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6s現(xiàn)場管理學(xué)習(xí)心得(參考版)

2024-11-03 14:35本頁面
  

【正文】 。在日常的工作中,基層管理人員應(yīng)該去調(diào)動(dòng)員工的工作積極性,員工的積極性被調(diào)動(dòng)后,工作效率明顯就會(huì)提高,團(tuán)隊(duì)的協(xié)作能力與運(yùn)作能力也會(huì)有效提高?;?yàn)室是一個(gè)團(tuán)隊(duì),在這個(gè)團(tuán)隊(duì)里每個(gè)人有著自己的工作,但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián),這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。在日常工作中,員工在一項(xiàng)工作結(jié)束后必須對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行清掃,這樣就能保證作業(yè)場所的干凈。同時(shí)合理有序的將臺(tái)面上的試驗(yàn)藥品進(jìn)行固定擺放,例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上,藥品在藥品架上擺放時(shí)按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規(guī)定進(jìn)行由近到遠(yuǎn)的擺放,同時(shí)對(duì)各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí),這樣既方便了員工的工作,提高了工作效率,同時(shí)也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯(cuò)誤的局面。我所在的部門為質(zhì)技部化驗(yàn)室,平時(shí)的工作中,做試驗(yàn)用的瓶瓶罐罐較多,使用的化學(xué)藥品品種也繁多,那么在日常的工作中怎樣去保證試驗(yàn)用的藥瓶和藥品不會(huì)混亂,不會(huì)出錯(cuò)呢?這就需要我們?cè)谌粘5墓ぷ髦屑皶r(shí)進(jìn)行有效的整理和整頓。通過對(duì)6S管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識(shí)到6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式,將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時(shí),也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。第五篇:6S管理學(xué)習(xí)心得學(xué)以致用,將6S管理運(yùn)用到實(shí)踐中各位領(lǐng)導(dǎo),各位同事大家好!很高興今天能和大家一起分享我學(xué)習(xí)6S管理的體會(huì)。6S現(xiàn)場管理和TPM設(shè)備管理其實(shí)也是相關(guān)聯(lián)的,有些地方也是相通的,其最終目的都是要提高的員工的工作素養(yǎng),做到全員參與。現(xiàn)場整潔,物料、工具等分門別類擺放,也可使設(shè)置調(diào)整時(shí)間縮短。TPM設(shè)備管理的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成失,做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí),實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。TPM就是是全員生產(chǎn)維修,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上,通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。6S現(xiàn)場管理,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境,圍繞現(xiàn)場的4M1E(人、機(jī)器、物品、方法、環(huán)境),將各項(xiàng)工作規(guī)范化、習(xí)慣化,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,從而有效個(gè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。6S現(xiàn)場管理看似簡簡單單的12個(gè)字,卻包含著龐大的管理體系和管理哲學(xué),6個(gè)“S”之間相互關(guān)聯(lián),相輔相成。在現(xiàn)代制造業(yè)的企業(yè)競爭中,決戰(zhàn)是在終端市場,但決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場。6S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目。這里突出監(jiān)督。這里突出改善。這里突出點(diǎn)檢,拿點(diǎn)檢表點(diǎn)檢就是5S工作之中的一部分。,定位標(biāo)示(不必要的也需要整頓)。但是一般大公司都是說5S,因?yàn)?S是一個(gè)整體(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),一個(gè)管理循環(huán),它的順序也是不容改變的,它在TPM中更是體現(xiàn)得淋漓盡致。一般公司說6S、7S、8S都是基于公司的管理要點(diǎn)來考慮的。素養(yǎng):養(yǎng)成習(xí)慣,以人為本。清掃:清除垃圾,美化環(huán)境。用以下的簡短語句來描述6S,也能方便記憶:整理:要與不要,一留一棄。安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防范于未然。素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位
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