某油田院工藝安裝設(shè)計統(tǒng)一規(guī)定(參考版)
2025-07-17 19:19本頁面
【正文】 6 工藝安裝圖出圖要求 按分區(qū)的形式出工藝安裝圖，各區(qū)一般按以下形式出圖： 設(shè)備表 材料表 工藝管線規(guī)格表 各不同標(biāo)高層管道平面布置圖 視圖及詳圖 支吊架圖 。 儀表保溫（保護(hù)）箱的詳細(xì)位置 在工藝安裝圖上體現(xiàn)出來，儀表專業(yè)須提供儀表箱尺寸及其它詳細(xì)要求。 與工藝管線共架的熱工管線安裝由工藝專業(yè)負(fù)責(zé)， PID 由熱工專業(yè)負(fù)責(zé)，熱工專業(yè)須向工藝專業(yè)提供相應(yīng)的管徑、管材及其它特殊要求的設(shè)計條件。 就地壓力表、溫度計、液位計由工藝專業(yè)負(fù)責(zé)。 壓力變送器在設(shè)備、管線上的開口由工藝專業(yè)配，工藝和儀表專業(yè)各配一個閥門，工藝與儀表專業(yè)的分界點為工藝專業(yè)所配根部閥外端。 流量計、調(diào)節(jié)閥的接管配對法蘭由工藝專業(yè)配，儀表專業(yè)須向工藝專業(yè)提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）不需防火裙座，保溫應(yīng)從容器切線以下 處支撐環(huán)開始。 對支架、裙座、支腿轉(zhuǎn)彎處，以及保冷管和設(shè)備不保溫的支管，隔熱將從設(shè)備及管子表面延伸至隔熱層厚度大約 4 倍的距離。 其它 蒸汽疏水器和其出口管線，其排放的熱量要回收時，需要保溫。 溫度高于 177℃保溫將覆蓋整個設(shè)備，且殼蓋法蘭和管箱可拆卸。 管殼式換熱器 ≤ 70℃的法蘭和管箱不保溫。 人孔和手孔 從 70℃至 177℃，人孔和手孔蓋上應(yīng)保溫。閥門的閥蓋和填料壓蓋也應(yīng)隔熱。 （ 7）防燙保溫區(qū)域內(nèi)的人孔和手孔。 （ 3）壓縮機及鼓風(fēng)機 （ 4）柔性接頭、軟管活接頭、蒸汽疏水器、吹掃接頭、過濾器、安全閥的出口管道。 隔熱范圍 設(shè)備和管道 除非另外規(guī)定，下列設(shè)備及部件將不隔熱： （ 1）泵的操作溫度低于 230℃，且沒有蒸汽伴熱；泵的操作溫度在 230℃及以上時需保溫，否則將引起不良影響；泵的操作溫度在 0℃及以上 時，不保冷。 表面冷凝，滴液對某些設(shè)備有危害時。 超出平臺或走道邊緣 600mm 以內(nèi)的距離 當(dāng)需要消耗熱量時，護(hù)罩或擋板也可用來代 替防燙保溫。 防燙 防燙保溫應(yīng)用于操作溫度在 60℃及以上，在下述操作區(qū)域內(nèi)不保溫的設(shè)備和管道上，因操作人員作業(yè)時可能會偶爾與這些區(qū)域接觸。當(dāng)需要嚴(yán)格限定熱損失量時，采用充分保溫，即使操作溫度低于 100℃，也要考慮。 隔熱厚度的計算，保溫及防燙，采用正常操作流體溫度；保冷及防結(jié)露，采用最小操作流體溫度。 離心壓縮機和膨脹機應(yīng)遵循 API617 規(guī)范的規(guī)定。 計算完畢應(yīng)將非標(biāo)設(shè)備管嘴受力條件提交機械專業(yè)校核局部應(yīng)力。 盡量少用彈簧架，以節(jié)省建設(shè)投資。 波紋膨脹節(jié)和金屬軟管 在輕烴介質(zhì)和操作壓力不低于 的天然氣介質(zhì)的管道上，盡量不使用波紋膨脹節(jié)，以防止由于膨脹節(jié)的損壞而造成危險事故的發(fā)生，金屬軟管禁用。 冷緊值通常不得高于計算線位移的 50％。 需要計算機作應(yīng)力分析的管系 離心式壓縮機（ API617） — DN80 及以上的進(jìn)、出口管道； 膨脹機（ API617）進(jìn)出口管道； 往復(fù)式壓縮機的進(jìn)出口管道（包括靜力分析和動力分析）； 泵（ API610） — DN100 及以上且溫度 100℃及以上或溫度－ 30℃及以下的吸入、排出管道； 空冷器（ API661） — DN150 及以上且溫度 120℃及以上的進(jìn)、出口管道； 冷箱進(jìn)出口管道； 其它設(shè)備制造廠提供許用力和力矩的與管口相連的管道； 進(jìn)出加熱爐的高溫管道； DN150 及以上且溫 度 250℃及以上管道； DN700 及以上的大口徑管道。 管系計算溫度的確定 管道計算溫度應(yīng)根據(jù)工藝管道數(shù)據(jù)表確定； 管道計算溫度應(yīng)不低于正常操作中預(yù)期的最高溫度或在其它工況條件下的最苛刻溫度，取其最高值，或二者均要考慮進(jìn)行計算； 管道柔性分析的安裝溫度 采用 5℃。 管道柔性設(shè)計程序：管道柔性分析適用的程序為美國 COADE 公司的 CAESARⅡ。 3 管道應(yīng)力設(shè)計規(guī)定 應(yīng)力分析原則 管道應(yīng)力分析應(yīng)保證管道在設(shè)計條件下具有足 夠的柔性，防止管道因熱脹冷縮、管道支承或端點的附加位移造成應(yīng)力問題。 管道支吊架的位置 管道支吊架的位置，除在管線允許跨度內(nèi)設(shè)置外，還應(yīng)考慮以下事項： 靠近管系的兩端，當(dāng)管系與設(shè)備相接時，盡量靠近設(shè)備管嘴，以減少其受力（和彎矩）； 管系中有閥門、小型管道設(shè)備等集中荷載時應(yīng)設(shè)在集中荷載的附近； 彎管附近，大直徑三通式分支管附近 ； 管系有垂直管段時宜在垂直管段上部或下部設(shè)承重支架，垂直管段很長時，中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架； 盡可能利用建筑物、構(gòu)筑物的梁、柱設(shè)生根結(jié)構(gòu)，且不使梁柱彎曲變形； 檢查附近的管線，看看是否可以合用一個管架； 支吊架位置應(yīng)不妨礙管系與設(shè)備的連接和檢修。 接口不要靠近節(jié)流元件如限流孔板、節(jié)流閥等。 試驗用壓力表接口應(yīng)布置在從地面或平臺上能接觸到的位置。
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