20xx For Dummies. 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系統(tǒng)傳入，因此 CAM 系統(tǒng)針對(duì)此類需求應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)接口，如 DXF、 IGES、 STEP 等。被加工零件一般用工程圖的形式表達(dá)在圖紙上，用戶可根據(jù)圖紙建立三維加工模型。作為計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成刀具軌跡的依據(jù)。 4：利用 CAXA 制造工程師 CAD/CAM 系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)編程的基本步驟 CAM 系統(tǒng)的編程基本步驟如下： （ 1）理解二維圖紙或其它的模型數(shù)據(jù) （ 2）建立加工模型或通過(guò)數(shù)據(jù)接口讀入 （ 3）確定加工工藝（裝卡、刀具等） （ 4）生成刀具軌跡 （ 5）加工仿真 （ 6）產(chǎn)生后置代碼 （ 7）輸出加工代碼 現(xiàn)在分別予以說(shuō)明。數(shù)控加工的最大特征有二點(diǎn)：一是 可以極大地提高精度，包括加工質(zhì)量精度及加工時(shí)間誤差精度；二是加工質(zhì)量的重復(fù)性，可以穩(wěn)定加工質(zhì)量，保持加工零件質(zhì)量的一致。 CAXA 制造工程師初始界面（圖 ） 47 圖 制造工程師初始界面 3： CAXA制造工程師的加工概述 數(shù)控加工，也稱之為 NC（ Numerical Contorl）加工，是以數(shù)值與符號(hào)構(gòu)成的信息，控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 功能特點(diǎn)： 1．實(shí)體曲面完美結(jié)合； 2．優(yōu)質(zhì)高效的數(shù)控加工； 3．卓 越的工藝性與“知識(shí)加工； 4． Windows 界面操作； 5．豐富流行的數(shù)據(jù)接口； 6．全面開(kāi)放的 2D、 3D 開(kāi)發(fā)平臺(tái)； 7．品質(zhì)一流的刀具軌跡和加工質(zhì)量 2： CAXA制造工程師的安裝與基本界面 將 CAXA 制造工程師軟鍵盤(pán)放入光驅(qū)，雙擊 進(jìn)入安裝界面，按提示進(jìn)行操作，最后提示安裝成功，需要點(diǎn)擊確定重啟電腦，重啟后安裝完成，點(diǎn)擊進(jìn)入使用。 CAXA 制造工程師不僅是是一款高效易學(xué)，具有很好工藝性的數(shù)控加工編程軟件，而且還是一套 Windows 原創(chuàng)風(fēng)格，全中文三維造型與曲面實(shí)體完美結(jié)合的 CAD／ CAM 一體化系統(tǒng)。 CAXA 制造工程 師基于微機(jī)平臺(tái)，采用原創(chuàng) Windows 菜單和交互方式，全中文界面，便于輕松學(xué)習(xí)和操作，并且價(jià)格較低。 三維圖保存界面 CATIA 具有強(qiáng)大的零件設(shè)計(jì)功能，打開(kāi)零件圖以及另存零件圖著不再詳細(xì)介紹。 44 圖 的設(shè)計(jì)模塊 這里只介紹做設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)常使用的零件設(shè)計(jì)模塊，在【開(kāi)始】→【機(jī)械設(shè)計(jì)】→【 Part design】進(jìn)行零件設(shè)計(jì)，三維圖繪制，點(diǎn)擊進(jìn)入零件三維圖設(shè)計(jì)界面（如圖 所示） 圖 零件三維設(shè)計(jì)界面 界面右端和下端為快捷菜單，快捷菜單可以根據(jù)自己的習(xí)慣進(jìn)行定義，中間部分為圖形 45 設(shè)計(jì)區(qū)，如何定義界面快捷鍵不再詳細(xì)介紹。 2： CATIA 軟件基本操作界面 的基本操作界面 成功安裝安裝 CATIA 軟件后，在 Windows 的操作環(huán)境下，選擇【開(kāi)始】→【程序】→【 CATIA】命令，或者在桌面雙擊 CATIA 的快捷方式圖標(biāo)，就可以啟動(dòng) CATIA，也可以直接雙擊打開(kāi)已經(jīng)做好的 CATIA 文件，啟動(dòng) CATIA。V5版本的開(kāi)發(fā)開(kāi)始于 1994 年。從 1982 年到 1988 年， CATIA 相繼發(fā)布了 1版本、 2 版本、 3版本，并于 1993 年發(fā)布了功能強(qiáng)大的 4 版本，現(xiàn)在的 CATIA 軟件分為 V4版本和 V5版本兩個(gè)系列。 是世界上一種主流的 CAD/CAE/CAM 一體化軟件。 通過(guò)對(duì)翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具的虛擬設(shè)計(jì)與制造，熟悉對(duì) SolidWorks、 AutoCAD、 CAXA 制造工程師的運(yùn)用，跟上機(jī)械行業(yè)軟件設(shè)計(jì)制造的腳步，發(fā)展國(guó)家的機(jī)械軟件行業(yè)！ 42 第八章： CATIA 軟件的簡(jiǎn)介 CATIA 提供了完備的設(shè)計(jì)能力：從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)到最終產(chǎn)品的形成，以其精確可靠的解決方案提供了完整的 2D、 3D、參數(shù) 化混合建模及數(shù)據(jù)管理手段，從單個(gè)零件的設(shè)計(jì)到最終電子樣機(jī)的建立；同時(shí)，作為一個(gè)完全集成化的軟件系統(tǒng)， CATIA 將機(jī)械設(shè)計(jì)，工程分析及仿真，數(shù)控加工和 CATweb 網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用解決方案有機(jī)的結(jié)合在一起，為用戶提供嚴(yán)密的無(wú)紙工作環(huán)境，特別是 CATIA 中的針對(duì)汽車(chē)、摩托車(chē)業(yè)的專用模塊 ,使 CATIA擁有了最寬廣的專業(yè)覆蓋面，從而幫助客戶達(dá)到縮短設(shè)計(jì)生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量及降低費(fèi)用的目的。 CAXA 制造工程師可以生成3~5 軸的加工代碼，可用于加工具有復(fù)雜三維曲面的零件。 CAXA 制造工程師是北航海爾軟件有限公司研制開(kāi)發(fā)的全中文、面向數(shù)控銑床和加工 41 中心的三維 CAD/CAM 軟件。它的多文檔設(shè)計(jì)環(huán)境，讓非計(jì)算機(jī)專業(yè)人員也能很快地學(xué)會(huì)使用。因此，該 CAD 軟件升級(jí)迅速。而當(dāng)時(shí)的 Autodesk 公司是一個(gè)僅有員工數(shù)人的小公司，其開(kāi)發(fā)的 CAD 系統(tǒng)雖然功能有限，但因其可免費(fèi)拷貝，故在社會(huì)得以廣泛應(yīng)用。 80 年代，由于 PC 機(jī)的應(yīng)用， CAD 得以迅速發(fā)展，出現(xiàn)了專門(mén)從事 CAD 系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的公司。 AutoCAD 誕生于 60 年代，是美國(guó)麻省理工大學(xué)提出了交互式圖形學(xué)的研究計(jì)劃，由于當(dāng)時(shí)硬件設(shè)施的昂貴，只有美國(guó)通用汽車(chē)公司和美國(guó)波音航空公司使用自行開(kāi)發(fā)的交互式繪圖系統(tǒng)。其用戶群體在世界制造業(yè)中具有舉足輕重的地位。 CATIA 源于航空航天業(yè)，但其強(qiáng)大的功能以得到各行業(yè)的認(rèn)可，在歐洲汽車(chē)業(yè)，已成為事實(shí)上的標(biāo)準(zhǔn)。包括 :從大型的波音 747 飛機(jī)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)到化妝品的包裝盒，幾乎涵蓋了所有的制造業(yè)產(chǎn)品。它的成功應(yīng)用，為 CAD 技術(shù)的發(fā)展提供了更大得空間和機(jī)遇； CATIA 是法國(guó) Dassault System 公司的 CAD/CAE/CAM 一體化軟件，居世界CAD/CAE/CAM 領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位，廣泛應(yīng)用于航空航 天、汽車(chē)制造、造船、機(jī)械制造、電子 \電器、消費(fèi)品行業(yè)，它的集成解決方案覆蓋所有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域，其特有的DMU 電子樣機(jī)模塊功能及混合建模技術(shù)更是推動(dòng)著企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和生產(chǎn)力的提高。 60 年代出現(xiàn)的三維 CAD 系統(tǒng)只是簡(jiǎn)單的線框式系統(tǒng)，它只能表達(dá)基本的幾何信息，不能有效地表達(dá)幾何數(shù)據(jù)間的拓?fù)潢P(guān)系，但 CATIA 的出現(xiàn)，標(biāo)志著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)從單純模仿工程圖紙的三視圖模式中解放出來(lái)，首次實(shí)現(xiàn)以計(jì)算機(jī)完整描述產(chǎn)品零件的主要信息，同時(shí)也使得 CAM 技術(shù)的開(kāi)發(fā)有了實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)。隨著 Inter/Intra 網(wǎng)絡(luò)和并行、高性能計(jì)算及事務(wù)處理的普及，異地、協(xié)同、虛擬設(shè)計(jì)及實(shí)時(shí)仿真也得到了廣泛應(yīng)用。它為工程師們提供了從產(chǎn)品概論的形成、設(shè)計(jì)到制造全過(guò)程的三維可視及交互的環(huán)境，使得制造技術(shù)發(fā)展到了全方位預(yù)報(bào)的新階段 全新的研發(fā)模式：虛擬制造技術(shù)中，設(shè)計(jì)者采用三維方式，建立全關(guān)聯(lián)的的數(shù)字模型。隨著信息技術(shù)的迅速發(fā)展和企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求，美國(guó) 20 世紀(jì) 80 年代后期提出了虛擬制造技術(shù)，并在 20 世紀(jì) 90 年代得到極大重視并得到迅速發(fā)展。虛擬設(shè)計(jì)技術(shù)不僅在科技界，而且在企業(yè)界引起了廣泛關(guān)注，成為研究的焦點(diǎn) 本設(shè)計(jì)主要介紹虛擬現(xiàn)實(shí)的硬件和軟件環(huán)境、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)體系結(jié)構(gòu)、虛擬現(xiàn)實(shí)建模技術(shù)、虛擬場(chǎng)景瀏覽、虛擬實(shí)驗(yàn)示例、虛擬原形、虛擬裝置、虛擬制造、分布式虛擬現(xiàn)實(shí)等，內(nèi)容新穎，具有系統(tǒng)性、先進(jìn)性和 實(shí)用性。在機(jī)械行業(yè)有廣泛的應(yīng)用前景，如虛擬設(shè)計(jì)對(duì)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的革命性影響已經(jīng)逐漸顯現(xiàn)出來(lái)。 7．品質(zhì)一流的刀具軌跡和加工質(zhì)量 39 加工路徑的優(yōu)化處理使刀具軌跡更加光滑、流暢、均勻、合理，大大提高了加工走刀的流暢性，保證了工件表面的加工質(zhì)量。 6．全面開(kāi)放的 2D、 3D 開(kāi)發(fā)平臺(tái) CAXA 制造工程師充分考慮用戶的個(gè)性化需求，提供了專業(yè)而易于使用的 2D和 3D開(kāi)發(fā)平臺(tái)，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的個(gè)性化和專業(yè)化。它提供了豐富的數(shù)據(jù)接口，包括：直接讀取市場(chǎng)上流行的三維 CAD 軟件，如 CATIA， Pro／ ENGINEER 的數(shù)據(jù)接口；基于曲面的 DXF 和 IGES 標(biāo)準(zhǔn)圖形接口，基于實(shí)體的 STEP 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口； Parasolid 幾何核心的 x— T、 x— B格式文件； ACIS 幾何核心的 SAT 格式文偉面向快速成型設(shè)備的 STL 以及面向 Inter 和虛擬現(xiàn)實(shí)的 VRML 等接 13。同時(shí)，初學(xué)者更可以借助師傅積累的知識(shí)加工模板，實(shí)現(xiàn)快速入門(mén)和提高 4． Windows 界面操作 CAXA 制造工程師基于微機(jī)平臺(tái)，采用原創(chuàng) Windows 菜單和交互，全中文界面，讓您一見(jiàn)如故，輕松流暢地學(xué)習(xí)和操作。 3．卓越的工藝性與“知識(shí)加工” 可將某類零件的加工步驟、使用刀具、工藝參數(shù)等加工條件保存為規(guī)范化的模板，形成企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工藝知識(shí)庫(kù)，類似零件的加工即可通過(guò)調(diào)用“知識(shí)加工”模板來(lái)進(jìn)行。支持高速切削，大幅度提高加工效率和加工質(zhì)量。 2．優(yōu)質(zhì)高效的數(shù)控加工 CAXA 制造工程師將 CAD 模型與 CAM 加工技術(shù)無(wú)縫集成，可直接對(duì)曲面、實(shí)體模型進(jìn)行一致的加工操作。 CAXA 制造工程師為數(shù)控加工行業(yè)提供了從造型設(shè)計(jì)到加工代碼生成、校驗(yàn)一體化的全面解決 方案。作為 863 計(jì)劃中 CIMS