數(shù)控車床培訓(xùn)教程(參考版)
2024-10-28 12:04本頁面
【正文】 2024年10月23日星期三5時42分17秒Wednesday, October 23, 2024 抓住每一次機會不能輕易流失，這樣我們才能真正強大。上午5時42分17秒上午5時42分05:42:1724.10.23 每天都是美好的一天，新的一天開啟。2024年10月上午5時42分24.10.2305:42October 23, 2024 重規(guī)矩，嚴要求，少危險。2024年10月23日上午5時42分24.10.2324.10.23 追求卓越，讓自己更好，向上而生。05:42:1705:42:1705:42Wednesday, October 23, 2024 不可麻痹大意，要防微杜漸。05:42:1705:42:1705:4210/23/2024 5:42:17 AM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。,46,謝謝?。?踏實，奮斗，堅持，專業(yè)，努力成就未來。,44,2. 程序編輯界面,按下開關(guān) 顯示程序管理界面，如果按下【目錄】軟鍵，則出現(xiàn)目錄界面，通過使用 可以查找機床上已存儲的程序。,43,3.3 單段執(zhí)行循環(huán),在自動運行或MDI方式下，按下 開關(guān)時，每按一次循環(huán)起動，程序只執(zhí)行一段，一般用于程序試運行調(diào)整時期。,3.2.3 快速移動和手輪倍率開關(guān)此開關(guān)有兩個作用，當按下 開關(guān)時，開關(guān)在0.000.00.1mm三個檔位之間調(diào)整，當開關(guān)位于0.001時，手輪刻度一格為0.001 mm,其他兩個依理類推。,3.2 倍率開關(guān),3.2.1 主軸倍率開關(guān)用來控制主軸轉(zhuǎn)速的快慢，由50%120%之間調(diào)節(jié)。如果按下 ，自動運行結(jié)束。在自動運行狀態(tài)下，按 鍵，自動運行暫時停止。,41,MDI運行畫面,3. 自動加工,3.1 全自動加工循環(huán) 全自動加工循環(huán)是指在自動加工狀態(tài)下，機床可完成選定程序的執(zhí)行。一般用于簡單的操作、對刀操作、主軸臨時啟動操作。,1.2.3 將光標移動至欲設(shè)定的偏置刀號處，按 ，再輸入測量值，然后按軟鍵【測量】，完成X軸測定。將刀具沿Z軸方向退離工件后，按 使主軸停止，注意不要移動X軸。,1.2 X軸設(shè)定要根據(jù)試切削外圓或內(nèi)孔的尺寸來設(shè)定。 1.1.2 按 鍵和屏幕軟件【補正】進入刀偏設(shè)置界面。,1.1 Z軸的設(shè)定首先確定要把工件坐標系的坐標原點位于工件的什么位置，現(xiàn)假設(shè)位于工件的右端面。 M30。 X50。 G1X38Z3。 G0X40Z2。 M3S400。,8.1.5 圓弧車刀補償過程 一般分為三個過程：AB為刀補建立過程；BCDE為刀補進行過程；EF為刀補取消過程。 圖中a是后置刀架，b是前置刀架，c是刀尖點位置。注意，前置刀架與后置刀架的區(qū)別。,33,8.1.3 刀具圓弧補償命令,格式：G41 G00/G01 X_Z_F_ 刀具圓弧半徑左補償 G42 G00/G01 X_Z_F_ 刀具圓弧半徑右補償 G40 G00/G01 X_Z_F_ 取消刀具圓弧半徑補償 刀具圓弧半徑補償方向的判斷，沿Z軸的負方向往正方向，并沿刀具的移動方向看去，當?shù)毒咛幱诩庸ぽ喞淖髠?cè)時，為左補償，用G41。會使外錐尺寸變大，內(nèi)錐尺寸變小。一般有以下幾種情況： （1）加工端面或臺階面時，對加工表面的尺寸和開關(guān)影響不大，但是在臺階和端面的中心位置會產(chǎn)生殘留誤差。,8.1.2 刀具的圓弧半徑補償（G4G4G40) 加工程序加工零件時，都是假設(shè)刀具的刀尖是一個點，而實際上每把刀具的刀尖都是大小不一的圓弧，絕對的刀尖是不存在的。刀具的補償可分為刀具的位置補償（又稱刀具偏置）和刀具的圓弧半徑補償。 . M99。 . M99。 M30。 M98P2。,主程序 O0001。,31,調(diào)用子程序的格式有兩種： M98 PXXXX LXXXX P后面的4位數(shù)字為所要調(diào)用的子程序號，L后面的數(shù)字為子程序調(diào)用的次數(shù)，特別當調(diào)用次數(shù)為0時，可省略不寫。,7.2 子程序的嵌套,在主程序調(diào)用子程序時，子程序又可以調(diào)用其他子程序，這就叫子程序的嵌套。子程序一般不單獨使用，只被主程序調(diào)用時才使用。,8. M98/M99子程序的編制,8.1 子程序的概念 機床的程序可分為主程序和子程序，主程序是一個完整的零件加工程序，或是零件,30,加工程序的主體部分。,6.常用G指令,6.1 G00快速定位,23,6.2 G01直線插補,24,6.3 G02/G03 圓弧插補,25,26,27,6.4 G04 暫停,6.5 G98/G99切削進給速度,28,6.6 G96/G97/G50恒線速度控制和最高速度控制,29,6.7 參考點返回(G30)指令 G30 P2IP_ ；返回第2參考點 G30 P3IP_ ；返回第3參考點 G30 P4IP_ ；返回第4參考點 G30 為第2，3，4參考點返回，第二參考點的位置是由參數(shù)來設(shè)定的，G30指令必須在執(zhí)行返回第一參考點后才有效。通過換算可得出主軸的轉(zhuǎn)速。 5.2 線速度：當需要保證加工表面質(zhì)量的時候，采用恒線速度，單位為m/min。,5.1 轉(zhuǎn)速S:單位為r/min，用G9
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