【正文】 第 10卷 計量管理 計量器具由分公司計量員管理，項(xiàng)目部需用時到分公司領(lǐng)用。 機(jī)房、變電室等重要部位在不具備安裝條件時不得進(jìn)行設(shè)備安裝，當(dāng)設(shè)備安裝好后應(yīng)上好門鎖，有必要的應(yīng)設(shè)專人看管。 對成品、半成品，有意損壞的要給予嚴(yán)重處罰，情節(jié)惡劣者送公司機(jī) 關(guān)處理。技術(shù)資料、合格證、說明書由技術(shù)負(fù)責(zé)人保管。各類小型儀表元件，在安裝前不要拆包裝袋。 設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，安裝前由應(yīng)由甲、乙、監(jiān)三方有關(guān)人員進(jìn)行開箱點(diǎn)件檢查并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時向有關(guān)部門反映，參檢人員不齊時，不得隨意拆箱。 第 9卷 成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施 所有現(xiàn)場施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品規(guī)定，提高保護(hù)意識，注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、家具以及設(shè)施。使分項(xiàng)分部工程合格率必須達(dá) 100%。 第 8卷 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 工期指標(biāo)：按合同要求完成形象進(jìn)度計劃指標(biāo)，并達(dá)到工期控制點(diǎn)的要求。 現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施 現(xiàn)場各臨設(shè)均應(yīng)備有消防滅火器，有專人管理，定期檢查換藥，現(xiàn)場安排保安、門衛(wèi)，實(shí)行 24 小時不間斷值班，看護(hù)施工現(xiàn)場的安全。各分部、分項(xiàng)施工工程，公司均應(yīng)向操作人員作安全技術(shù)交底。明確崗位職責(zé)，定期組織安全文明檢查，召開安全會議，對進(jìn)場施工人員進(jìn)行“三級”安全教育。 廣泛推廣“四新”技術(shù)，認(rèn)真、細(xì)致編制各項(xiàng)目施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底，以科學(xué)技術(shù)來指導(dǎo)施工，對施工進(jìn)行事先策劃，優(yōu)化施工方法，杜絕返工現(xiàn)象。 合理組織各工種、工序、班組間交叉流水作業(yè)。 建立每旬的例會制度，參加有建設(shè)、監(jiān)理、施工單位參加的聯(lián)合會議，及時解決施工中遇到的問題。 第 3章 工期保證措施 工程進(jìn)度由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，全面協(xié)調(diào)土建及安裝工程施工生產(chǎn)， 合理調(diào)配人、材、物資源，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 成品保護(hù)：項(xiàng)目成立成品（半成品）保護(hù)專門班子，對工序、成品、半成品在搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)過程中的保護(hù)措施進(jìn)行落實(shí)、檢查、嚴(yán)厲獎罰制度，不斷增強(qiáng)全員成品保護(hù)意識。 材料：成品、半成品的檢查、計量、試驗(yàn)采用試驗(yàn)報告、合格證、進(jìn)貨檢查記錄、管材抽樣檢查記錄、閥門強(qiáng)度試驗(yàn)記錄、開箱檢查記錄及下表檢測記錄進(jìn)行控制。 項(xiàng)目施工按 GB、 T19002ISO9002 質(zhì)量管理和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，按公司質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常，建立健全組織機(jī)構(gòu)，完善各項(xiàng)管理制度，落實(shí)崗位，明確職責(zé)，實(shí)行獎罰，向建設(shè)單位提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：單位工程中的各分部分項(xiàng)必須達(dá)到 《質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的要求；強(qiáng)制執(zhí)行樣板作業(yè)，確保滿足《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》的要求。土建提供墻面，水電開槽配管，墻面抽筋后，安裝開關(guān)插座配電箱，待土建墻面粉刷完畢后，給排水管開始安裝，電氣穿線。 墻體內(nèi)管、盒安裝，在土建進(jìn)度計劃的基礎(chǔ)上，開展主導(dǎo)性配合施工，以期在“工期、質(zhì)量、效益 ”上達(dá)到最佳效果。 第 7卷 各種管理及保證措施 第 1章 質(zhì)量保證措施 認(rèn)真熟悉圖紙，密切與土建配合施工，做到不錯埋，不漏埋，按圖施工。 衛(wèi)生器具與排水管道連接應(yīng)采用油灰作密封填料，在器具排出口均勻涂抹，然后按劃線正確就位，安裝完后，用水沖洗器具，沖干凈可能進(jìn)入管內(nèi)的多余填料。 (八 )衛(wèi)生器具安裝： 衛(wèi)生器安裝應(yīng)在土建墻面工程完工后進(jìn)行，安裝前應(yīng)對衛(wèi)生器具、給水配件進(jìn)行檢查，給水配件應(yīng)開啟靈活，鍍鉻完好無損，衛(wèi)生器具完好，且有合格證。然后 在工作壓力的 ,穩(wěn)壓 2小時壓力下降不超過 ,連接口不滲漏為合格。 ⑷加壓宜用手動泵，升壓時間不小于 10 分鐘，測定儀器的壓力精 應(yīng)為 。 ⑵水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。 ②孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合塑料管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 ，但不得小于 。 ②管道安裝：管材、管件加熱完畢取出后迅速找平、找正方向，在技術(shù)規(guī)定時間內(nèi)完成整個接口過程；在插接時應(yīng)注意垂直于管子中心線，保持冷卻時間，冷卻后再進(jìn)行下一輪操作。 ②暗裝管道固定： 當(dāng)各衛(wèi)生間支管安裝后，應(yīng)及時進(jìn)行管子固定，特別對預(yù)留潔具接口應(yīng)垂直與墻面固定時接口明露，待水壓試驗(yàn)合格后再用水泥沙漿摸平于墻面。 ④管材、管件加熱時應(yīng)相線對方向，無旋轉(zhuǎn)順直套入熱熔器上，達(dá)到時間或插入到標(biāo)記位置后，同時撥出進(jìn)行連接。 （三）熱熔： ①根據(jù)所安裝管道大小，選擇熱熔器頭，同時選擇在安全位置將電源接通，待達(dá)到熱熔溫度后，將下好料的管材用鉛筆劃出熔插深度標(biāo)記，完后將承口內(nèi)插外的油污、水分擦試干凈，同時將管材、管件插入熱熔器內(nèi)，按規(guī)定時間加熱插入到標(biāo)記位置，迅速取出進(jìn)行連接。 ②斷管應(yīng)利用專用剪刀或管道切割機(jī)（嚴(yán)禁用沙輪切割機(jī)）。 工藝流程 ①暗敷設(shè)于墻內(nèi)： 預(yù)留或開槽→領(lǐng)料→放樣測量→下料→熱熔器選擇、加熱→熱熔→連接→固定→水壓試驗(yàn)→隱蔽→管道沖洗→器具連接→管道消毒→通水試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收 ②明敷設(shè) 預(yù)留孔洞 →清理孔洞→套管制作→支吊架制作安裝→放樣測量→下料→熱熔→連接、安裝、套管安裝→卡箍固定→水壓試驗(yàn)→堵洞→管道沖洗→管道消毒→通水試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收 管道安裝 （一）管材要求： ①管材和管件應(yīng)采用同牌號的原材料，管材規(guī)格用 De*e 表示，其公稱外徑壁厚及其偏差見下表： ②管材規(guī)格尺寸偏差： 公稱外徑De 平均允許偏差 壁 厚 （ mm） 公 稱 壓 力 MPa PN1.0 PN1.25 PN1.6 PN2.0 PN2.5 PN3.2 基本尺寸 允許偏差 基本尺寸 允許偏差 基本尺寸 允許偏差 基本尺寸 允許偏差 基本尺寸 允許偏差 基本尺寸 允許偏差 20 + 0 2.3 + 0 2.8 + 0 3.4 + 0 4.1 + 0 25 + 0 2.3 + 0 2.8 + 0 3.5 + 0 4.2 + 0 5.1 + 0 32 + 0 2.4 + 0 3.0 + 0 3.6 + 0 4.4 + 0 5.4 + 0 6.5 + 0 40 + 0 3.0 + 0 3.7 + 0 4.5 + 0 5.5 + 0 6.7 + 0 8.1 +