【正文】 急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 39 惡心、嘔吐、無力，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于 10％；中度中毒者除上述癥狀外，還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于 30％；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴重心肌損害等，血液碳氧血紅蛋白可高于 。高爐煤氣除供應熱風爐和燒結機外還剩余約50%的煤氣，利用該部分剩余煤氣進行發(fā)電 、節(jié)電 ，即回收節(jié)約剩余煤氣中的余能，同時減少了以往將剩余煤氣高空放散帶來的污染。屬國家鼓勵和支持的環(huán)保項目。 2）、從環(huán)保角度 ，該發(fā)電工程項目投產(chǎn)后，每年可節(jié)省煤炭資源 萬噸，相應減少 SO CO2 等污染物排放。通過綠化的實施達到消除污染、保護環(huán)境、美化廠容的目的，使該電站成為“花園式工廠”。 綠化 電廠的綠化是總平面設計中的一個主要組成部分 ， 廠區(qū)的綠化以喬木為主、修剪樹籬、草坪三種形式為主，在廠區(qū)圍墻周圍、次要道路的兩旁以種植喬木為主，產(chǎn)要求常綠樹與落葉樹相結合。少量生活污水排放到公司的生活污水處理中心。 ①大氣部分：由于燃料為高爐煤氣，在余壓發(fā)電之前已經(jīng)過了除塵凈化，煤氣的粉塵濃度低于 10mg/m3，同時高爐煤氣中的含硫量非常低，因山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 37 此鍋爐的煙氣可直接排放。 （ 2）剩余煤氣 節(jié)能利用 部分 剩余煤氣發(fā)電部分的 大氣污染為 燃氣鍋爐排放的 煙氣 ， 主要污染物為SO NOX和 CO2； 水方面的主要污染源是廠區(qū)生活污水和生產(chǎn)廢水，其主要污染因子為 BOD、 SS、 COD 和 PH，鹽類等。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 36 環(huán)境現(xiàn)狀 XXXX 冶煉集團有限公司 擁有 2x630m3 高爐和 2x90m2 燒結機，雖然公司已采取必要的除塵等環(huán)保措施，但現(xiàn)場的空氣質(zhì)量較差，主要污染物為揚塵和煙氣。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 35 8 環(huán)境保護 依據(jù)及標準 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 《建設項目環(huán)境保護管理條例》中華人民共和國國務院令 253 號 《冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》（ YB906695） 《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GWPB31999） 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB3095—1996） 《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（ GB3838—2021） 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（ GBZ12021） 《火電廠大氣污染物排放標準》 GB13223－ 2021 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297— 1996） 《惡臭污染物排放標準》（ GB145541993） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB1234890） 工程概述 本項目是利用 2x630m3 高爐煤氣余壓發(fā)電 、節(jié)電 和剩余高爐煤氣發(fā)電節(jié)電的節(jié)能綜合利用 ，通過將高爐煤氣余壓經(jīng)透平生產(chǎn)出電能 （或直接驅(qū)動風機） ，一方面回收了高爐頂部煤氣的壓力能，同時解決了煤氣降壓過程的噪音，改善了操作環(huán)境。 冬季主導風向： 西北風 夏季主導風向： 東南風 年平均風速： 年最大風速： 18m/s 年平均氣溫： 14℃ 年極端最高氣溫： 42℃ 年極端最低氣溫： 19℃ 年平均大氣壓： 749mmHg 年平均降水量： 535mm 年平均相對濕度： % 最大凍土深度： 800mm 風荷載 雪荷載 kN/m2 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 34 地震 基本 烈度 7 度 項目廠址位于新絳縣城東北 4 公里的平原地帶， 華豐 公司廠區(qū)內(nèi)，余壓發(fā)電建設在 630m3 高爐附近，剩余高爐煤氣發(fā) 電建設在廠區(qū)西南部分的空余場地， 廠區(qū)開闊平整，非常有利于本項目的建設。 見廠址區(qū)域位置圖（附圖 1） 。為了確?？刂圃O備的正常運行，并給工作人員提供適宜的工作環(huán)境，夏季設分散的空調(diào)器 。進風口設在下面，機械排風風機設在側墻的上部。按規(guī)范要求，正常情況下通風量按每小時 10 次換氣量計算。 低壓配電室的通風系統(tǒng)采用自然進風和機械排風的方式。進風口設在下面，自然出風口設在頂部，機械排風風機設在機房較長側墻的上部。為了排出主廠房內(nèi)的熱能，維持室內(nèi)允許的溫度，設置自然通風和機械通風設施。 暖通 電站主 廠房內(nèi)的通風是確保機組正常運行不可缺少的重要組成部分。 本項目外排水主要為生活污水和雨水，生活污水排到全廠生活污水處理系統(tǒng)，雨水為有組織排放。 鍋爐用水由 軟化水系統(tǒng)提供，補水量為 10m3/h。冷卻塔基礎為鋼筋混凝土支墩。長 30m，寬 6m，共兩處。 （ 2）剩余高爐煤氣發(fā)電主廠房，每座高爐的剩余煤氣配備 2x3000kW發(fā)電機組，其主廠房為約 900m2 的輕鋼結構廠房，包括鍋爐、蒸汽輪機、發(fā)電機及控制室。 總圖與土建 高爐煤氣余壓發(fā)電部分布置在高爐附近，剩余煤氣發(fā)電部分布置公司的東南部分的空地，占地為東西 80 米，南北 100 米 的場地，位置見附圖2。 操作員站用于控制系統(tǒng)的顯示操作，可直觀地顯示全站的各類重要工藝參數(shù)和狀態(tài)參數(shù)，對全站重要設備進行操作控制，對全站的重要信息進行記錄、打印報表等。 集中監(jiān)控管理系統(tǒng)由工控機、工程師站、操作員站及相應外圍設備組成。及時發(fā)現(xiàn) 故障隱患 ，確保發(fā)電機組安全運行和機組操作人員的安全操作 火災及 煤氣 泄漏自動報警系統(tǒng)，采用在重要場所裝設感煙感溫和感氣探測器，中央控制室設火災及瓦斯?jié)舛茸詣訄缶b置。 發(fā)電機組控制系統(tǒng)由發(fā)電機組配套供貨，可根據(jù)主控系統(tǒng)的控制指令實現(xiàn)自動開、停機和并網(wǎng)控制，自動檢測發(fā)電機輸出的電壓、電流、頻率、功率因數(shù)等電氣參數(shù)，自動檢測發(fā)電機潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、進氣 /排氣、壓力、溫度、流量等參 數(shù)，實現(xiàn)自動報警和相應的保護。 煤氣 預處理及循環(huán)水控制系統(tǒng)，通過高性能的檢測儀表自動檢測 煤氣 的濃度、壓力、溫度、流量、濕度等重要工藝參數(shù)，根據(jù)發(fā)電機組的要求自動調(diào)節(jié)預處理裝置內(nèi)的脫水、調(diào)壓等設備，保障處理后的 煤氣品質(zhì)滿足發(fā)電機組的要求?，F(xiàn)場控制級包括 煤氣 預處理及循環(huán)水控制系統(tǒng)、發(fā)電機組控制系統(tǒng)。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 29 自動控制 整個 高爐煤氣 發(fā)電站計算機 監(jiān)控系統(tǒng) 包括兩大部分，全站監(jiān)控系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)。 年耗 電量為 104kWh 通訊 本工程的通訊設計范圍為調(diào)度電話系統(tǒng)。 高爐總裝機容量約為 15465kW（其中 10kV 裝機容量為 12763kW），工作容量為 13936kW（其中 10kV 工作容量為 12568kW）。 供電分為：鐵廠七個高壓配電室，負荷 35000Kw；鋼廠四個高壓配電室，負荷 16000Kw；軋鋼廠一個高壓配電室，負荷 17000Kw； 主變額定電壓 ，額定頻率 50Hz。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 28 6 公用工程、土建工程及配套設施 供配電 電源情況 全廠供電情況及供電設施： 目前 華豐冶煉 廠區(qū)有 11 萬變電站 ， 安裝主變兩臺，型號 SZ1031500/110 ， SZ1050000/110 各一臺。 折合標煤 萬噸， 按 工業(yè)用電 元 /kWh 計，年創(chuàng)收 萬元 ，節(jié)能效益和經(jīng)濟效益都十分的顯著。 （ 4） 二號鍋爐 15Mw 汽輪發(fā)電機組 由于高爐煤氣在用于燒結、高鈣灰以及軋鋼線材加工外，剩余煤氣山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 26 方可燃燒發(fā)電；目前， 15Mw 汽輪發(fā)電機組發(fā) 電平均負荷 9000Kw/h，每年按 330 天計，年節(jié)電 7130 萬度。 （ 3）二號高爐 BPRT 風機節(jié)電情況 BPRT 風機是一種電動機、風機及透平機同軸運轉(zhuǎn)的風機；正常情況下電動機帶動風機，煤氣沖動透平機拖動風機，經(jīng)同軸運轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)節(jié)能。 名稱：蝶閥（金屬硬密封） 通徑： DN1800 mm（二臺）； DN1200 mm（一臺）；公稱壓力 ，快開時間： 2～ 3S（自動）；驅(qū)動方式：液動伺服；安裝位置，串比肖夫系統(tǒng)之后，泄漏量：零泄漏，適用溫度： ≤100℃ 項目投產(chǎn)后環(huán)境效益 預測 （ 1） 一號高爐 TRT 節(jié)能情況 TRT 發(fā)電裝置是利用高爐煤氣壓力差發(fā)電，在高爐煤氣正常情況下平均發(fā)電負荷 3500Kw/h，每年按 330 天計，年發(fā)電量 2770 萬度。 （ 2） 旁通閥組 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 25 功能優(yōu)于減壓閥組的調(diào)節(jié)閥，有快開功能?？焖偾袛嘌b置 TRT 故障發(fā)生時切斷透平與煤氣系統(tǒng)的聯(lián)系，以滿足停機檢修的要求。 ② 控制系統(tǒng)主要內(nèi)容： 控 制系統(tǒng)主要完成反饋控制、順序邏輯控制和過程監(jiān)視。3kPa。無論任何情況下，保證 TRT 機組的安全，轉(zhuǎn)速不超過允許范圍。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 24 對動力油站、潤滑油站、快切閥等設置現(xiàn)場操作箱。 低壓系統(tǒng)配置兩面低壓操作屏。 低壓供電采用兩路供電，一路來自站用變壓器，另一路由用戶提供。 高壓系統(tǒng)故障報警由自控系統(tǒng)實現(xiàn)畫面報警。 高壓系統(tǒng)配置一面繼電保護屏，一面操作屏。 自動準同期并網(wǎng)裝置選用進口產(chǎn)品。設置 315kVA 變壓器一臺。 高壓系統(tǒng) 配置 6 臺高壓柜（數(shù)量以最終設計為準）。 配套系統(tǒng) 高、低壓發(fā)配電系統(tǒng) (1)主要控制系統(tǒng) 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 23 包括 : 主要控制系統(tǒng)發(fā)電機保護系統(tǒng)發(fā)電機出線電壓互感器系統(tǒng)、發(fā)電機控制系統(tǒng)、線電壓互感器系統(tǒng)手動準同期并網(wǎng)系統(tǒng)、自動準同期并網(wǎng)系統(tǒng)、故障報警系統(tǒng)、低壓備用電源自投系統(tǒng)、低壓輔機控制系統(tǒng)、大型閥門控制系統(tǒng)。 生產(chǎn)廠家為佳木斯電機股份有限公司。 （ 5） BPRT 技 術參數(shù)： 型號 ， 進口流量 2950m3/min， 壓縮比 ， 原動機功率 12021Kw， 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 22 主軸轉(zhuǎn)速 4310r/min， 生產(chǎn)廠家西安勝唐鼓風機有限公司。 發(fā)電機技術參數(shù)： 發(fā)電機型號 ， 額定功率 4500Kw， 額定轉(zhuǎn)速 3000r/min， 功率因素 ， 額定電壓 10500V， 額定電流 309A， 絕緣等級 F。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 21 （ 7） TRT 煤氣發(fā)電參數(shù)： 型號 ， 進口流量 1700m3/min， 輸出功率 ,3200Kw， 工作轉(zhuǎn)速 3000r/min， 進口壓力 ， 進口溫度 150 度， 出口壓力 。 （ 5） 15Mw 發(fā)電機 發(fā)電機型號 QF152K， 出線電壓 10Kv， 電流 950A， 頻率 50Hz， 轉(zhuǎn)速 3000r/min， 功率因素 ， 絕緣等級 F， 使用等級 B。 （ 4） 2汽輪機： 型號 生產(chǎn)廠家為青島捷能汽輪機股份有限公司， 額定功率 15Mw， 進汽量 63t/h， 排氣壓力 ， 額定轉(zhuǎn)速 3000r/min 。 （ 2） 2鍋爐 型號： TG75/ 生產(chǎn)廠家為太原鍋爐集團有限公司， 額定蒸汽流量 75t/h， 額定蒸汽壓力 ， 額定蒸汽溫度 450 度， 給水溫度 104 度， 熱效率 85%， 排煙溫度小于 150 度 （ 3） 1汽輪機： 型號 : 生產(chǎn)廠家 :為南京汽輪機股份有限公司， 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 20 額定功率 : 12Mw， 進汽量 56t/h， 排氣壓力 ， 額定轉(zhuǎn)速 3000r/min 。經(jīng)過蒸汽輪機的蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后經(jīng)換熱、除氧器、再次進入鍋爐。剩余的高爐煤氣通過管道直接輸送到燃氣鍋爐內(nèi)與預熱后的空氣在鍋爐內(nèi)燃燒，煙氣