【正文】 1．設備校正人員應依據(jù)校正維護計劃開展日常校正、精度校正作業(yè)。2．設備使用部門應于每年年底依據(jù)所制訂的校正、維護計劃檢查回顧一年的維護工作，編制下一年的設備校正、維護計劃。第六章生產(chǎn)設備管理第二十一條 設備校正、維護計劃。第十九條 在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應提報《作業(yè)異常處理表》，并應立即向有關人員反應質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。第十七條 生產(chǎn)單位在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應依正常程序追蹤原因外，還應當立即剔除，以杜絕不良品流入下一制程（經(jīng)質(zhì)量管理部審核才可報廢）。如果存在跨部門責任或責任不明確的情況時送總經(jīng)理批示。第十六條 制程自主檢驗。第十四條 各生產(chǎn)單位自檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時，填制《作業(yè)異常處理表》進行處理和報告。第十二條 各生產(chǎn)單位在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，車間班組長應即追查原因，并加以處理，并開立《作業(yè)異常處理表》記錄異常原因、處理過程及改善對策等；根據(jù)生產(chǎn)部主管的指示，將《作業(yè)異常處理表》送質(zhì)量管理部；質(zhì)量管理部判定責任后送總經(jīng)理審核。第四章制程質(zhì)量管理第十條 質(zhì)檢人員對各制程在制品均應依在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。第八條 檢驗異常的原材料經(jīng)決議采用后，質(zhì)量管理部應依異常項目開立《異常處理單》送交生產(chǎn)部相關人員，安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場妥善使用，并由生產(chǎn)現(xiàn)場主管填報原材料使用狀況、成本影響及意見。第三章 原材料質(zhì)量管理第六條 倉儲部依據(jù)規(guī)定辦理收料手續(xù)，并向質(zhì)量管理部發(fā)送原材料檢驗申請，質(zhì)量管理部進料檢驗員應依原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定要求進行檢驗。2．質(zhì)量檢驗規(guī)范。1．各項質(zhì)量標準。3．產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。1．原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。3．各生產(chǎn)單位的安全員兼管質(zhì)量工作，配合上級質(zhì)量管理部門的工作。1．質(zhì)量管理部負責公司質(zhì)量監(jiān)督檢查的全面工作。本企業(yè)及下屬分公司生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理工作悉依本制度執(zhí)行。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作，提高企業(yè)的核心競爭力，特制定本制度。⑷認真做好自檢與互檢,勤檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,做到人人把好質(zhì)量關。⑵要積極參加技術學習,要做到四懂:懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術、懂設備性能、懂檢驗方法。⑸對不合格的產(chǎn)品進入下工序負主要責任。⑶掌握本部門的質(zhì)量情況,表揚重視產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量標兵,對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進行批評教育。車間管理人員的質(zhì)量管理責任:⑴深入進行質(zhì)量第一的思想教育,認真執(zhí)行預防為主的方針,組織好自檢、互檢、專檢工作,支持專檢人員的工作,把好質(zhì)量關。原材料倉庫的質(zhì)量管理責任:⑴在辦理生產(chǎn)所用原材料入庫時,一定要查驗是否有質(zhì)檢部門相關人員簽字,否則一律不得辦理入庫手續(xù)。⑵采購的原材料必須符合生產(chǎn)技術要求,經(jīng)質(zhì)檢員核測不符合要求的材料應立即辦理退貨手續(xù)。⑶協(xié)助副總經(jīng)理(廠長)組織公司質(zhì)量活動,總結(jié)交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗,制定提高產(chǎn)品措施,制定趕超國內(nèi)外先進水平和提高產(chǎn)量、質(zhì)量的計劃,參與各種質(zhì)量分析會。技術部門的質(zhì)量管理責任:⑴負責制定工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準,隨著產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,工藝規(guī)程要不斷進行修改和補充,對工藝有關的質(zhì)量符合性負責。⑶積極協(xié)助有關部門對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進行的技術改造工作。生產(chǎn)部的質(zhì)量管理責任:⑴嚴格要求生產(chǎn)作業(yè)按照工藝規(guī)程和產(chǎn)品質(zhì)量、技術性能要求進行生產(chǎn),貫徹和執(zhí)行產(chǎn)品有關技術標準。⑻定期檢查各工序質(zhì)量管理的工作情況,負責檢查考核各車間質(zhì)量責任的包該情況。⑹負責質(zhì)量檢驗原始數(shù)據(jù)的整理分析和月質(zhì)量的分析工作,編寫質(zhì)量動態(tài)報告,作為信息向生產(chǎn)主管反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。⑷按技術標準和質(zhì)量控制文件的要求,負責從原材料入廠到成品出廠的全過程的進貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗工作,嚴把質(zhì)量關,對本部門質(zhì)量錯核工作完全負責。⑵充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗對產(chǎn)品質(zhì)量的保證,質(zhì)量事故的預防和質(zhì)量動態(tài)的報告,確保產(chǎn)品出廠能達到質(zhì)量標準要求。⑹負責公司產(chǎn)品生產(chǎn)許可證及iso9000認證的組織工作。⑷向最高管理者報告質(zhì)量管理體系中的業(yè)績,包括改進需求。⑵對質(zhì)量管理體系進行策劃并協(xié)助總經(jīng)理組織貫徹國家的質(zhì)量政策、法規(guī)、法令。⑼協(xié)調(diào)技術部門、生產(chǎn)部門之間的關系,確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。⑺經(jīng)常聽取質(zhì)量檢查匯報,積極支持質(zhì)量檢查部門的工作,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。⑸組織全公司的質(zhì)量分析活動,認真總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗,落實提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施。⑶針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術性難題,制定有關方案、計劃,并負責領導實施。⑥分管生產(chǎn)、質(zhì)量、技術主管的質(zhì)量管理責任:⑴在總經(jīng)理(廠長)的領導下對公司的管理工作負主要責任。⑺指定管理者代表并授權。⑸根據(jù)公司質(zhì)量管理體系,配套相應資源,確保質(zhì)量管理體系的有效運行。⑶批準發(fā)布質(zhì)量手冊,建立健全質(zhì)量責任制。⑴總經(jīng)理(廠長)的質(zhì)量管理責任:主持制定和宣傳本公司的質(zhì)量方針、目標和規(guī)劃。③各部門主管(經(jīng)理)負責考核下一級。管理職責:根據(jù)逐級考核的原則,公司質(zhì)量管理工作的考核按以下序列進行:①公司董事會負責考核公司高層管理者。商戶安全生產(chǎn)管理制度。基礎工程、主體結(jié)構工程經(jīng)項目部驗收評定后，經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后，報監(jiān)理(建設)單位驗收評定。不合格者應予返工。專檢：所有分項工程、隱檢、預檢項目，必須按程序，作為一道工序，邀請專檢人員進行質(zhì)量檢驗評定?；z：工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長應進行交接檢查，填寫交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準進入下道工序。七、工程質(zhì)量“三檢”制度自檢：操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質(zhì)量要求進行自檢，并經(jīng)班組長驗收后，方可繼續(xù)進行施工。各種材料進場后至使用前均要掛設過程標識，明確檢驗狀態(tài)，表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。不合格材料由材料員工程部門負責人與供貨方交涉，辦理退貨、調(diào)貨、索賠工作。六、材料采購、檢驗、管理制度材料進出必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門負責人到場進行驗收，做好進貨檢驗記錄。分項工程施工完畢后，應由技術負責人和工程部及施工員會同質(zhì)檢員進行自檢，并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄，在制定日期內(nèi)，由監(jiān)理(建設)單位、設計單位簽具驗收意見。各級技術交底以口頭進行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續(xù)，技術措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關部門和人員的`責任。技術措施要點，質(zhì)量標準要求，安全生產(chǎn)文明施工要點。項目工程師或技術負責人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關人員進行技術交底，明確關鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點，采取技術文件，檢測要求以及安全技術要點。技術復核后，施工員應立即填寫復核記錄和自復意見，關鍵部位要拍照，報監(jiān)理(建設)單位復核認可，要經(jīng)分管技術負責人核實。預制構件、預埋件、預留孔、保護套、地埋管、砂墊、混凝土、砂漿配合比要符合標準。管溝的標高、開挖、回填，管道焊接、陰極保護、斷面尺寸，全部要達標符合設計規(guī)范?？荚噧?yōu)秀者將視情況予以獎勵。凡每次考試不及格者，不得上崗?？荚嚨男问綖闀娲鹁斫Y(jié)合口頭回答及崗位抽查。職工應按時參加培訓。做到需要和常態(tài)化。對發(fā)生事故的當事人和責任人，將按上級有關規(guī)定程序追究其責任并做出處理。對違工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責任。建立健全工程技術資料檔案制度，專人負責整理工程技術資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據(jù)工程進度及時做好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。嚴格把好材料進出質(zhì)量關，所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標定，不合格的材料不準使用，不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。不符合要求的不處理好決不進行下道工序的施工，實行“質(zhì)量一票否決”制。施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理，嚴格按照施工規(guī)范要求層層落實，保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗收標準。進行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高操作人員技術水平。、無違章作業(yè)、無違反勞動紀律的行為擴展資料：生產(chǎn)質(zhì)量管理制度生產(chǎn)質(zhì)量管理制度生產(chǎn)質(zhì)量管理制度1一、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理制度項目建設堅決貫徹執(zhí)行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標準，牢固樹立“百年計，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。四、文明生產(chǎn)，五小件（電鈴、按鈕、打點器、三通、四通）應上板，有標志牌，防爆電氣設備和五小件應有入井合格證，各種設備、設施表面清潔。（8）電氣設備齊全可靠。（4）衛(wèi)生堅持清掃，保持干凈整潔；（5）各種牌版保持清潔整齊。三、實施措施：范圍：各主要機房硐室負責人：主管質(zhì)量副區(qū)長，負責人：班長。第二十五條 本制度自年月日生效。(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng),由質(zhì)量管理部不定期抽檢。,使用部門主管應指定專人負責操作與管理,非指定操作人員不得隨意使用。第二十三條 設備使用與保養(yǎng)。、精度校正作業(yè)。、維護計劃檢查回顧一年的維護工作,編制下一年的設備校正、維護計劃。第六章生產(chǎn)設備管理第二十一條 設備校正、維護計劃。第十九條 在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時,應提報《作業(yè)異常處理表》,并應立即向有關人員反應質(zhì)量異常情況,使能迅速采取措施,處理解決,以確保質(zhì)量。第十七條 生產(chǎn)單位在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時,除應依正常程序追蹤原因外,還應當立即剔除,以杜絕不良品流入下一制程(經(jīng)質(zhì)量管理部審核才可報廢)。如果存在跨部門責任或責任不明確的情況時送總經(jīng)理批示。第十六條 制程自主檢驗。第十四條 各生產(chǎn)單位自檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時,填制《作業(yè)異常處理表》進行處理和報告。質(zhì)量管理部判定責任后送總經(jīng)理審核。第十二條 各生產(chǎn)單位在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時,車間班組長應即追查原因,并加以處理,并開立《作業(yè)異常處理表》記錄異常原因、處理過程及改善對策等。第四章 制程質(zhì)量管理第十條 質(zhì)檢人員對各制程在制品均應依在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范實施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,確保在制品質(zhì)量。第八條 檢驗異常的原材料經(jīng)決議采用后,質(zhì)量管理部應依異常項目開立《異常處理單》送交生產(chǎn)部相關人員,安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場妥善使用,并由生產(chǎn)現(xiàn)場主管填報原材料使用狀況、成本影響及意見。第三章 原材料質(zhì)量管理第六條 倉儲部依據(jù)規(guī)定辦理收料手續(xù),并向質(zhì)量管理部發(fā)送原材料檢驗申請,質(zhì)量管理部進料檢驗員應依原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定要求進行檢驗。,配合上級質(zhì)量管理部門的工作。本企業(yè)及下屬分公司生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理工作悉依本制度執(zhí)行。為確保產(chǎn)品質(zhì)量,規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作,提高企業(yè)的核心競爭力,特制定本制度。⑷認真做好自檢與互檢,勤檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,做到人人把好質(zhì)量關。⑵要積極參加技術學習,要做到四懂:懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術、懂設備性能、懂檢驗方法。⑸對不合格的產(chǎn)品進入下工序負主要責任。⑶掌握本部門的質(zhì)量情況,表揚重視產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量標兵,對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進行批評教育。車間管理人員的質(zhì)量管理責任:⑴深入進行質(zhì)量第一的思想教育,認真執(zhí)行預防為主的方針,組織好自檢、互檢、專檢工作,支持專檢人員的工作,把好質(zhì)量關。原材料倉庫的質(zhì)量管理責任:⑴在辦理生產(chǎn)所用原材料入庫時,一定要查驗是否有質(zhì)檢部門相關人員簽字,否則一律不得辦理入庫手續(xù)。⑵采購的原材料必須符合生產(chǎn)技術要求,經(jīng)質(zhì)檢員核測不符合要求的材料應立即辦理退貨手續(xù)。⑶協(xié)助副總經(jīng)理(廠長)組織公司質(zhì)量活動,總結(jié)交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗,制定提高產(chǎn)品措施,制定趕超國內(nèi)外先進水平和提高產(chǎn)量、質(zhì)量的計劃,參與各種質(zhì)量分析會。技術部門的質(zhì)量管理責任:⑴負責制定工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準,隨著產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,工藝規(guī)程要不斷進行修改和補充,對工藝有關的質(zhì)量符合性負責。⑶積極協(xié)助有關部門對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進行的技術改造工作。生產(chǎn)部的質(zhì)量管理責任:⑴嚴格要求生產(chǎn)作業(yè)按照工藝規(guī)程和產(chǎn)品質(zhì)量、技術性能要求進行生產(chǎn),貫徹和執(zhí)行產(chǎn)品有關技術標準。⑻定期檢查各工序質(zhì)量管理的工作情況,負責檢查考核各車間質(zhì)量責任的包該情況。⑹負責質(zhì)量檢驗原始數(shù)據(jù)的整理分析和月質(zhì)量的分析工作,編寫質(zhì)量動態(tài)報告,作為信息向生產(chǎn)主管反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。⑷按技術標準和質(zhì)量控制文件的要求,負責從原材料入廠到成品出廠的全過程的進貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗工作,嚴把質(zhì)量關,對本部門質(zhì)量錯核工作完全負責。⑵充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗對產(chǎn)品質(zhì)量的保證,質(zhì)量事故的預防和質(zhì)量動態(tài)的報告,確保產(chǎn)品出廠能達到質(zhì)量標準要求。⑹負責公司產(chǎn)品生產(chǎn)許可證及iso9000認證的組織工作。⑷向最高管理者報告質(zhì)量管理體系中的業(yè)績,包括改進需求。⑵對質(zhì)量管理體系進行策劃并協(xié)助總經(jīng)理組織貫徹國家的質(zhì)量政策、法規(guī)、法令。⑼協(xié)調(diào)技術部門、生產(chǎn)部門之間的關系,確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。⑺經(jīng)常聽取質(zhì)量檢查匯報,積極支持質(zhì)量檢查部門的工作,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。⑸組織全公司的質(zhì)量分析活動,認真總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗,落實提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施。⑶針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術性難題,制定有關方案、計劃,并負責領導實施。⑥分管生產(chǎn)、質(zhì)量、技術主管的質(zhì)量管理責任:⑴在總經(jīng)理(廠長)的領導下對公司的管理工作負主要責任。⑺指定管理者代表并授權。⑹負責領導成本控制中心,對本公司最終的39。⑷確定組織結(jié)構,明確各職能部門的職責、權限及相互關系。⑵組織建立并保持符合標準要求的質(zhì)量管理體系。④各層管理者對質(zhì)量管理的責任。②總經(jīng)理負責考核各職能部門。質(zhì)量生產(chǎn)管理制度13目的:為了實現(xiàn)公司質(zhì)量管理的全員參與,使公司質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量工作落實到實處,特制定本責任制度?；A工程、主體結(jié)構工程(可分層段)經(jīng)項目部(分公司)驗收評定后,經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后,報監(jiān)理(建設)單位驗收評定。不合格者應予返工。管道試壓不合格或有漏氣,及時減壓修復再復試,合格后由各方面參檢負責人簽字