混凝土攪拌站冬季施工措施共5篇-資料下載頁
2024-10-29 05:54本頁面
【正文】 0%左右，保證混凝土攪拌均勻。（3）盡量減少水灰比（，）。泵送混凝土在保證能夠泵送的前提下，塌落度控制在120mm以下（如有特殊要求，可根據(jù)要求控制），以降低發(fā)生凍害程度。（4）嚴格控制復(fù)合型防凍劑的添加量，防止混凝土凍隔事故的發(fā)生。（5）混凝土運輸車罐體加蓋保溫罩，以減少運輸中熱量損失，同時目測混凝土的和易性及塌落度情況，如有異常及時通知質(zhì)檢員和微機操作員進行調(diào)整，并查明原因。（6）混凝土澆筑現(xiàn)場，攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。泵送施工時加強運輸車的運輸速度，減少運輸時間，保證生產(chǎn)運輸?shù)倪B續(xù)性，減少混凝土在泵管道內(nèi)的停留時間，防止溫降過大賭泵，確保混凝土入模溫度不低于5℃.（1）混凝土施工方要在生產(chǎn)前準確地提供如下信息：混凝土施工部位、強度等級、計劃用量、混凝土施工方法及有無特殊要求。（2）施工現(xiàn)場須準備好混凝土覆蓋用保溫材料；如塑料薄膜、彩條布和草簾等。（3）搞好擋風(fēng)外封閉，以提高保溫效果。（4）澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水清洗。（5）不得在凍土層上進行澆筑，澆筑前必須設(shè)法升溫使凍土通融。（6）混凝土接茬時，應(yīng)預(yù)熱舊茬，澆筑后加強保溫，防止接茬受凍。（7）嚴禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時混凝土塌落度過小，不符合設(shè)計要求，可在本公司技術(shù)員的指導(dǎo)下，適量添加隨車帶的減水劑，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時混凝土的塌落度過大導(dǎo)致不能使用，施工單位可做退貨處理。(8)冬施時初期泵送的清水應(yīng)用水溫不低于40℃熱水，以防在管內(nèi)結(jié)冰，泵車潤泵用水不得放模板內(nèi)，可先放其他容器內(nèi)或均勻散開。（9）澆筑后，對混凝土易凍部位必須加強保溫，以防凍害。（10）冬期混凝土初凝時間一般為810小時，終凝為1214小時，因此應(yīng)適當(dāng)把握好抹面時機，并在初凝前（用手輕按表面可留指痕）進行二次抹面，可以減少表面裂縫，混凝土墻、柱等邊模的拆模時間適當(dāng)延長，以避免表面發(fā)生脫皮等影響質(zhì)量。（11）澆筑前進行相關(guān)施工工藝處理后，須及時覆蓋塑料薄膜加蓋草簾養(yǎng)護，以保證初凝前不受凍，根據(jù)施工部位及氣溫情況，一般可參照如下數(shù)據(jù)覆蓋：氣溫在05℃時蓋一層草簾和一層塑料薄膜；氣溫在100℃時蓋三層草簾和一層塑料膜；低于10℃時蓋四層草簾和一層塑料膜；低于15℃時采用加溫和其它材料（巖棉，苯板等）進行保溫。（12）由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，應(yīng)立即進行覆蓋保溫養(yǎng)護，按標準要求，混凝土的養(yǎng)護時間不得少于14天，若早期養(yǎng)護不到位，其28天強度將受到很大影響。（13）派專人負責(zé)測溫并詳細記錄整個養(yǎng)護期的溫度變化，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施補救。（14）適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，根據(jù)自然養(yǎng)護的試塊強度決定拆模時間。，攪拌手必須檢查各部件的動作是否靈活，設(shè)法加熱攪拌機減速器，防止啟動器負荷過大燒毀控制器。，質(zhì)檢員和程控員必須復(fù)核配合比和各配料秤的準確性，避免計量誤差。，質(zhì)檢員、程控員時刻觀察塌落度及和易性，隨時調(diào)整用水量，并根據(jù)標準要求，質(zhì)檢員及時取樣測試塌落度，按國家規(guī)范制作試塊。，工地質(zhì)檢員測試塌落度和制作試塊，取樣應(yīng)在每車混凝土卸出料的1/43/4之間采取，應(yīng)根據(jù)混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養(yǎng)護水的溫度，必須及時采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。，工地質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常測量混凝土入模溫度，確保澆筑質(zhì)量。，工地質(zhì)檢員每晝夜最少4次測量混凝土和環(huán)境溫度，以便及時采取相應(yīng)措施。確保冬施：確保冬施混凝土質(zhì)量，不僅需要我商品混凝土攪拌站嚴格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)和出廠質(zhì)量，更需要施工方大力配合和支持，因此，為了保證工程質(zhì)量，除嚴格按標準規(guī)范進行混凝土施工外，施工單位定要做好混凝土的施工和養(yǎng)護工作，以避免商品混凝土在冬期施工過程中留下質(zhì)量隱患，共同來確?；炷恋墓こ藤|(zhì)量。
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