混凝土攪拌站冬季施工措施共5篇(參考版)
2024-10-29 05:54本頁面
【正文】 。，工地質檢員每晝夜最少4次測量混凝土和環(huán)境溫度，以便及時采取相應措施。，工地質檢員測試塌落度和制作試塊，取樣應在每車混凝土卸出料的1/43/4之間采取，應根據混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養(yǎng)護水的溫度，必須及時采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。質檢員和程控員必須復核配合比和各配料秤的準確性，避免計量誤差。（14）適當延長養(yǎng)護時間，根據自然養(yǎng)護的試塊強度決定拆模時間。（12）由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，應立即進行覆蓋保溫養(yǎng)護，按標準要求，混凝土的養(yǎng)護時間不得少于14天，若早期養(yǎng)護不到位，其28天強度將受到很大影響。（10）冬期混凝土初凝時間一般為810小時，終凝為1214小時，因此應適當把握好抹面時機，并在初凝前（用手輕按表面可留指痕）進行二次抹面，可以減少表面裂縫，混凝土墻、柱等邊模的拆模時間適當延長，以避免表面發(fā)生脫皮等影響質量。(8)冬施時初期泵送的清水應用水溫不低于40℃熱水，以防在管內結冰，泵車潤泵用水不得放模板內，可先放其他容器內或均勻散開。如果送到時混凝土塌落度過小，不符合設計要求，可在本公司技術員的指導下，適量添加隨車帶的減水劑，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。（6）混凝土接茬時，應預熱舊茬，澆筑后加強保溫，防止接茬受凍。（4）澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水清洗。（2）施工現場須準備好混凝土覆蓋用保溫材料；如塑料薄膜、彩條布和草簾等。（6）混凝土澆筑現場，攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現場統(tǒng)一指揮。（4）嚴格控制復合型防凍劑的添加量，防止混凝土凍隔事故的發(fā)生。（3）盡量減少水灰比（，）。： （1）將熱水、砂石料、添加劑與水泥、粉煤灰按下列順序投入攪拌機進行攪拌：砂石熱水粉煤灰水泥外加劑，以保證先期投入的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時溫度不超過60℃，確保水泥不發(fā)生假凝現象。、石料的含水率，并折算至配合比中。，減少運輸途中熱量損失。、減水劑和泵送劑的混合型防凍劑，以保證混凝土達到受凍臨街溫度以前不受凍害。，依次堆放，使其含水率降低并保持均勻一致，生產時，去除外面一層凍層，使用里面干燥未凍的砂石料，以保證混凝土質量。商品混凝土冬施措施：：我國行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)范》JGJ94規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃，即滿足冬期施工條件。施工用的模板應為保溫模板，澆筑完畢的混凝土頂面，要立即用保溫材料覆蓋。冬季混凝土澆筑的防凍措施主要是蓄熱法，一般適用于10℃以上。冬季施工的混凝土運輸設備要有可靠的防風措施，并盡可能加以保溫。對拌合水加熱時，水溫不宜超過60℃，如果超過60℃（最高70℃）,應改變加料順序:將骨料與水先拌合，然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質量?；炷恋亩臼┕じ鱾€環(huán)節(jié)要緊密相連，所以施工過程中各個部門要相互協(xié)調，部門領導要常檢查常過問，現場施工人員要發(fā)揮積極作用，使工程在不利的施工條件下向業(yè)主交出滿意的產品?；炷翝仓笤谝欢ǖ臅r期內需要有一定養(yǎng)生期以使其強度逐漸上升，在常溫施工條件下用灑水養(yǎng)生即保持混凝土表面濕潤即可，但在冬季施工條件下很難達到這一點，所以環(huán)境溫度對冬季施工中混凝土的養(yǎng)生尤為重要。防凍外加劑摻量或配制混凝土的水溶液的濃度，隨混凝土的澆筑溫度與養(yǎng)護溫度不同而不同?；炷寥雮}方法與整個工程施工設備條件有關，但盡可能地考慮混凝土冬季施工特殊性，選擇混凝土入倉設備時照顧到冬季施工方便，在混凝土入倉時少倒運，最好能一次入倉，混凝土入倉能做到連續(xù)性，加快供料，縮短時間，這樣可以減少混凝土溫度損失，避免表層受凍。 外加劑加熱：外加劑不得用蒸汽直接加熱，外加劑加熱應在稀釋桶內進行，稀釋外加劑的水使用熱水，熱水溫度應以
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