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正文內(nèi)容

游泳池設(shè)備維修管理制度(參考版)

2024-10-29 06:10本頁(yè)面
  

【正文】 。,具體分配指標(biāo)見(jiàn)附表,各分公司和項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格控制,不得突破。修理更換下來(lái)的舊件由分公司負(fù)責(zé)收回上交公司倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)保管員按維修單的明細(xì)收到舊件后在維修單上簽字予以確認(rèn)。(車輛)中修或例行性維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中與完畢后,各分公司的設(shè)備管理員和操作人員應(yīng)共同對(duì)設(shè)備的維修過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督與驗(yàn)收,并在設(shè)備(車輛)維修申請(qǐng)單上簽字確認(rèn)。,且施工急需修理的設(shè)備和車輛, 經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理再次核準(zhǔn)后,可先行修理,隨后補(bǔ)辦主管經(jīng)理簽字手續(xù)。(車輛)維修清單后,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的審核并簽署處理意見(jiàn),對(duì)維修項(xiàng)目多且非計(jì)劃性、非例行性的項(xiàng)目應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。技術(shù)裝備部對(duì)公司內(nèi)部單位能修理的優(yōu)先安排內(nèi)部單位修理。為了及時(shí)消除設(shè)備的故障,降低生產(chǎn)成本,使設(shè)備及車輛在施工和生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮應(yīng)有的效能,特制定以下設(shè)備及車輛維修管理辦法:,應(yīng)特別注意設(shè)備的運(yùn)行狀況,對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)仔細(xì)分析,并及時(shí)報(bào)告本單位的設(shè)備管理員。(6)大修工作完工后,由企業(yè)管理部組織使用單位對(duì)大修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,計(jì)劃停車檢修、日常檢維修由使用部門(mén)組織驗(yàn)收,并記錄。(4)生產(chǎn)單位對(duì)檢修前切斷的管線、重點(diǎn)設(shè)施及人孔等,要由專人檢查處理并復(fù)原。(2)檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。(4)設(shè)施移交后,生產(chǎn)單位未征得檢修負(fù)責(zé)人同意,不得使用。(2)分析測(cè)定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量,應(yīng)達(dá)到安全要求。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動(dòng)火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險(xiǎn)作業(yè)等的作業(yè)證,作為檢維修、施工依據(jù)。2)特種設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。(4)檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置,周密檢查,安全可靠。(2)檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作,檢查和落實(shí)安全措施。2)企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計(jì)劃制訂風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施,方可實(shí)施。(2)大修計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中,采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù),進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制,對(duì)安全附件、檢測(cè)和測(cè)量設(shè)施的校驗(yàn)或檢測(cè),組織有關(guān)部門(mén)試車驗(yàn)收。1)大修計(jì)劃實(shí)施:成立大修工作組,設(shè)立大修指揮長(zhǎng)、成員、指揮部地點(diǎn)、時(shí)間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)與協(xié)調(diào)。3)大修計(jì)劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交,同時(shí)提出備品備件、材料、工具計(jì)劃,制訂的檢修計(jì)劃應(yīng)包括檢修項(xiàng)目及內(nèi)容、檢修單位各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度等;計(jì)劃停車檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。4管理內(nèi)容和要求:1)設(shè)備檢修計(jì)劃分大修計(jì)劃、計(jì)劃停車檢維修、日常檢維修。5)各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。3)生產(chǎn)安全委員會(huì)負(fù)責(zé)對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行協(xié)調(diào)。3職責(zé)1)總經(jīng)理對(duì)大檢修計(jì)劃進(jìn)行審批,計(jì)劃停車檢維修由廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。設(shè)備維修管理制度21目的為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理,保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效,充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過(guò)程的安全管理,結(jié)合公司實(shí)際,制定本管理規(guī)定。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油(脂),以利管理。(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤(rùn)滑油(脂),不得任意濫用或混用。(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油必須定時(shí)取樣分析,一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。不同種類及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放,寫(xiě)上標(biāo)記。不常用閥門(mén)的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度 情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為60目,二級(jí)過(guò)濾為80目,三級(jí)過(guò)濾為100目。(2)貯油箱到油壺。(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤(rùn)滑油(脂)。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度,認(rèn)真作到:按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過(guò)濾”,具體內(nèi)容如下。(一)設(shè)備動(dòng)力部門(mén)必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn),組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí) ,組織定期檢查,制定潤(rùn)滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤(rùn)滑管理水平。設(shè)備動(dòng)力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠資料室保管。凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。(六)圖紙資料保管廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等)。(2)主要設(shè)備(裝置)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉)。(五)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳設(shè)備動(dòng)力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。(9)設(shè)備潤(rùn)滑記錄。(7)設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。(5)設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。設(shè)備編號(hào)、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設(shè)備調(diào)試記錄等。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:(1)目錄。對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,經(jīng)過(guò)充分討論 ,最后交廠長(zhǎng)批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。(二)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本管理制度。(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無(wú)明顯泄漏。無(wú)泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)(1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全,責(zé)職明確,管理完善。(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。附:無(wú)泄漏工廠和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)(1)有健全的密封管理保證體系,責(zé)職明確,管理完善。按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查,統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰,動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制,密封管理責(zé)職明確,廠、車間定期組織檢查、考核、評(píng)比。(密封檔案一般應(yīng)包括:生產(chǎn)工藝流程 示意圖,設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表,設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表,密封點(diǎn)分類匯總表。廠與廠之間管路的密封管理,一般以用戶廠的圍墻為界,圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)(若兩廠間另有協(xié)議,則按協(xié)議執(zhí)行)。動(dòng)力管網(wǎng)(一、二次水;循環(huán)水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門(mén)(包括閥門(mén))由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé),第一個(gè)閥門(mén)后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。消火栓的密封管理,由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。(五)密封管理區(qū)域劃分的原則生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理,由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不大于15滴。各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時(shí)擦凈。齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。各類往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封),使用初期不允許泄漏,到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無(wú)明顯滲漏,沒(méi)有密封的部位,如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng),用肉眼觀察無(wú)滲跡,無(wú)漏痕,不結(jié)垢,不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?。氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng),用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?,無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。電氣設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無(wú)滲漏。泄漏率計(jì)算公式 靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù)1000‰(三)靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無(wú)漏痕,無(wú)滲跡,無(wú)污垢。如:一對(duì)法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn),如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭,算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外,有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。(二)密封點(diǎn)計(jì)算方法動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。靜密封 設(shè)備(包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件,在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。(一)密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍動(dòng)密封 各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封,屬于動(dòng)密封。四、設(shè)備密封管理制度加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”活動(dòng)是本公司減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。1檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場(chǎng)要清潔,擺放要整齊,對(duì)工程質(zhì)量,要一絲不茍。1設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料 ,并記入設(shè)備檔案。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。1設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工前,設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí),確保大修工作順利完成。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備大修需要有大修方案。結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車間向廠設(shè)備動(dòng)力處提出報(bào)告并附圖紙 說(shuō)明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,若確實(shí)需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開(kāi)車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:(1)由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,同時(shí)下達(dá),同時(shí)檢查考核。實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程,設(shè)備動(dòng)力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) (裝置 )停車大檢修和事后維修。未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。(2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn) ,對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過(guò)考試 合格,發(fā)給證書(shū)才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。公司應(yīng)大力開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門(mén) 、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。15.各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。13.維修車間要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件,開(kāi)展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫(kù),不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。11.壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問(wèn)題,必須向車間或保障部報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。8.設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理施工許可及動(dòng)火證等手續(xù)。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。復(fù)雜工程,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。重大革新由保障部報(bào)上級(jí)主管副總批準(zhǔn)。維修部門(mén)應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)做好安全工作,防止發(fā)生事故。大修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。計(jì)劃在每年1月份第一周提出;月計(jì)劃在每月25日前提出。保障部組織平衡,報(bào)主管副總批準(zhǔn)后下達(dá)。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。2.實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。第四篇:設(shè)備維修管理制度設(shè)備檢修計(jì)劃管理制度編制:初永江 20101220審核:剌向福20101222批準(zhǔn):佟恩杰20101225 為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,特制訂本制度。對(duì)設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無(wú)法修復(fù)和沒(méi)有改造價(jià)值的,可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請(qǐng)經(jīng)理批準(zhǔn)。設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),使用部門(mén)應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請(qǐng)修
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