【正文】 f o r c e C u t t i n gp o u n d s 。 f o r c e S t r i p p i n gp o u n d s 。i n c u t ofL e n g t h i n c h 。 2021 SL TTNorSL TP ?? ( for contours) 2021 D STTNorD STP ?? ?? ( for round holes) Stripping forces The force required to strip the work material off punches can be calculated by using the following formulas: 20213500 3500s LTTNLTP ?? ( for contours) 20213500 3500s DTTNDTP ?? ?? ( for round holes) Where 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 36 i n c h e s .i n Di a m e t e r i n c h e s 。 punch peration into 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 35 and fracture of diecut metal Figure 85 Cutedge characteristics of diecut metal。 最后，我衷心的祝愿方 老師和各位老師 工作順利， 身體健康，萬事如意！ 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 31 參考文獻 [1] 沖壓成形工藝與模具設計 /李奇涵主編 .— 北京：科學出版社， 2021 [2] 互換性與測量技術基礎 /陳于萍，周兆元主編 .— 2 版 .— 北京：機械工業(yè)出版社， （ 重?。? [3] 沖模實用典型結構圖集 / 張正修主編 .— 北京：機械工業(yè)出版社， [4] 簡明模具工實用技術手冊 /彭建聲主編 .— 3 版 .— 北京：機械工業(yè)出版社， [5] 級進沖模設計與模具結構實例 /姜伯軍編著 .— 北京：機械工業(yè)出版社， （ 重印） [6] 機械制圖及 AutoCAD 繪圖 /王定保主編 .— 北京：人民郵電出版社， [7] 冷沖壓及塑料成型工藝與模具設計資料 /虞傳寶主編 .— 北京：機械工業(yè)出版社， 1992 [8] 模具制造工藝學 /譚海林等主編 .— 長沙：中南大學出版社 ， [9] 模具設計與制造專業(yè)英語 /王曉江主編 .— 2 版 .— 北京：機械工業(yè)出版社， ( 重印 ) [10] CAD 工 程 設計 /梁俊有，李洪波主編 .— 呼和浩特：遠方出版社， [11] 沖壓與塑料成型設備 /程燕軍，柳舟通主編 .— 北京：科學出版社，2021 [12] 機械工程材料 /呂燁，許德珠主編 .— 3 版 .— 北京：高等教育出版社， [13] Pro/ENGINEER Wildfire 中文版教程 /孫小撈，邱玉江主編 .— 2版 .— 北京：人民郵電出版社， （ 重?。? [14] 多工位級進模設計與制造 /陳炎嗣 編著 .— 北京：機械工業(yè)出版社，（ 重?。? [15] 計算機應用基礎 /姚旭東，李孜主編 .— 武漢：武漢理工大學出版社， 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 32 外文資料 Blanking Technique Cutting (Shearing) Operations In the following discussion, certain die terminology will be used frequently. Figure 81 presents the terms most monly encountered. Figure 81 Common ponents of a simple die Figure 82 Stresses in die cutting Shear Action in Die Cutting Operations The cutting of metal between die ponents is a shearing in which the metal is stressed in shear between two cutting edges to the point of fracture, or beyond its ultimate strength. 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 33 The metal is subjected to both tensile and pressive stresses (figure 82)。 方老師的嚴謹治學、不斷探索的科研作風，精益求精、誨人不倦的學者風范，更讓我明白許多做人的道理。 但是當我完成的時候，我感到了無比的踏實，因為我做了，不管結果好與壞，最起碼我對得起自己的良心，我對得起我選得這個模具專業(yè)，至少我曾經(jīng) 經(jīng)歷 過，我為此而努力過。所謂的不想搞純是扯淡，無論做什么事情不要眼高手低，好高騖遠，還是一步一個腳印腳踏實地的好。 通過這次模具設計及編制其說明書，增加了不少專業(yè)方面的知識，提高了動腦、動手的能力。當然在實際的設計過程中，我也遇到了許多的難以解決的問題，但是在前期的幾次課程設計中由于自己都是獨立完成的，因此也學會了遇到問題如何去解決。 在這次畢業(yè)設計中通過參考、查閱各種有關模具方面 的資料，特別是模具在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認識有了一個質(zhì)的飛躍。 本次畢業(yè)設計歷時三個月，在設計的過程中，又較為系統(tǒng)的復習了沖壓模設計，注塑模設計，機械制圖以及 Pro/E 等相關的專業(yè)知識。 以上 四 個問題是這套模具主要存在的問題， 也許 還有一些別的問題，比如說模架的選擇是否合理， 材料的選擇及熱處理正確與否以及尺寸的計算有無偏差等，對于這些問題只有在以后的學習中學習更多的知識，只有自己儲備了一定的知識以后，才能解決更多的問題，也才能發(fā)現(xiàn)更多 的問題。 總的來說，設計的這套模具還是比較滿意的，畢竟它是自己一步一步腳踏實地搞出來的，但是，由于剛 從學校畢業(yè)，完全沒有社會實戰(zhàn)經(jīng)驗，因此存在一些問題是在所難免的，這套模具主要存在以下幾個問題：一是個別的凸模尺寸較小，雖然增加了保護裝置，但是在反復的沖壓過程中，有可能會導致凸模折斷，反復更換，我的建議是對于這些小的異形凸?？梢圆捎脡|鍵式固定或者插入式固定，這樣拆裝方便，可以較快的更換凸模；二是 第一工序沖的工藝孔完全沒有必要，可以先沖的孔，然后直接利用這個制件上本身就有的孔定位就可以，而且這樣還降低了制件的精度；三是最后一道切斷工序，由于把一整段的面分成兩段來沖壓，且中間還間隔了三道工序，一方面會導致制件的 精度不夠，另一方面會導致距離孔邊距為的這個面不平整，我的建議是排樣圖有可能設計的不合理，得重新考慮排樣圖的設計。 7. 裝配好的模架，其上模座沿導柱上、下移動應平穩(wěn)，無阻滯現(xiàn)象。 5. 上模座的上平面應和下模座的底平面平行 。 3. 模炳裝入上模座后，其軸心線對上模座上平面應垂直。 注意事項： 1. 裝配前，按圖紙檢查零件配合尺寸，合格零件才能裝配，所有零 件裝配前用煤油清洗。并根據(jù)試沖結果作出相應調(diào)整，直到生產(chǎn)出合格制件。接著依次按順序裝入銷釘、活動擋料銷、彈頂橡膠塊及卸料板，檢查間隙合理后擰入卸料螺釘，再擰入緊固螺釘，并 再次檢查調(diào)整。 2. 下模裝配 仔細檢查將要裝配的各零件，是否符合圖紙要求，并作好劃線、定位等準備工作。其次將凸模與凸模固定板裝配，在與凹模板裝配，并調(diào)整間隙。 壓力機的選擇 初選壓力機的型號為： J23— 25，具體參數(shù)如下表 51 所示 ： 表 51 壓力機具體參數(shù) 項目 數(shù)據(jù) 公稱壓力 ? ?kN 250 滑塊行程 ? ?mm 65 滑塊行程次數(shù) ? ?次/min 55 最大閉合高度 ? ?mm 270 閉合高度調(diào)節(jié)量 ? ?mm 55 滑塊中心線至床身距離 ? ?mm 20 床身最大傾角 ??? ?35 立柱距離 ? ?mm 270 模炳孔尺寸 mm/m m ?? 深度直徑 6040? 滑塊底面尺寸 mm/m m ?? 左右前后 250220? 工作臺尺寸 mm/m m ?? 左右前后 560370? 工作臺孔尺寸 mm/m m ?? 左右前后 290200? 墊板厚度 50 壓力機的校核 模具的閉合高度為： hHHHHHH ?????? xatds 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 22 式中：mmmmmmmmmmmmxatds凸模進入凹模的厚度，下模座的厚度，凹模的高度，凸模的高度，墊板的厚度，上模座的厚度，??????hHHHHH 根據(jù)前面的設計計算，模具的閉合高度為： ? ? mm208mm235301525551535 xatds ????????? ?????? hHHHHHH 初選壓力機時，壓力機的閉合高度與模具閉合高度之間有下面的關系： ? ? ? ? 105 dm indm a x ?????? HHHHH 式中：mmmmmmmmdm inm a x壓力機墊板厚度，模具閉合高度，壓力機最小閉合高度，壓力機最大閉合高度，????HHHH 故： ? ? ? ? 1050215550270 ?????? H，即： 175208215 ?? 所選的壓力機型號符合要求。 4. 上、下模座的設計 上模座和下模座的設計一樣，其作用是用來承擔沖壓過程中產(chǎn)生的巨大的力，因此上、下模座的選用很重要，這里材料均選用 Q235 鋼，厚度均為 5mm3 。 3. 凸、凹模固定板的設計 多工位級進模的凸模固定板一般結構上都是必 要的，它不僅要安裝許多凸模，還要安裝一些其他的零件，如側刃，導正銷，安全保護裝置等 ，因此對多工位級進模的固定板要求剛性和強度方面要更高一些，另外為了提高剛性和增加耐磨性，常采用 45 鋼或 CrWMn 材料制造，淬火硬度?。篐RC50~43 ，厚度為 mm25 ，而且，凸模固定板上的各孔中心位置要嚴格地和凹?？字行牡钠矫嫖恢猛耆恢?。墊板的外形尺寸與凸、凹模固定板一致， 而且由于在多工位級進模中，為了可靠和安全，一般把墊板的厚度取得比普通模具的厚些，根據(jù)經(jīng)驗公式，這里選上模墊板的厚度為 0mm1 ，下模墊板的厚度為 5mm1 ，均采用 45 鋼 ，淬火硬度?。?HRC50~43 。本套級進模具采用的模架結構是對角導柱模架，這種模架兩個導柱位于凹模面積的對角中心線上，受力平衡，上模座在導柱 上滑動平穩(wěn)，無偏斜現(xiàn)象，有利于延長模具的使用壽命。 所選彈簧規(guī)格如下圖 46 所示： 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 19 圖 46 矩形截面彈簧 模架及其他板料的選擇 模架的選擇 模架由上、下模座和導柱、導套等組成。 由 [5] 122P 式 jjYy FhFh ? ， 為極限壓縮量為預壓縮量，其中 jy hh 所以： ???? FhFh 由 [5] 122P 式 mxyj hhhhh ???? ， h 其中為總壓縮量， xh 為卸料板的工作行程，一般取 mm8~5x ?h ， mh 為凸模的刃磨余 量，一般取 mm6~2m ?h 。 托料裝置的設計 多工位級進模依靠送料裝置的機 械動作，把帶料按照設計的進距尺寸送進來實現(xiàn)自動沖壓，由于帶料經(jīng)過沖裁、彎曲等變形以后，在厚度方向上會有所不同，為了順利的送進帶料，必須將以成形的帶料托起，以便順利進行下一工位的沖壓，因此，需要設置托料裝置來實現(xiàn)上述過程。 2. 導正銷定位 導正銷主要用于自動送料的級進模的定位，它 能調(diào)整模具上的任意步距，導料位置的導正，是通過導向板和導正銷插入料上的導正孔來導正，在這里則是采用廢料上的工藝孔來定位，根據(jù) [1]圖 836 可知，導正銷的結構采用固定式，同時為提高導向精度，采用雙排導正孔導正，由于在設計模具時需要一定的壽命，因此導正銷一般采用合金鋼制造，其熱處理硬度不低于 60HRC ，淬火后還須正確的回火以消除其內(nèi)應力。 1. 側刃定位 側刃和側刃擋塊除作為條料的首次定位，還可控制條料的送進步距。 2. 凹模的壁厚設計 凹模的外形和尺寸可由下圖 42 得出： 圖 42 凹模外形 取 mm25,mm4,3 ??? Hh?? ，凹模的壁厚在 最薄 處取 mm51?c 。 模具的刃口要求有較高的耐磨性，并能承受沖裁時的沖擊力，因此應有高的硬度與適當?shù)捻g性，在這里由于形狀復雜且模具有較高的壽命要求，故凸模選 C r 1 2 M o V C r 1 2C r W M n 、 等模具鋼制造，熱處理 62HRC~58 。 承壓能力的校核，凸模最小斷面承受的壓應力必須小于凸模材料強度允許的壓力，即： ? ? ? ????? tdAF 4 , m i nm i n ???