【正文】 謝謝你們！。最后，感謝中北大學(xué)材料學(xué)院的各位領(lǐng)導(dǎo)和老師，在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中給予的關(guān)心、支持和幫助。在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，我的指導(dǎo)老師李國俊老師傾注了大量的心血，從選題到開題報(bào)告，從設(shè)計(jì)提綱，到一遍又一遍地指出計(jì)算過程中的具體問題，嚴(yán)格把關(guān)，循循善誘，在此我表示衷心感謝。在這大學(xué)四年中，我慢慢地學(xué)會了獨(dú)立思考，學(xué)會了獨(dú)立解決問題。學(xué)友情深，情同兄妹。中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第 35 頁 共 37 頁參考文獻(xiàn)[1] 萬戰(zhàn)勝. 《 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》 北京：中國鐵道出版社，1995 年 1 月[2] 王新華. 《 沖模結(jié)構(gòu)圖冊》北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022 年 4 月[3] 邱永成. 《 多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)》國防工業(yè)出版社，1987 年 4 月[4] 夏琴香. 《 沖壓成型工藝及模具設(shè)計(jì)》華南理工大學(xué)出版社，2022 年 5 月[5] 國家標(biāo)準(zhǔn)總局. 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Journal of Food Engineering， 2022，55（2）：147156.中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第 36 頁 共 37 頁致 謝時(shí)光飛逝，回首四年，取得了些許成績，生活中有快樂也有艱辛。每次沖壓都有定位誤差，較難穩(wěn)定保持工件內(nèi)、外形相對位置的一次性。3)級進(jìn)沖?？梢圆捎酶咚賶毫C(jī)生產(chǎn)，因?yàn)楣ぜ蛷U料可以直接往下漏；級進(jìn)模容易實(shí)現(xiàn)自動送料，自動出件等。1)級進(jìn)模 是多工序沖壓模，即在一副模具內(nèi)，可以包括沖裁、彎曲、成形和拉深等多道工序，具有比復(fù)合模更高的生產(chǎn)率，也能生產(chǎn)相當(dāng)復(fù)雜的沖壓件。級進(jìn)成形是屬工序集中的工藝方法，可使切邊、切口、切槽、沖孔、塑性成形、落料等多種工序在一副模具上完成。在設(shè)計(jì)的過程中對級進(jìn)模作以下概括：]15[級進(jìn)模(又稱連續(xù)模) 是指壓力機(jī)在一次行程中，依次在沖模幾個(gè)不同的位置上同時(shí)完成多道沖壓工序的沖模。(M 為閉合高度調(diào)節(jié)量 /mm，H1 為墊板厚度/mm)由式(124)：( Hmax–H1)5≥H≥( Hmin–H1)+10 ，得(360–70)5≥255≥(290–70)+10即，285≥255≥230，所以所選壓力機(jī)合適，即壓力機(jī)得以校核。（4）工作臺面的尺寸：根據(jù)下模座 LXB=635 480，且每邊留出 30~50 mm?的余量而壓力機(jī)的工作臺面 L2XB2=800X540，故符合要求，得以校核，（5）滑塊模柄孔尺寸：滑塊上模柄孔的直徑為 50，模柄孔深度為 70，而所中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第 34 頁 共 37 頁選的模柄夾持部分直徑為 50，長度為 70 故符合要求，得以校核。（3）行和次數(shù)：行程次數(shù)為 110/min。其值為曲柄半徑的兩倍： ，主要考慮以下因素：RS2? a. 要保證毛坯放進(jìn)和工件取出，應(yīng)使滑塊行程大于工件高度( )的兩倍以上；工H b. 與行程次數(shù)有密切關(guān)系，行程長，則次數(shù)少，所以限制行程，可提工HS?高生產(chǎn)率。根據(jù)本模具采用橫向送料方式、彈壓卸料板、倒裝復(fù)合模、中間導(dǎo)柱導(dǎo)套模架及凹模周界為 500mm280mm，可從《冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)》查到級進(jìn)模圓形厚凹模典型組合()。 th所以模具的閉合高度為255mm。根據(jù)以上原則選擇導(dǎo)柱、導(dǎo)套，查冷沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)手冊。67rH導(dǎo)柱的長度L應(yīng)保證沖模在最低位置時(shí)，導(dǎo)柱上端面與上模座頂面距離不小于1015mm，而下模座底面與導(dǎo)柱底面的距離不小于5mm。導(dǎo)柱裝在下模座上，采用 配67hR合；導(dǎo)套裝在上模座上，采用 配合。 （3）四角導(dǎo)柱，導(dǎo)向情況最好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只在大型的模具、精度要求高的場合中使用。其孔口高度不宜過大，一般可按材料的厚度(t)選取。側(cè)彎支座級進(jìn)模選擇常用的直刃壁孔口凹模。其孔口高度不宜過大，一般可按材料的厚度(t)選取。側(cè)彎支座級進(jìn)模選擇常用的直刃壁孔口凹模。凸模固定端面對鑄鐵模座][??AP?的單位壓力 不應(yīng)大于100MPa，可以不加墊板 。取凸模固定板厚度取35mm 墊板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)墊板的作用示直接承受和分散凸模傳遞的壓力，以降低模座的單位壓力，保護(hù)模座不被凸模端面壓陷。 凸模固定板的設(shè)計(jì)凸模固定板上的導(dǎo)向孔按凸模的斷面形狀加工，采用 配合。彈性卸料板、裝置中的彈簧一般比進(jìn)行強(qiáng)度的設(shè)計(jì)，而是按標(biāo)準(zhǔn)選用。 凹模的固定方法中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 30 頁 共 37 頁凹模一般采用螺釘和銷釘固定在下模座上，釘孔至刃口邊的距離要有足夠的強(qiáng)度，其最小值查《冷沖壓模具指導(dǎo)手冊》 。在這里取沖大孔的沖裁力、卸料力、總P推件力的總和。彎曲鑲塊形狀尺寸如下： 圖68 第六位彎曲鑲塊 圖67 第五工位下彎彎曲鑲塊 圖69 第七工位下彎彎曲鑲塊凹模的刃口孔型如圖示： 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 29 頁 共 37 頁 表61 凹模刃口孔型序號 簡圖 特點(diǎn) 應(yīng)用范圍1刃口強(qiáng)度較好，刃口尺寸不隨修磨刃口而增大易積沖件或廢料、孔壁磨損和壓力較大，修磨時(shí)刃口磨去的尺寸較多向上（下）頂出零件廢料的模具；形狀復(fù)雜或精度較高的零件；直徑d5mm時(shí)的沖裁等。整個(gè)凹模采用整體式結(jié)構(gòu)，局部采用鑲塊結(jié)構(gòu)。凸模長度的計(jì)算： 凸模的長度計(jì)算公式： 123Lll?? 1l——凸模固定板厚度； 2——卸料版厚度； 3l——導(dǎo)料板厚度； ——附加長度。應(yīng)留有修磨的余量，并且模具在閉合狀態(tài)下，卸料板至凸模固定板間留有避免壓手的安全距離。（5） 對于大尺寸的凸模，可直接用螺釘、銷釘固定在模座上而不用固定板（6） 沖小孔的凸模，為了防止凸模折斷，采用帶護(hù)套的凸模。粘接的方法有低熔點(diǎn)合金澆注法、環(huán)氧樹脂澆注法等。（2） 直通式凸模，用N7/hP7/h6鉚接固定。常用Cr12WV 、Cr1Cr12MoV等材料。刃口部分熱處理前的兩種材料為 58——60HRC，后三種為 58——62HRC，尾部回火至40— —50HRC。圓形凸模其工作部分的尺寸由計(jì)算而得；與凸模固定板配合部分按過渡配合（H7/h6）制造；利用臺階固定。同時(shí)，彎曲完畢后，彎曲推塊又起頂料作用。由于制件有多處彎曲，為便于凹模制造、調(diào)整和保證凹模強(qiáng)度，對制件采取中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 24 頁 共 37 頁向上彎曲，彎曲凹模采用鑲拼結(jié)構(gòu)。固定端用鉚接固定方法將其固定在凸模固定板上。凸模的固定方法有臺階固定、鉚接、螺釘和銷釘固定等 。凹模尺寸為 ()(.)45AATL??? ???6 主要零部件設(shè)計(jì)與計(jì)算由于沖件的形狀和尺寸不同，沖模的加工以及裝配工藝等亦不同，所以在實(shí)際生產(chǎn)中使用的凸模結(jié)構(gòu)形式很多。屬沖孔件，????????設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，只需計(jì)算沖孔凸模刃口尺寸及公差，凹模刃口尺寸由凸模實(shí)際尺寸按間隙要求配作，凸模刃口尺寸計(jì)算如下： (.)27a?????? .).76( ???c ???所以與之配合的凹模尺寸為： ； ； .9?.107???? 彎曲凸凹模刃口尺寸及公差 圖 57 工位 5 上端 U 形彎曲的尺寸此零件在彎曲 U 形時(shí)，尺寸是標(biāo)注在內(nèi)形上的，所以可根據(jù)前面凸、凹模計(jì)算方法時(shí)的計(jì)算公式計(jì)算該 U 形彎曲的凸、凹模尺寸及公差 ：168P凸模尺寸為： 0 00min .21(.75)()759T TAL? ???????????由于凸凹模配合加工，其單邊間隙 Z= 系數(shù) c 可查得為 為坯料厚tt ?度正偏差取 ，所以 Z 為 。?250Cp按凸模尺寸配制，其雙面間隙為 maxinz?由于沖裁形狀比較復(fù)雜，同時(shí)沖裁區(qū)域精度不高公差較大，凸凹模不符合分開加工的條件所以采用配合加工，計(jì)算依據(jù)表 53 公式，各尺寸均為 IT14 級精度，所以磨損系數(shù) =，各尺寸及公差分別為 ， ，x???， ， ， 。6id，滿足要求?！ぜ钠睿╩m） X———————————磨損系數(shù)，可參考上面的值 凸凹模刃口尺寸計(jì)算根據(jù)材料及材料厚度查劉建超所編《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》 ，表 得：5P沖裁雙面間隙 ， 。??C ????A????)(xAp??按凸模尺寸配制，其雙面間隙為： maxinz?C?1).(p0?? ???.沖孔C 39。]12[（1）凸?；虬寄Ｄp后會增大的尺寸——第一類尺寸A落料凹模或沖孔凸模磨損后將會增大的尺寸，相當(dāng)于簡單形狀的落料凹模尺寸，計(jì)算公式如下：第一類尺寸： ????410max)(Aj（2）凸?；虬寄Ｄp后會減小的尺寸——第二類尺寸B沖孔凸?；蚵淞习寄Ｄp后將會減小的尺寸，相當(dāng)于簡單形狀的沖孔凸模尺寸，計(jì)算公式如下：第二類尺寸： 0min41)(????xBj（3）凸?；虬寄Ｄp后基本不變的尺寸——第三類尺寸C凸?；虬寄Ｔ谀p后基本不變的尺寸，不必考慮磨損的影響，相當(dāng)于簡單形狀的孔心距尺寸，計(jì)算公式如下：第三類尺寸： ????81)2(minCj式中： ——模具基準(zhǔn)尺寸（mm） ；jjjBAC、 ——工件極限尺寸（mm） ；maxmax、 ——工件公差尺寸（mm） 。設(shè)計(jì)時(shí)，基準(zhǔn)件的刃口尺寸及制造公差應(yīng)詳細(xì)標(biāo)注，而配作件上只標(biāo)注公稱尺寸，不標(biāo)注公差，但在圖紙上注明：“凸中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第 18 頁 共 37 頁（凹）模刃口按凹（凸）模實(shí)際刃口尺寸配制，保證最小雙面合理間隙值 ”。2/??LdL ???81 其中： ——磨損系 ——凸、凹模的制造公差。]1[ 0min)(TxdT????? AZA0i（3）孔心距孔心距屬于磨損后基本不變的尺寸。 AxA?????0ma)( inTZDT?（2）沖孔設(shè)沖孔尺寸為 ，根據(jù)計(jì)算原則，沖孔時(shí)以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。12345678XA IJ中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第 17 頁 共 37 頁 凸凹模刃口尺寸計(jì)算方法由于沖模加工方法不同，沖裁刃口尺寸的計(jì)算方法也不同，基本上可分為兩類。又要保證有合理的間隙值。以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上，沖裁間隙通過增大凹模刃口尺寸來取得。以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上，即沖裁間隙通過減小凸模刃口尺寸來取得。在壓力中心處的合力矩應(yīng)該為零，如果計(jì)算結(jié)果不