【正文】 謝謝大家！。按照蘭州石化公司新頒布的入廠安全考試內(nèi)容及審批程序，對19家外來用工作業(yè)單位辦理入廠手續(xù)及236名外來用工（含物采部臨時(shí)用工）進(jìn)行系統(tǒng)安全教育。2012出具簡報(bào)9期，共通報(bào)問題7項(xiàng)。，對各物資配送現(xiàn)場進(jìn)行不間斷的安全巡視監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改?！段镔Y采購管理部2012年健康安全環(huán)保工作計(jì)劃》，全面安排部署物采部2012HSE管理中的各項(xiàng)工作，確保HSE管理工作有據(jù)可依，有章可循。下面我就質(zhì)量安全環(huán)?？崎_展的工作做如下匯報(bào)：2011年，在公司黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，物資采購管理部以“3312”重點(diǎn)工作為抓手，以安全主題活動為載體，強(qiáng)化推進(jìn)專業(yè)和屬地化管理，扎實(shí)有效的做好各項(xiàng)健康安全環(huán)保管理工作，突出細(xì)節(jié)管理，進(jìn)一步夯實(shí)安全管理基礎(chǔ)，強(qiáng)化QHSE管理體系有效運(yùn)行，確保了物采部安全生產(chǎn)工作始終受控,目標(biāo)指標(biāo)全面完成，并獲得蘭州石化公司2011安全環(huán)保暨HSE體系推進(jìn)先進(jìn)單位的光榮稱號。）、打壓施工方案、圖紙。以上工作完成以后施工方就可以正常施工了^_^二、管道焊接時(shí)，做好施工中的應(yīng)有的工作，避免到了必檢點(diǎn)的時(shí)候手忙腳亂，又要開始“胡編亂造”了（您造的讓人看了是真的也可以），施工中的必檢點(diǎn)時(shí)，鍋檢所主要看的東西如下：①施工焊接記錄（手寫的，您如果是機(jī)打的，那么您就“累”著了，因?yàn)槟隳贸鰜頇C(jī)打的，他們還是要看你的原始記錄（這個(gè)說法是有可能哦，也不是100%，有的檢查員懶了，也就那么個(gè)樣子了），打一張空白的表格，沒事的時(shí)候?qū)憣懀琌K了，您懂的…….）②如果質(zhì)監(jiān)站的陪同鍋檢所的人一起到現(xiàn)場進(jìn)行檢查的話，那么，你的工序資料就要派上用場了（千萬別偷懶，做好是資料跟著工序走，這樣不會出錯(cuò)，也不會發(fā)生多項(xiàng)漏項(xiàng)的事情，內(nèi)容也不會改來改去的——麻煩*_*）③如果是在進(jìn)行打壓告知，那么您要準(zhǔn)備的東西可就多了，一般有很多人沒去過鍋檢所，對自己要準(zhǔn)備的東西不是很知道，那么你就要先厚著臉皮到鍋檢所找找檢查人員（怎么去？你看看第一條第⑤小節(jié)就知道了），看他們具體要求是什么，但是呢，打壓方案是必不可少的，總之一句話：“帥哥或美女們，把你們打壓前的所有共工作及資料準(zhǔn)備好，基本上就沒什么問題了，記住要從你開始告知的資料準(zhǔn)備到你打壓時(shí)的資料。2）疲勞、腐蝕同過熱器再熱器集箱第四篇：去鍋檢所準(zhǔn)備的內(nèi)容友 情 告 知一、管道開工前應(yīng)到當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站進(jìn)行管道的材料告知，準(zhǔn)備的內(nèi)容如下： ①材料報(bào)驗(yàn)（材料報(bào)驗(yàn)的一切內(nèi)容，合格證是必須的）②焊接人員資質(zhì)證書（焊工證）③鍋檢所的檢查人員會到材料堆放點(diǎn)去檢驗(yàn)材料，材料必須是未做防腐的④告知完以后，鍋檢所會給一份回復(fù)，也就是停筆檢點(diǎn)的表格，上面明確表明了哪道工序是施工方在施工到位的情況下他們要進(jìn)行驗(yàn)收檢查的⑤前去告知的時(shí)候可以是你資料員或其他人員去告知（必須了解具體工作的），但是在邀請鍋檢所的“大神”到現(xiàn)場或其他堆料場地的時(shí)候，勸您一句：“你最好找你報(bào)的八大員里面的項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢員。缺陷處理：分析金屬的劣化程度，如未達(dá)到換管標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)監(jiān)督運(yùn)行或壽命評估，如超過標(biāo)準(zhǔn)要求則換管。檢查彎頭是否有復(fù)圓情況、裂紋和蠕變。造成原因：金屬長時(shí)間在高溫下運(yùn)行造成金屬組織裂化，包括珠光體球化、石墨化。1）導(dǎo)汽管、主蒸汽管、再熱蒸氣管、給水管、旁路管等有否有腐蝕、裂紋等缺陷，抽查彎頭厚度；應(yīng)用無損探傷檢查是否有裂紋或其它缺陷；對于運(yùn)行進(jìn)行已達(dá)10 萬小時(shí)的主蒸氣管和再熱蒸汽管，還應(yīng)對彎曲部位等進(jìn)行硬度、蠕變裂紋和金相檢查； 2）其它承壓管道是否有腐蝕、裂紋、變形等缺陷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行測厚和無損探傷； 3）管道支吊裝置是否完好牢固。解決辦法及缺陷處理：嚴(yán)重時(shí)更換噴水管。2）磨損位置特點(diǎn)：噴水管噴口。解決辦法：每次內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)用內(nèi)窺鏡檢查。2）熱疲勞位置特點(diǎn)：混合式減溫器內(nèi)襯套，面式減溫器管板。缺陷處理：更換噴水管。解決辦法：每次內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)用內(nèi)窺鏡檢查噴水管。1）機(jī)械疲勞位置特點(diǎn)：噴水管在接近噴水管套管頂部環(huán)縫，吊耳支座以及管接頭與筒體角焊縫 造成原因：噴水管在運(yùn)行中的與筒體振動形成共振。3）氧化、腐蝕位置特點(diǎn)：集箱表面煙氣腐蝕造成原因：煙氣中的氧在高溫下對表面氧化產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象，使元件的有效壁厚減薄，強(qiáng)度遭到損傷。解決辦法：增加無損檢查力度和比例。無明顯塑性變形，裂紋為沿晶內(nèi)擴(kuò)展。缺陷處理：集箱的允許脹粗值一般不得超過原管公稱直徑的1%，如果超過則應(yīng)更換。造成原因：集箱長期在高溫高壓下運(yùn)行。1）抽查表面有無嚴(yán)重氧化、腐蝕情況；2）環(huán)焊縫是否有裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損探傷；3）吊耳、支座與集箱和管座角焊縫是否有裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷； 4）與集箱連接的大直徑管等焊縫是否有裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損探傷； 5）集箱筒體是否能自由膨脹；6）對運(yùn)行進(jìn)行已達(dá)5 萬小時(shí)的，應(yīng)對集箱外表面的主焊縫和角焊縫進(jìn)行表面探傷檢查，探傷比例應(yīng)不少于25%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷或射線探傷；7）檢查爐頂各集箱有無由于爐頂漏煙而產(chǎn)生集箱及板梁的永久變形；8）對出口集箱引入管孔橋部位宜進(jìn)行超聲波探傷檢查，以確定是否有內(nèi)部裂紋；9）對于使用時(shí)間超過10 萬小時(shí)的，應(yīng)增加硬度和金相檢查，同時(shí)應(yīng)檢查集汽集箱有無脹粗、變形情況，特別是孔橋部位。解決辦法：加強(qiáng)管子質(zhì)量檢查，不合格的管子堅(jiān)決不用；控制好管子外壁溫度。6）鼓包位置特點(diǎn)：水平煙道中部的垂直受熱面。缺陷處理：對局部脹粗的管子：%，%，且表面無裂紋和過燒缺陷時(shí)，可暫不修理，監(jiān)督使用。造成原因：管子壁溫超過該材質(zhì)管子的最高允許溫度。缺陷處理：，且晶界氧化裂紋深度超過35個(gè)晶粒時(shí)，應(yīng)予更換。④ 在鍋爐起動及停爐時(shí)，放慢速度，防止過快的加熱和冷卻，減少氧化皮的脫落。② 采用抗蒸汽腐蝕性能更好的耐熱鋼種，如TP347HFG、super304H、HR3C。4）高溫蒸汽腐蝕位置特點(diǎn)：過熱器再熱器高溫段管子造成原因：高溫蒸汽腐蝕會導(dǎo)致管子內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮，減少金屬承載面積，導(dǎo)致壁溫升高，隨著氧化皮厚度的增長，在鍋爐啟停及其他導(dǎo)致溫度劇烈變化時(shí)，由于氧化皮的線膨脹系數(shù)與管子材料的差異，在氧化皮厚度達(dá)到臨界剝落尺寸時(shí)，會導(dǎo)致氧化皮脫落堆積在下彎頭處，使得管內(nèi)蒸汽流量減少，又使得管壁溫升高，從而又加劇了氧化，導(dǎo)致惡性循環(huán)。缺陷處理：局部腐蝕深度：不大于原壁厚的30%且腐蝕面積不大于10cm2，可暫不修理。④定時(shí)對過熱器和再熱器進(jìn)行吹灰。降低煙氣中SO3和V2O5的含量。解決辦法：①控制管壁溫度。3）高溫?zé)煔飧g位置特點(diǎn)：高溫過熱器、頂棚過熱器、屏式過熱器、高溫再熱器迎流面及其下彎頭。局部磨損深度：過熱器超過壁厚的1/3，再熱器超過原壁厚的1/4，但深度不超過2mm，且損傷面積不大于10cm2時(shí)，可用堆焊修補(bǔ)。低溫過熱器后部彎頭、煙氣走廊附近管子、包覆過熱器管及人孔附近彎管、高溫過熱器和屏式過熱器的管子及下彎頭、斜坡墻上高溫過熱器下彎頭、高溫再熱器迎流面及其下彎頭和吹灰器附近的管子。2）磨損位置特點(diǎn)：局部磨損，嚴(yán)重部位在靠近爐膛出口斜坡墻的管子，穿墻管，彎頭，與管夾接觸部位。缺陷處理：分析金屬的劣化程度，如未達(dá)到換管標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)監(jiān)督運(yùn)行或壽命評估，如超過標(biāo)準(zhǔn)要求則換管。檢查彎頭是否有裂紋和蠕變。造成原因：金屬長時(shí)間在高溫下運(yùn)行造成金屬材料裂化，包括珠光體球化、石墨化。1）墻式再熱器管子有無磨損、腐蝕、鼓包或脹粗，并抽測壁厚；2