【正文】 （ 13）冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。 （ 10）根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn) 次數(shù)和工程量，算出計(jì)劃用量，向材料部門(mén)提出計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)日期。 （ 9）做好外加劑用量計(jì)劃。 （ 7）保證消防道路的暢通。 （ 6）冬季施工時(shí)，排除現(xiàn)場(chǎng)積水、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。 （ 5）注意收聽(tīng)（看）天氣預(yù)報(bào)，調(diào)度室加強(qiáng)與地方氣象臺(tái)的聯(lián)系，每天掛牌預(yù)告天氣情況。 （ 3）按照冬季施工的特點(diǎn)及氣候條件安排和調(diào)整施工計(jì)劃，在總進(jìn)度許可條件下，對(duì)不適宜冬季施工的工程，應(yīng)提前在入冬前或延緩至明春施工，在冬季施工的工程，應(yīng)采取措施，保證材料和產(chǎn)品的性能安全；并對(duì)于必須在冬季施工的工程，應(yīng)編制切實(shí)可行的技術(shù)措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的滅火器 第 九 章 冬季 施工措施 冬季管理措施 （ 1）各部室、各施工隊(duì)要在冬季到來(lái)之前向全體職工進(jìn)行一次冬季施工的思想教育和安全技術(shù)教育，組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)程和規(guī)范，施工前要結(jié)合實(shí)地施工特點(diǎn)及時(shí)修改、調(diào)整施工方案，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。 因 新建廢機(jī)油棚高度為 米 ，搭設(shè)防火墻高度必須 7 米以上，才能保證焊接作業(yè)是火花飛濺不到危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房?jī)?nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)民工居住地整潔衛(wèi)生，生活垃圾按衛(wèi)生要求隨時(shí)清運(yùn)或妥善處理。對(duì)產(chǎn)生噪聲（震動(dòng)）的施工機(jī)械有減輕噪聲的措施；對(duì)施工高空廢棄物，有措施防止和控制揚(yáng)塵。 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 28 頁(yè) 總 89 頁(yè) 門(mén)前有“三措施”，即：施工現(xiàn)場(chǎng)門(mén)前鋪墊；專人清掃；專人管理；嚴(yán)禁破損車(chē)箱和無(wú)后門(mén)的車(chē)輛清運(yùn)渣土。 工地周邊 50m 范圍無(wú)垃圾、污水；排水系統(tǒng)良好； 污水進(jìn)行沉淀排放。 施工現(xiàn)場(chǎng)外來(lái)務(wù)工人員必須辦理用工暫住手續(xù)，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)。 管 理人員和技術(shù)人員必須掛牌；施工工地辦公室要規(guī)范整潔；各種規(guī)章、證照懸掛整齊；特種作業(yè)人員持證上崗。 簽訂“文明施工責(zé)任書(shū)”。本工程的施工，將直接影響居民寧?kù)o和諧的生活，文明施工在本工程中尤其重要。 。 ，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和工作的實(shí)際需 要嚴(yán)格控制領(lǐng)用數(shù)量。 （ 2）貯存、發(fā)放管理： ，并定期清點(diǎn)，控制庫(kù)存量。 ，應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、拖拉、傾倒。 1易燃、易爆品的管理 （ 1）運(yùn)輸管理： 、押運(yùn)、卸貨。 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 27 頁(yè) 總 89 頁(yè) 3） 手持電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣完好無(wú)損， 維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。 臨時(shí)用電安全措施 1） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電線路采用三相五線制，配電箱安裝漏電保安器；各種機(jī)電設(shè)備，都要接好地線或接零保護(hù)；施工照明用電電壓不大于 36V。 機(jī)械安 全措施 所有機(jī)械設(shè)備必須做到定期檢查，機(jī)械不得帶病工作，非專業(yè)人員不得開(kāi)啟機(jī)械。在作業(yè)區(qū)劃出禁區(qū)，設(shè)置圍欄，禁止行人、閑人通行闖入。 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)措施 1） 嚴(yán)格按照國(guó)家和地方安全施工操作規(guī)程施工，做到分工種、分班組進(jìn)行安全施工書(shū)面交底，應(yīng)有雙方簽字，設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)安全施工監(jiān)督小組，項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，下設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全巡視和檢查安全設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸 掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全色標(biāo)，危險(xiǎn)施工區(qū)域掛警示燈。 堅(jiān)持準(zhǔn)用證制度 機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)電氣線路等均應(yīng)組織有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，合格簽字后方準(zhǔn)掛牌投入使用。 堅(jiān)持執(zhí)行安全技術(shù)交底措施 分部工程施工前應(yīng)由項(xiàng)目安全責(zé)任人對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，分項(xiàng)工程或每個(gè)工種施工前由專職安全員對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面的施工安全交底，班組每個(gè)人員履行簽字手續(xù)后方可進(jìn)行作業(yè)。 （ 4）班組在每天班前召開(kāi)安全會(huì)，并切實(shí)搞好班組三上崗活動(dòng)記錄。提高職工自我保護(hù)意識(shí)。 建立健全安全管理 體系 安全施工制度 堅(jiān)持安全教育制度 （ 1）對(duì)新入場(chǎng)的工人進(jìn)行嚴(yán)格的三級(jí)安全教育，對(duì)應(yīng)熟知的安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行考試，不合格者不能上崗。 建立項(xiàng)目安全管理體系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程及國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)及安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策、法令。 組織管理措施 安全管理工作在施工現(xiàn)場(chǎng)非常重要，管理不善是造成安全事故的主要因素。 實(shí)現(xiàn)“三杜絕”、 “三降低”、 “一改善”，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格上崗制，開(kāi)展競(jìng)賽活動(dòng)，做到宏觀管理、微觀落實(shí)，加強(qiáng)信息反饋，定期分析安全施工狀態(tài)。 第 八 章 現(xiàn)場(chǎng) HSE 管理措施 安全施工措施 安全目標(biāo) 為了搞好安全施工 ,要從提高技術(shù)熟練程度和良好的思想狀態(tài)及創(chuàng)造良好的環(huán)境條件兩方面來(lái)抓 ,特制定以下 管理目標(biāo) : 預(yù)防為主抓教育 ,“三級(jí)”教育達(dá) 100%。 17)認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“三檢制”和“隱檢” 驗(yàn)收檢查制度，項(xiàng)目技術(shù)組根據(jù)“ 關(guān)鍵、特殊過(guò)程” 認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，采用質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級(jí)交底，以樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工。 16)沒(méi)有文明的場(chǎng)容就不會(huì)生產(chǎn)出好的成品，搞好文明施工，嚴(yán)格場(chǎng)容管理，是創(chuàng)優(yōu)不可缺少的操作條件。試壓前由專業(yè)施工員和質(zhì)檢員對(duì)試壓條件進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)，試驗(yàn)完畢后，應(yīng)采用臨時(shí)管線定點(diǎn)排放或收集試驗(yàn)介質(zhì)，并立即進(jìn)行清潔、干燥和封閉。 13)焊接過(guò)程中必須制定防止焊接變形的具體措施，并予以執(zhí)行。 11)焊接工程師審查焊工資質(zhì)，并提前做好特殊工種施工人員資質(zhì)審查工作，并將合格證復(fù)印件交甲方代表備案。 9） 各種原材料、半成品必須有材質(zhì) 證明或復(fù)試報(bào)告、出廠合格證，不合格的原材料、半成品嚴(yán)禁使用于工程中。 8） 材料管理方面應(yīng)加強(qiáng)入場(chǎng)材料的檢查驗(yàn)收和標(biāo)識(shí)管理。 6） 認(rèn)真執(zhí)行施工方案，并對(duì)每道工序進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底，落實(shí)責(zé)任制，把施工要點(diǎn)，難點(diǎn)、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施，通過(guò)施工技術(shù)質(zhì)量交底形式明確和統(tǒng)一起來(lái)，做到操作者心中有數(shù)。 4） 在施工進(jìn)行前，必須編制好 準(zhǔn)確合理的施工方案 /措施和技術(shù)交底，并要及時(shí)向相關(guān)管理人員及作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面交底。 3） 對(duì)于特殊工種要及時(shí)培訓(xùn)，取證上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁錄用。 質(zhì)量保證措施 1） 建立健全質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度，對(duì)質(zhì)量責(zé)任進(jìn)行層層分解，落實(shí)到人。 2) 由質(zhì)量管理部下發(fā)質(zhì)量控制點(diǎn)，檢查人員要在每一個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行停點(diǎn)檢查，如 管道的 安裝、地基基礎(chǔ)的施工、基礎(chǔ)的混凝土澆筑等。 第 七 章 工程質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理計(jì)劃及措施 質(zhì)量管理體系 針對(duì)本工程的特點(diǎn) ,擬定如下圖所示項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系 ,并配備數(shù)量充足、富有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的專職質(zhì)量檢查員以保證 對(duì)工程施工進(jìn)行全過(guò)程、全方位的 質(zhì)量 管理 ,確保本工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，做到質(zhì)量監(jiān)督與管理工作職責(zé)分明 ,責(zé)任到人，條塊結(jié)合，全面覆蓋，強(qiáng)化施工質(zhì)量意識(shí)。必須在前一道漆膜實(shí)干后，才可涂刷下一道； 施工中應(yīng)隨時(shí)檢查涂層數(shù)及涂刷質(zhì)量，測(cè)量并記錄涂層厚度； 施工完后進(jìn)行外觀檢查，涂層應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、漏刷、返銹、透底和起皺等缺陷。涂料施工前，必須將構(gòu)件表面處理干凈 ,且涂裝表面必須干燥。 材料驗(yàn)收和儲(chǔ)存 防腐蝕工程用原材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) ,并應(yīng)附有材料合格證、質(zhì)量證明書(shū)（或復(fù)查報(bào)告），當(dāng)材料合格證不全或有懷疑時(shí)，按有關(guān)規(guī)定取樣抽檢，合格后方可用于施工； 防腐蝕涂料應(yīng)在有效期內(nèi)，過(guò)期產(chǎn)品不得用于施工中； 查驗(yàn)材料包裝的產(chǎn)品型號(hào)、名稱等，分類標(biāo)識(shí)、存放； 防腐涂料和稀釋劑在貯存及施工中，不得與酸、堿及水接觸， 并應(yīng)防塵、防暴曬，嚴(yán)禁煙火； 施工環(huán)境 施工環(huán)境溫度宜為 5— 30℃，相對(duì)濕度不宜大于 80﹪，被涂覆表面的溫度至少比露點(diǎn)溫度高 3℃； 不得在雨、強(qiáng)風(fēng)天氣進(jìn)行室外涂漆； 施工方法及質(zhì)量要求 涂料配制 涂料配制嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，涂料配制用施工的工具應(yīng)保持干凈，不得混用； 未用完的防腐蝕涂料必須密封保存； 涂料配制完畢后，應(yīng)進(jìn)行試刷，合格后方可大面積施工； 涂料施工 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 21 頁(yè) 總 89 頁(yè) 底漆和中間漆在預(yù)制廠進(jìn)行涂刷 ,現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行面 漆施工。 6 對(duì)角線偏差 H/1000 且不大于 5 7 平臺(tái)梁水平度 L/1000 且≤ 20 8 上下柱連接處的錯(cuò)口 9 同一根梁兩端頂面高差 L/1000 且≤ 10 主梁與次梁表面高差 177。 鋼構(gòu) 件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 檢 驗(yàn) 方 法 底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 177。找正的方法是 :利用柱腳和基礎(chǔ)對(duì)十字中心線的辦法檢查找正，立柱的找平應(yīng)在相互垂直的面上采用經(jīng)緯儀來(lái)測(cè)量找正。 . 鋼結(jié)構(gòu)柱、梁支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，立即進(jìn)行找正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間體系。 上下柱的對(duì)接接頭應(yīng)采用全熔透坡口對(duì)接焊縫，柱的上下翼緣和腹板三者的對(duì)接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于 200mm。 柱的對(duì)接接頭宜位于梁頂面以上 附近。 對(duì)于預(yù)制好的鋼構(gòu)件，運(yùn)輸、存放過(guò)程中做好加固、支墊，防止出現(xiàn)變形；對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)變形、有缺陷的鋼構(gòu)件，安裝前必須及時(shí)進(jìn)行校正處理。 鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)時(shí)，除需嚴(yán)格按施工圖紙要求進(jìn)行施工外，還應(yīng)符合下表要求： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 1 梁、柱直線度 ≤ L／ 1000 且不大于 12mm 2 梁頂面標(biāo)高 177。棚內(nèi)安裝照明系統(tǒng)。棚頂單層彩鋼板直接固定在 C120*50*3 檁條上 。 人字梁頂長(zhǎng)度方向（ 35 米）安裝 5根 C120*50*3 檁條。 焊接檢驗(yàn) 鋼結(jié)構(gòu)焊接后冷卻到工作環(huán)境溫度進(jìn)行外觀檢查，焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無(wú)飛濺殘留物。 所有焊縫滿焊，焊縫長(zhǎng)度除注明外，不得小于 60mm，所有受力焊縫的焊腳高度除注明外，均不得小于 6mm。 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 17 頁(yè) 總 89 頁(yè) 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量 。 施焊的焊工嚴(yán)格按照技術(shù)交底規(guī)定的焊接順序進(jìn)行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 焊接要求 焊前應(yīng)檢查組對(duì)及坡口質(zhì)量，清除坡口兩側(cè) 20mm 范 圍內(nèi)的鐵銹、泥砂、水分、雜物，并應(yīng)充分干燥。 施焊人員下班前，應(yīng)將未用完的焊條連同焊條筒一并退回焊材室。 焊條按規(guī)定溫度烘干后，應(yīng)保存在 120～ 150℃ 的干燥箱內(nèi)備用；從干燥箱內(nèi)取出后不應(yīng)超過(guò) 4h，否則必須重新烘干后方可使用，焊條重新烘干次數(shù)一般不宜超過(guò)兩次。 設(shè)立專門(mén)的焊材庫(kù)，焊材庫(kù)內(nèi)配置除濕機(jī)和加溫設(shè)備，并應(yīng)進(jìn)行干濕溫度監(jiān)控和記錄。 焊接材料管理 焊接材料必須具有質(zhì)量證明書(shū)或產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 焊條烘烤參數(shù)表 焊條牌號(hào) 烘烤溫度（℃） 恒溫時(shí)間（小時(shí)） 存放溫度（℃） J422 350 1 100 注：離開(kāi)保溫箱的焊條不能超過(guò) 4 小時(shí)，否則必須重新烘烤，重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過(guò)二次 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和公司成熟的焊接工藝評(píng)定（ PQR）編制詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（ WPS）。 焊接采用手工焊條電弧焊， 母材為 Q235B 材質(zhì)焊接時(shí)焊條選用 J422 焊條 。 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。 砼的養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于 7 晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于 14d。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 （ 5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 （ 3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 15 頁(yè) 總 89 頁(yè) （ 2）與板成整體但高度大于 1m 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 23cm 處。 梁、 柱 混凝土澆筑： 本工程梁 柱 砼澆 注振 搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆 注振 搗部位。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處理。 （ 4）澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm， 以消除兩層間的接縫。 （ 3）使用插