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水泥廠設備管理(培訓資料)(參考版)

2024-10-28 18:02本頁面
  

【正文】 ,45,第四節(jié) 我公司常用潤滑油、脂牌及各臺設備用油、脂牌號明細,46,機械常用潤滑油脂種類,47,機械常用潤滑油脂種類,48,通用部分潤滑油脂牌號,67,謝 謝 ! 祝各位工作愉快身體健康,。 6)機械雜質。 4)膠體安定性。 2)滴點:在規(guī)定的條件下加熱,開始滴下第一滴的溫度。 基礎油70%~90%,稠化劑10~30%,穩(wěn)定劑(膠體結構很少),添加劑。 2)齒輪油: 工業(yè)齒輪油分為閉式齒輪油和開式齒輪油,閉式齒輪油分為工業(yè)齒輪油和極壓齒輪油(分為鉆型、硫磷型)。 水份 是指潤滑油中含水量的重量百分數。 酸值 中和1克潤滑油的酸值所消耗的氫氧化鉀毫克數為該潤滑油的酸值。 閃點 潤滑油在規(guī)定的條件下加熱、蒸發(fā)郵的油蒸氣所形成的混合物與火焰接觸時發(fā)生閃光現(xiàn)象時的最低溫度稱為該油的閃點。 2)粘度分類:動力粘度、運動粘度、條件粘度。 汽體潤滑材料(氣體軸承中用空氣)。 凝膠狀(半液體)潤滑材料(包括礦物潤滑脂、合成潤滑脂等)。,潤滑添加劑 指為了改善、提高潤滑油的性能或為基礎油增加新的性能而加入的化學物質稱為潤滑油加劑。 8更換潤滑油應先有計劃,有準備,應當在設備停止轉動油溫尚未冷卻前把油放出。 6添加油前首先對添加部位的油質、油量作充分的了解,證實無誤后方可進行。 4凡是200KW以上的機電設備,第一次用油使用100天以上,一般要更換新油,更換時一定要對機殼清洗干凈。 2沒有視油器的結構部位加油量,齒輪傳動、潤滑油加至慢速軸(為水平結構)滾動軸承下部滾動體的中心線為準。 8在潤滑結構上沒有加溫設施的設備,可以事先加沒度然后加入,以便啟動順利進行。 6清洗工作中先以煤油清洗,后用少量的潤滑油清洗放出,然后加入全量的潤滑油。 4設備潤滑部位不經擦抹清潔的情況下,不得加油脂,凡有視油器、孔、窗等結構部位要經常保持清潔、照亮,如發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。 2操作人員在潤滑操作時,必須保持著裝、工具、環(huán)境清潔,不得有任何雜物及粉塵進入潤滑部位里。 3.1定制(規(guī)定設備使用油品種) 3.2定量(規(guī)定設備加油量和工作人員正常應保持油量) 3.3定時(規(guī)定添加、更換油時間) 3.4定點(規(guī)定設備的潤滑點) 3.5定人(規(guī)定三級潤滑管理、操作人員的具體負責人),37,6.添加潤滑油脂的注意事項,1設備的潤滑目的,是使設備機件在運轉中,由于磨擦而產生的磨損和產生的熱量及時散發(fā)出去。 2崗位工、巡檢工是設備潤滑管理三級體系最基層的管理人員和操作人員,一定要盡職盡責確保所轄范圍內的機電設備時刻在良好的潤滑條件下運行。 7.及時提出潤滑管理中存在的問題和建議。 5.負責本工段潤滑油的年、季、月計劃,及本工段使用潤滑油的領用、保管和發(fā)放。油路是否暢通,油溫、油壓是否正常,冷卻水供應及溫度變化,過濾器陰值等指標是否在控制范圍。 2.負責填寫本車間設備潤滑卡,建立工段設備運用潤滑狀況檔案。 9.監(jiān)督潤滑油品在采購、保管、發(fā)放、使用過程中的數量、品種的質量及制度執(zhí)行情況。 7.處理潤滑管理中出現(xiàn)的疑難問題,制止?jié)櫥到y(tǒng)有缺陷或潤滑材料使用不正當的設備運轉。 5.觀察、掌握國外設備的潤滑狀況,如油量、油溫、油壓、油路密封是否正常,潤滑油在使用周期內油品的變化情況、定期取樣化驗,超標應及時通知工段更換新油并分析原因、總結經驗。 3.負責進口設備國產油的代用選型,指導工段、班組工作人員正確選擇和合理使用潤滑油品。,34,3.主管部門潤滑管理職責,1.在主管副總的領導下,負責全公司設備潤滑管理工作,組織制定全公司設備潤滑管理制度,擬定各級潤滑機構人員的職責范圍以及工作條例。 根據國家建材局《新型干法水泥企業(yè)設備管理細則》結合我公司實際,特制定本潤滑管理辦法。,31,第二節(jié) 潤滑油品管理辦法,1.總則 2.設備潤滑管理的組織機構 3.主管部門潤滑管理職責 4.車間潤滑管理人員職責 5.崗位工、巡檢人員職責 6.添加潤滑油脂的注意事項 7.添加油量的檢查方法,32,1.總 則,設備潤滑油管理是公司設備管理中的重要一環(huán),直接關系到設備運行的好壞,尤其是我公司的中控制操作為中心的新型干法水泥生產線,迅速建立健全設備潤滑管理體系是非常重要的。 各崗位、機臺必須嚴格按(潤滑卡片)要求,合理潤滑設備,并填寫“設備潤滑油(脂)更換記錄”。 崗位工人必須參加設備的清洗換油工作。,29,5.設備的清洗換油,潤滑(脂)在使用一段時間表后會老化,變質影響設備正常潤滑,因此必須定期清洗換油。 E、蝸輪傳動的油應浸到蝸桿中心線以上或浸沒蝸輪下部齒。 D、園柱齒輪,傘齒輪的潤滑油位,應浸沒整個齒高。 B圓油標的油位為圓的一半。 (5)負責處理設備潤滑不良的一般問題。 (3)嚴格按設備潤滑卡片的要求,做好設備潤滑記錄。,27,4.崗位工人在設備潤滑工作中的職責,(1)嚴格按設備潤滑“五定”要求,正確、合理,及時潤滑設備。 (6)負責設備潤滑事故或故障的處理和分析工作。 (4)負責編制年、季、月設備用油和換油計劃,報機動處。 (2)落實設備潤滑的“五定”(定人、定點、定時、定質、定量)工作,并做好設備潤滑的“五定”臺帳。 (6)負責統(tǒng)計全廠設備潤滑材料的使用、消耗和供應情況,做好主要生產設備的潤滑臺帳。 (4)指導和檢查車間的潤滑管理工作,定期開展設備潤滑的研討、學習和檢查活動。 (2)負責編制本廠主要生產設備的潤滑卡片和潤滑圖表。 (3)、崗位工人負責對本崗位設備的具體潤滑工作。潤滑油的采購、供應、保管統(tǒng)一由數據部歸口管理。 本制度適用礦山、原料、燒成、包裝、機修等主要生產車間的設備潤滑管理。,21,五、生產設備事故的分析及處理,一、發(fā)生事故隱瞞不報扣罰責任部門領導100500元,扣罰相關責任者200500元,二、一般設備事故扣罰直接責任者50200元,扣罰部門負責人及相關段、班(機臺)長50100元,同一設備連續(xù)發(fā)生(20天內)加倍罰款,三、重大設備事故扣罰直接責任者5001000元直至下崗,扣罰部門負責人300500元,扣罰相關段、班(機臺)長200500元,同一設備半年內連續(xù)發(fā)生加倍處罰,四、特大設備事故由經理辦公會研究處理,22,六、設備事故處罰標準,第六章 設備潤滑管理制度,總 則 設備的潤滑管理是設備維護保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié),為加強我廠的設備維護管理,減少因潤滑管理不當而造成設備零件的過早磨損和故障性停機損失,提高設備使用壽命,必須進一步加強設備潤滑管理。 三、重大生產設備事故由設備主管部門負責召集會議,由主管副總經理主持,企業(yè)管理部、生產部辦公室等部門參加分析會,分析事故原因,查清事故責任,提出處理意見,設備主管部門整理會議紀要和填寫事故報告單,企業(yè)管理部負責實施。,19,三、生產設備事故分類,一、各部門發(fā)生一般生產設備事故后,要在10分鐘內報告生產部辦公室及設備主管部門, 由生產部辦公室根據情況報主管經理;,二、各部門發(fā)生重大或特大生產設備事故,要在5分鐘內報告生產部辦公室及設備主管部門,生產部辦公室立即報告總經理及主管副總經理,車間要及時采取有效措施制止事故擴大,并保護好現(xiàn)場;,三、一般生產事故,當事部門要在設備修復三天內向設備主管部門提供書面報告;,四、重、特大設備事故要在修復后三天內形成事故報告,上報公司領導及設備主管部門并存檔。,重大事故:造成連續(xù)三班生產的設備損壞,導致工藝線主機停機12小時以上;因設備損壞造成直接經濟損失3萬元10萬元;主機設備停機未到12小時,經濟損失未超過3萬元,但對整個生產系統(tǒng)造成嚴重隱患或直接影響主機設備使用壽命;動力設備(變配電)發(fā)生事故,
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