【正文】 化驗室設(shè)置在綜合辦公樓一層，有專門的化驗間，室內(nèi)配有通風廚及沖洗水池，室外有沖洗水收集池。 分析化驗 化驗分析任務 本項目的化驗室設(shè)置在 綜合辦公樓 一樓，承擔中控分析、產(chǎn)品進入成品包裝前的分析、原料及產(chǎn)品出入廠分析。 變配電間、綜合辦公樓、產(chǎn)品展廳、輔助樓、食堂、門衛(wèi)一、門衛(wèi)二等建筑 各房間進風采用自然進風形式。同時為減輕勞動人員工作強度，倉儲配有多輛運輸小推車。 儲存設(shè)施 根據(jù)本項目原料及成品物化特性及生產(chǎn)儲量要求，設(shè)置了原料、成品庫等倉儲設(shè)施，各庫房建筑物耐火等級均達二級，設(shè)置良好通風，各庫房物品應嚴格按國家相關(guān)法規(guī)要求進行堆放，采用隔離、隔開方式進行儲存。 3）設(shè)備基礎(chǔ)： 設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)受力大小，分別采用 25 素砼和鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)。 主要建構(gòu)筑物方案選擇 根據(jù)工藝生產(chǎn)的特點要求，對廠區(qū)的建構(gòu)物采用如下方案： 1） 生產(chǎn)車間一、生產(chǎn)車間二、生產(chǎn)車間三、生產(chǎn)車間四、生產(chǎn)車間五、生產(chǎn)車間六、成品倉庫一、成品倉庫二、原料倉庫一、原料倉庫二 ： 基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，上部采用排架結(jié)構(gòu)，屋頂采用輕鋼結(jié)構(gòu)。 （二）工程地質(zhì) 本工程屬新建工程，地質(zhì)情況待祥勘后提供。 建筑節(jié)能措施 年產(chǎn) 4000 噸陶瓷顏料生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 38 建筑節(jié)能是基本建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，為了滿足建筑節(jié)能要求，所有建 筑物的窗墻比和體型系數(shù)均應滿足規(guī)范要求，屋面采用保溫隔熱漆。 主要建、構(gòu)筑物一覽表 序號 子項號 項目名稱 生產(chǎn) 類別 耐火 等級 建筑 層數(shù) 結(jié)構(gòu) 形式 占地 面積 建筑 面積 備注 1 101 生產(chǎn)車間一 戊類 二級 一 排架 3672m2 3672m2 年產(chǎn) 4000 噸陶瓷顏料生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 37 序號 子項號 項目名稱 生產(chǎn) 類別 耐火 等級 建筑 層數(shù) 結(jié)構(gòu) 形式 占地 面積 建筑 面積 備注 2 102 生產(chǎn)車間二 戊類 二級 一 排架 3672m2 3672m2 3 103 生產(chǎn)車間三 戊類 二級 一 排架 3672m2 3672m2 4 104 生產(chǎn)車間四 戊類 二級 一 排架 3672m2 3672m2 5 105 生產(chǎn)車間五 戊類 二級 一 排架 3672m2 3672m2 6 106 生產(chǎn)車間六 戊類 二級 一 排架 3672m2 3672m2 7 201 成品倉庫一 戊類 二級 一 排架 1152m2 1152m2 8 202 成 品倉庫二 戊類 二級 一 排架 1152m2 1152m2 9 203 原料倉庫一 戊類 二級 一 排架 1152m2 1152m2 10 204 原料倉庫二 戊類 二級 一 排架 1152m2 1152m2 11 301 變配電間 丙類 二級 一 磚混 50m3 50m2 12 302 消防及循環(huán)水池 砼 300m3 144m2 深 13 303 事故應急池 砼 300m2 144m2 深 14 304 污水處理池 砼 12021m3 6120m2 深 15 401 綜合辦公樓 二級 二 磚混 897m2 448m2 16 402 產(chǎn)品展廳 二級 一 磚混 852m2 852m2 17 403 輔助樓 二級 一 磚混 960m2 480m2 18 404 食堂 二級 二 磚混 537m2 537m2 19 405 門衛(wèi)一 二級 一 磚混 24m2 24m2 20 406 門衛(wèi)二 二級 一 磚混 24m2 24m2 (2)樓地面： 一般樓地面為水泥砂漿面層，對控制室及要求較高的民用建筑一般采用花崗巖、地磚，要求 防爆的樓地面采用不發(fā)火水磨石，對有腐蝕的部位采用花崗巖，并在必要部位采取防火措施。裝修部分內(nèi)墻面、頂棚一般采用抹灰面、刷涂料及吊頂，外墻面一般采用抹灰面噴多彩涂料，局部采用花崗巖、鋁塑板、玻璃幕墻等。 建筑物 圍護結(jié)構(gòu)及內(nèi)外裝修 生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生液相、氣相腐蝕和有毒氣體，對廠房盡量采用敞開或半敞開式結(jié)構(gòu)。 建筑設(shè)計 各建筑物單體遵循保證整個流通體系的系統(tǒng)性，合理性，建筑空間內(nèi)劃分在充分滿足生產(chǎn)工藝操作和檢修等使用功能，符合化工廠生產(chǎn)的特點，即防火、防爆、防腐蝕、防塵等要求的前提下，做到適用、經(jīng)濟。 生產(chǎn)生活給水管公稱直徑大于 50mm，采用給水（ PE）管，電熱熔連接； 排水管采用 PVCU 雙壁波紋管，承插粘接。 雨水 通過道路雨水口收集后，經(jīng)雨水支管、雨水干管就近排入廠外園區(qū)排水管網(wǎng)，最終流入河道。 （ 3）生產(chǎn)廢水和雨水系統(tǒng)排水系統(tǒng) 循環(huán)更新水排水為生產(chǎn)廢水， 平均產(chǎn)生 廢 水量為 32m3/d。 （ 1）生產(chǎn)污水排水系統(tǒng) 本工程生產(chǎn)廢水主要為設(shè)備清洗地面沖洗水排水、水環(huán)真空機組水箱更新排水、工藝污水，廢水 產(chǎn)生 量為 122m3/d，收集后進入污水處理系統(tǒng)進行處理，達標后 回用量為 62m3/d，排放量為60m3/d。其中： 設(shè)備清洗地面沖洗用水排水量為 、水環(huán)真空機損耗 生活用水 微動力生活污水處理裝置 達標排放 新鮮水 45 36 36 設(shè)備清洗 地面沖洗水 工藝用水 廢水 循環(huán)冷卻水 蒸發(fā) 損耗 8 循環(huán)更新水直接排放 32 100 40 循環(huán)使用 720 損耗 水環(huán)真空機組更新排水 損耗 5 污水處理池 達標排放 60 損耗 蒸 回用 62 年產(chǎn) 4000 噸陶瓷顏料生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 35 組水箱更新水排水量為 ， 工藝污水量為 ， 以上污水經(jīng)污水處理池沉降、過濾、吸收等處理達標后，回用量為 62m3/d， 實際 排放量為 60m3/d； 循環(huán)水更新水排水量為 32m3/d；生活污水 排放 量為 36m3/d。 (3)消防給水系統(tǒng) 詳見 消防設(shè)施部分。室外生產(chǎn)（消防）給水管道采用管材采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接口。為節(jié)約投資，采用生產(chǎn)、消防合用系統(tǒng)，均由廠區(qū) DN150 管網(wǎng)直接供給各用水單元。 年產(chǎn) 4000 噸陶瓷顏料生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 34 圖 項目水平衡圖（單位： m3/d） (1)生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng) 本工程生產(chǎn)用水主要為 設(shè)備清洗地面沖洗用水（ ）、 水環(huán)真空機組水箱更新水（ ）、工藝用水（ 100m3/d）、循環(huán)冷卻水補充水（ 40m3/d） 。 本項目結(jié)合廠區(qū)道路工程建設(shè)，布局給、排水管網(wǎng)，滿足項目建成后生產(chǎn)用水和廠區(qū)生活用水需要。 年產(chǎn) 4000 噸陶瓷顏料生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 33 給水水源 水源取自 新干鹽化工基地 政供水管網(wǎng)，市政供水管網(wǎng)主管為 DN300，壓力 ，接入管為 DN100。項目年用水量 57450m3/a。 工廠用水量 根據(jù)工藝等專業(yè)提供的資料，本項目生產(chǎn)用水主要是地面、設(shè)備沖洗用水和生活用水。 給水排水 設(shè)計范圍 全廠的給水系統(tǒng)（循環(huán)水系統(tǒng)）、排水系統(tǒng)（污水處理）及消防水系統(tǒng)設(shè)計。對 15Kw 以上電機采用軟起動器，對啟動的電機頻繁采用變頻控制，循環(huán)水泵采用變頻調(diào)速恒壓供水以節(jié)省能源。 人員編制 全廠設(shè)立電工班，其中班長 1 名、電工 4 人，能滿足項目的生產(chǎn)需要。 電訊與消防報警裝置 電訊從當?shù)仉娦挪块T引入，具體設(shè)置數(shù)量及外線數(shù)量由業(yè)主根據(jù)實際情況而定。所有防雷及接地構(gòu)件均應熱鍍鋅 ,焊接處須防腐處理。水平連接條采用熱鍍鋅扁鋼 40 4，水平連接條距外墻 3 米，埋深 米。防雷防靜電及電氣保護接地均連成一體 ,組成接地網(wǎng) ,接地電阻不大于 4 歐 ,如未達到要求應增打角鋼接地極。所有防雷及接地構(gòu)件均應熱鍍鋅，焊接處須防腐處理。水平連接條采用熱鍍鋅扁鋼 40 4，水平連接條距外墻 3 米，埋深 米。防雷防靜電及電氣保護接地均連成一體，組成接地網(wǎng)，接地電阻不大于 10 歐，如未達到要求應增打角鋼接地極。 道路照明選用 JTY 型高壓鈉燈，全廠路燈統(tǒng)一控制。 配電線路采用 BV 型、 ZRBV 型穿鋼管敷設(shè)。 年產(chǎn) 4000 噸陶瓷顏料生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 29 ～ 380V 負荷計算表 序號 名稱 設(shè)備容量 需要系統(tǒng) 功率因數(shù) 計算系數(shù) 計算負荷 備注 安裝容量 工作容量 PJ （ Kw） QJ （ Kvar） SJ (KVA) 1 生產(chǎn)車間一 245 182 2 生產(chǎn)車間二 245 182 3 生產(chǎn)車間三 245 182 4 生產(chǎn)車間四 245 182 5 生產(chǎn)車間五 245 182 6 生產(chǎn)車間六 245 182 7 成品倉 庫一 2 8 成品倉庫二 2 9 原料倉庫一 2 10 原料倉庫二 2 11 變配電間 1 12 消防及循環(huán)水池 11 未計入消防泵 13 污水處理池 26 17 14 綜合辦公樓 22 15 15 產(chǎn)品展廳 8 6 16 輔助樓 19 11 17 食堂 6 18 門衛(wèi)一 3 19 門衛(wèi)二 3 20 其他 20 12 年產(chǎn) 4000 噸陶瓷顏料生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 30 序號 名稱 設(shè)備容量 需要系統(tǒng) 功率因數(shù) 計算系數(shù) 計算負荷 備注 安裝容量 工作容量 PJ （ Kw） QJ （ Kvar） SJ (KVA) 21 小計 22 同期系數(shù) 23 低壓電容補償后 145 24 變壓器損耗 25 折算到 10KV側(cè) 26 變壓器負荷率 選用 一 臺 800KVA變壓器 KH＝ 69% 照明 根據(jù)防爆區(qū)域的防爆等級，易爆介質(zhì)的級別、組別，相應的電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)類別、級別、組別應與之配套并符合相應規(guī)范要求，在防爆場所安裝相應等級防爆燈，在一般廠房或金屬鹵化物燈，辦公場所安裝日光燈。電纜在爆炸危險區(qū)域均 選擇阻燃型電纜?，F(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場控制按鈕。 （ 3）根據(jù)繼電保護原則，高壓開關(guān)柜采用微機測控裝置進行過流、速斷、瓦斯及單相接地保護，其操作電源為直流 220V。 （ 2）低壓配電裝置選用組合靈活、維修方便的 MNS 式開關(guān)柜，變電所內(nèi) 低壓母線側(cè)采用單母線接線方式。 h。企業(yè) 設(shè)置 一套 50Kw柴油發(fā)電機組，能滿足本項目建成后的全廠二級用電負荷的可靠性。 正常情況下，高壓采用單母線分段運行方式。 供電電源選擇 年產(chǎn) 4000 噸陶瓷顏料生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 27 本項目供電來源于新干鹽化工基地變電所。進行廠區(qū)綠化時，應注意問題如下：綠化的樹種應根據(jù)當?shù)氐淖匀粭l件和植物生態(tài)習性以及項目安全特性，選擇以草皮為主，適當栽種易成活、生長快、成蔭早、便 于管理和病蟲害少的樹種。 （ 2）門衛(wèi)：廠區(qū)西 北 面、南面出入口處 均 設(shè)有門衛(wèi)。 路面結(jié)構(gòu) 車行道及回車場的路面結(jié)構(gòu)如下： 300mm 厚 C30 砼面層 300mm 厚級配礫石中墊層 素土夯實層（重型擊實，壓實度大于 97%） 總厚度 600mm。詳見下表： 運 輸 量 表 序號 貨物名稱 年運輸量（ t/a） 形態(tài) 包裝 運輸方式 備 注 一 運入 1 氧化鋯 1500 固 袋裝 汽車 2 片堿（氫氧化鈉） 330 固 袋裝 汽車 3 氯化銨 150 固 袋裝 汽車 4 氧化硅 900 固 袋裝 汽車 5 碳酸鉀 100 固 袋裝 汽車 6 氯化鉀 100 固 袋裝 汽車 7 硫酸鉀 100 固 袋裝 汽車 8 五水偏硅酸鈉 100 固 袋裝 汽車 9 氧化鋅 300 固 袋裝 汽車 10 氧化鈷 30 固 袋裝 汽車 11 氧化銅 35 固 袋裝 汽車 12 氧化鈰 30 固 袋裝 汽車 13 氧化錳 50 固 袋裝 汽車 14 氧化鐵紅 200 固