【正文】 四、規(guī)范在受限空間作業(yè)前進(jìn)行危險(xiǎn)提示，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)，結(jié)合年初簽訂的互保聯(lián)保責(zé)任制，要求每位檢修人員都要起到相互提醒，相互盯防，按步驟操作等等規(guī)范作業(yè)人員的安全操作。三、利用班前、班后會(huì)對(duì)受限作業(yè)安全進(jìn)行了培訓(xùn)學(xué)習(xí)，員工在受限空間的安全意識(shí)和安全技能有了明顯的提高，為預(yù)防和杜絕受限空間作業(yè)事故的發(fā)生起到了有效的控制作用。統(tǒng)計(jì)受限區(qū)域內(nèi)的設(shè)備及場(chǎng)所并設(shè)立臺(tái)賬，二、規(guī)范受限空間作業(yè)安全管理的規(guī)定，強(qiáng)化員工按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。安全培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)有專(zhuān)門(mén)記錄，并由參加培訓(xùn)的人員簽字確認(rèn)。A進(jìn)入受限空間B 臨時(shí)用電3工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)從事有限空間作業(yè)的（A）進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全培訓(xùn)。這條要求出自國(guó)家哪個(gè)文件。A 1名B 2名33．在密閉空間里使用自吸式長(zhǎng)管防毒面具時(shí)，使用前應(yīng)將面具與導(dǎo)氣管連接好，并將導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端置于新鮮空氣的（B），將進(jìn)氣口架起并高于地面。F 壓力表出現(xiàn)不明原因的快速下降。D安全泄放裝置排氣。B 呼吸時(shí)感到有異味。26．受限空間作業(yè)證至少保存（A）年。E 受限空間進(jìn)入檢查一覽表應(yīng)作為安全作業(yè)評(píng)價(jià)的一部分。C 急救和營(yíng)救的方法。A 12h B 24h C72h23．危險(xiǎn)評(píng)估主要是指：（ABCDE）A 進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)哪些危險(xiǎn)。21．（B）應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具；（A），由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可封閉受限空間。20．在受限空間進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)：（A）A 應(yīng)按動(dòng)火作業(yè)安全許可制度的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。C必須檢查隔離措施、通風(fēng)排毒、呼吸防護(hù)及逃生救護(hù)措施的可靠性，防止出現(xiàn)有毒有害氣體串入、呼吸防護(hù)器材失效、風(fēng)源污染等危險(xiǎn)因素。19．進(jìn)入受限空間作業(yè)前：（ABCD）A必須按規(guī)定進(jìn)行安全處理和可燃、有毒有害氣體和氧含量檢測(cè)分析。D 必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。B必須做到“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測(cè)不合格作業(yè)。這種說(shuō)法是否正確。A 漏電保護(hù)器B 地面C 絕緣板15．在受限空間外應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員（A）。A 220V B 12V C 36V D 24V14．使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備（A）。如監(jiān)測(cè)分析結(jié)果有明顯變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。C可燃?xì)怏w濃度：當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，%（體積百分?jǐn)?shù)）。A氧含量一般為18%～21%，%。A間斷B連續(xù)C定期10．受限空間內(nèi)作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)（A）時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行分析。A 1年B 6個(gè)月C 3個(gè)月D 3年8．進(jìn)入受限空間前，所進(jìn)行的監(jiān)測(cè)點(diǎn)位應(yīng)有代表性，容積較大的縱向受限空間，應(yīng)采取（B）各部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析。A 60 min B 30 min C 90 min 7．分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。A % B 22% C % 5．可燃?xì)怏w濃度是指當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于（C）時(shí)，其被測(cè)濃度不大于（D）（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限小于（C）時(shí)，其被測(cè)濃度不大于（D）（體積百分?jǐn)?shù)）。C受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行并有效切斷電源，在電源開(kāi)關(guān)處上鎖并加掛警示牌。（A）A 正確B錯(cuò)誤3．安全隔絕的方式有：（ABC）A受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門(mén)等代替盲板或拆除管道。A 進(jìn)出口受限B通風(fēng)不良C易燃易爆D有毒有害物質(zhì)或缺氧 E封閉、半封閉設(shè)施及場(chǎng)所2．受限空間作業(yè)是指進(jìn)入或探入受限空間進(jìn)行的作業(yè)。如有爭(zhēng)議時(shí)由本公司安委會(huì)仲裁。第十條第九條考核凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的按公司安全處罰條例進(jìn)行處罰?！蹲鳂I(yè)票》保存期限至少為1年。一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)票》，當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時(shí)，應(yīng)重新辦理《作業(yè)票》。，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號(hào)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。、有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流。作業(yè)人員的職責(zé)。，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào)，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時(shí)立即呼叫緊急救援。，對(duì)作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時(shí)警覺(jué)并做出判斷。，應(yīng)停止作業(yè)。職責(zé)要求作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)。，由受限空間所在單位和作業(yè)班組共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可封閉受限空間?！陡咛幾鳂I(yè)安全管理制度》的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)。、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。，并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對(duì)人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。規(guī)定架設(shè)和拆除。，按GB/T，應(yīng)配備漏電保護(hù)器。，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。個(gè)體防護(hù)措施受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到3款的要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。，至少每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次，如監(jiān)測(cè)分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻率；作業(yè)中斷超過(guò)30分鐘應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析，對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)。，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。，可采取強(qiáng)制通風(fēng)。應(yīng)采取通風(fēng)措施，保持受限空間空氣良好流通。的規(guī)定。（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。安全隔絕。第五條定義受限空間：公司內(nèi)各類(lèi)塔、槽、罐、爐膛、鍋爐、管道、容器以及地下室、坑（池）、下水道或其它封閉、半封閉場(chǎng)所。作業(yè)相關(guān)人員必須對(duì)整個(gè)作業(yè)過(guò)程負(fù)責(zé)。職責(zé)安健環(huán)部是本制度的制定部門(mén)，負(fù)責(zé)本制度的修改、督察。本制度適用于在本公司內(nèi)進(jìn)入受限空間作業(yè)的施工單位和生產(chǎn)人員。為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)進(jìn)入受限空間作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息等事故，特制訂本制度。（3）同步機(jī)電機(jī)所產(chǎn)生火花引起已達(dá)爆炸極限的氨氣、空氣混合氣爆炸，使事故進(jìn)一步擴(kuò)大。與機(jī)502/2進(jìn)口相連的二段中冷器換538/2 及二段進(jìn)口管線（Dg200mm、）也相應(yīng)處于停用狀態(tài)。(2)設(shè)備存在缺陷。操作規(guī)程第五章第六節(jié)第一、三款明確規(guī)定：“中間罐內(nèi)有壓力或液面時(shí)，要處理完畢才能開(kāi)車(chē)”、“開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，聯(lián)系電工送上高壓電，報(bào)告班長(zhǎng)聽(tīng)候開(kāi)車(chē)。()。另一名操作員輕度凍傷。事故搶救中發(fā)現(xiàn)內(nèi)冷操作員倒在離機(jī)502/2操作柱22m處。氨氣大量噴出，瞬間整個(gè)機(jī)房充滿(mǎn)白茫茫的氨氣。當(dāng)關(guān)閉機(jī)出口放空閥后，在將二段缸進(jìn)口閥打開(kāi)一扣多時(shí)，二段缸出現(xiàn)異常響動(dòng)，并越來(lái)越大。7時(shí)50分，班長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)2人已在機(jī)旁準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)，2人既未匯報(bào)，班長(zhǎng)也未詢(xún)問(wèn)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備情況。按車(chē)間要求，白班要切換到備機(jī)502/2運(yùn)轉(zhuǎn)。帶液開(kāi)機(jī)機(jī)毀人亡化工事故案例1992年1月15日，茂名石化公司煉油廠重質(zhì)酮苯脫蠟裝置發(fā)生氨壓機(jī)帶液爆裂事故，當(dāng)班一名操作工被氨凍傷、中毒、窒息，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。(2)遇有缺氧窒息險(xiǎn)情，救護(hù)者切不可冒然進(jìn)入容器內(nèi)。(2)嚴(yán)重違反進(jìn)容器作業(yè)要辦理安全作業(yè)票和佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品的安作規(guī)定。最后，車(chē)間安全員拿來(lái)氧氣呼吸器佩戴后，進(jìn)罐中將3人一一救出，經(jīng)醫(yī)院搶救脫險(xiǎn)，才幸免于難。準(zhǔn)備封罐入孔的一名操工人，既未辦理進(jìn)罐的作業(yè)票，又不佩戴氧氣呼吸器，就下到罐中檢查，被氮?dú)庵舷⒒璧乖诠迌?nèi)。（2）操作方法不對(duì)，拆卸緊固螺栓時(shí)，應(yīng)先全面松動(dòng)，將氣缸內(nèi)余壓泄放完后再拆下螺栓，而他卻松一個(gè)拆一個(gè)，拆完最后一個(gè)螺栓時(shí)氣缸內(nèi)壓力突然泄放，沖開(kāi)上部缸蓋，作業(yè)者本人無(wú)思想準(zhǔn)備；加之人站在相對(duì)位置，飛出的缸蓋正好打在其面部，致傷后死亡。經(jīng)過(guò)搶救無(wú)效，于6月4日凌晨1時(shí)40分死亡。當(dāng)拆完最后一個(gè)螺栓時(shí)，由于氣缸內(nèi)存有余壓，缸蓋突然崩開(kāi)。當(dāng)日0~8點(diǎn)班，該車(chē)間一班對(duì)部分氣動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行清理排水。（3）泵房班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)非崗位人員操作后，未能進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)督檢查。事故原因：（1）油槽員在司泵工不在情況下，擅自開(kāi)泵，并誤開(kāi)閥門(mén)，是事故發(fā)生的主要原因。直至23時(shí)40分，北蒸餾常一線油品不合格要求切罐。因司泵工不在，便主動(dòng)去泵房啟動(dòng)8＃泵，但卻誤開(kāi)了泵出口閥門(mén)。事故前，19時(shí)50分，425罐航煤分析合格后，調(diào)度通知轉(zhuǎn)入廠西336罐?？諌鹤冸娝?dāng)時(shí)沒(méi)有高壓驗(yàn)電器，值班電工在掛地線作業(yè)時(shí)未穿戴特殊勞動(dòng)防護(hù)用品。事故原因：（1）當(dāng)事者未按工作票注明事項(xiàng)，在未得到空壓2＃線確已停電的通知，誤認(rèn)為此線已經(jīng)停電，并且不用驗(yàn)電器檢查是否停電，是嚴(yán)重違章作業(yè)。一名電工將接地側(cè)接好，另一名電工把另一端慢慢接進(jìn)電纜A相，因空壓2進(jìn)線開(kāi)閉所一端并未斷開(kāi)電源。因在變電所內(nèi)沒(méi)有找著驗(yàn)電等，回到2進(jìn)線電纜頭處，先用鑼絲刀慢慢靠近電纜頭處無(wú)異常，又用手靠近摸到電纜頭上未見(jiàn)異常。這時(shí)他并未和電力調(diào)度聯(lián)系（工作票注明，工作前保持與電調(diào)聯(lián)系。當(dāng)日下午根據(jù)調(diào)度指令，操作人員合母聯(lián)開(kāi)關(guān)后，將2進(jìn)線開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，此時(shí)退出運(yùn)行。因是絕緣物質(zhì)，產(chǎn)生很高的靜電壓，靜電放電產(chǎn)生火花，引燃模頭及溶浮在水槽上面的少量聚苯乙烯、乙苯、苯乙烯。加之，模頭處氣體排放能力有限，不能使可燃?xì)怏w有效地排出廠房，致使模頭附近可燃?xì)怏w積聚。直接經(jīng)濟(jì)損失上萬(wàn)元。9時(shí)25分，發(fā)現(xiàn)北生產(chǎn)線模頭著火，并迅速擴(kuò)散到南部生產(chǎn)線。因模頭溫度較高（約210℃），苯乙烯和乙苯揮發(fā)到空間，9時(shí)15分，廠房?jī)?nèi)白霧狀物（實(shí)為冷凝的苯乙烯和乙苯液珠）逐漸增大，氣味也增大。8時(shí)25分，停車(chē)完畢。靜電產(chǎn)生火花引燃溢出物料化工事故案例1990年1月28日，燕山石化公司化工一廠聚苯乙烯裝置建成投料試車(chē)中，因P509泵開(kāi)關(guān)失靈，7時(shí)30分自停，使真空系統(tǒng)連鎖停車(chē)。（2）管線橫向斷開(kāi)后，乙烯氣流量大，急速?lài)姵?，沖向斷開(kāi)的另一端，乙烯與管線急速磨擦產(chǎn)生靜電火花，引起閃爆著火。事故原因：（1）因冷箱根部聯(lián)接的2英寸乙烯尾氣回收管線長(zhǎng)期固定不好，管線跨度（），支點(diǎn)不起作用。與此同時(shí)，控制報(bào)了火警，立即進(jìn)行撲救，并且采取了緊急事故停車(chē)、停止冷箱進(jìn)料、進(jìn)行系統(tǒng)降壓等措施。長(zhǎng)期振動(dòng)位移管線開(kāi)裂成災(zāi)化工事故案例1990年4月27日1時(shí)50分，齊魯石油化工公司烯烴廠裂解分廠分離車(chē)間，在工藝正常平穩(wěn)操作的條件下，裂解分離冷箱西側(cè)突然發(fā)生兩聲沉悶的爆炸聲。另外由于經(jīng)驗(yàn)不足，停爐后沒(méi)有在裂解氣管線上安裝盲板，致使泄漏油汽直接進(jìn)入爐膛。實(shí)際5臺(tái)裂解爐隔離閥前都有結(jié)焦現(xiàn)象。外商設(shè)計(jì)裂解爐與油汽分餾塔間16″隔離閥，采用有防焦蒸汽的雙密封閥—里費(fèi)拉閥。事故原因：DA101汽油分餾塔中油氣從16″隔離閥泄漏，并沿清焦線進(jìn)入裂解爐爐膛，是事故的直接原因。車(chē)間組織滅火，停稀釋蒸汽，在清焦線的爐膛入口一次處加4塊盲板，同時(shí)向爐膛噴入干粉將火撲滅。當(dāng)微開(kāi)6″閥時(shí)，發(fā)現(xiàn)煙囪冒火，馬上關(guān)閉，隨后打開(kāi)18″閥以防爐管超壓，然后投用吹灰器，但啟動(dòng)不起來(lái)，急冷內(nèi)操立