【正文】 另外，要感謝在大學洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 40 期間所有傳授我知識的老師，是你們的悉心教導使我 有了良好的專業(yè)課知識，這也是論文得以完成的基礎(chǔ) 作者：孟凡琦 20xx0611 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計論文 41 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計論文 42 。在工作中要學會與人合作的態(tài)度，認真聽取別人的意見，這樣做起事情來就可以事倍功半。越是不懂的東西才要去學，在學習的過程中你會收獲很多，其中一點就是互相學習是最好的學習途徑，在學習之后你會感覺到很有成就感，這也是我在 完成模具設(shè)計 之后體會到的。 一篇優(yōu)秀的論文不是寫出來的，而是修改出來的，這需要的是耐心，還要用心。 我所選論文題目是“ 墊片 二工位級進模 ”，之所以選擇這個題目，是因為我自己感覺它具有挑戰(zhàn)性，越是自己薄弱的環(huán)節(jié)越要去嘗試。在此畢業(yè)設(shè)計完成之際，我對他們 表示由衷的謝意！ 衷心的感謝給予建議和幫助的各位老師和同學！ 作者 : 孟凡琦 20xx 年 6 月 7 日 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 39 結(jié) 論 畢業(yè)論文完成之后，還以寫一份畢業(yè)論文總結(jié)報告，這對自己來說，是一個總結(jié)，也是一個提醒。在本文結(jié)束之際，特向我敬愛的導師致以最崇高的敬禮和深深的感謝！ 在我撰寫論文期間，得到了多位老師的幫助，在忙碌的工作之余，給予我專業(yè)知識上的指導，而且教給我學習的方法和思路，使我在科研工作及論文寫作過程中不斷有新的認識和提高。導師為論文課題的研究提出了許多指導性的意見，為論文的撰寫、修改提供了許多具體的指導和幫助。 滑塊模柄尺寸 滑塊上模柄孔的直徑為 60,模柄孔深度為 80,而所選的模柄夾持部分直徑為 60,長度為 70 故符合要求 ,得以校核 。凸模與凸模固定板的配合為 H7/n6,裝配可通過 2 個銷釘定位 ,4 個 螺釘與上模座連接固定 ,各形孔的位置尺寸與凹模的保持一致 ,頂部與凸模鉚接 ,因此必須倒角 ,由以上可得凸模固定板的零件圖如圖 516 所示 : 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 30 其余AA圖 凸模固定板 壓力機的校核 根據(jù)公稱壓力的選取壓力機型號為 JD2180,它的壓力為800,所以壓力得以校核 。 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 21 (7).工件表面粗糙度要求較高 ,取 ,其余的可取 。 (5).刃口尺寸由前面計算可得 ,圖 56 為配作尺寸按配作要求配作 。 (3).倒角 13 是參照 ISO 標準設(shè)計 。 (9).保持刃口鋒利 ,為了減小毛刺 .(10). 材料為 CrWMn. 對圖 55,56,57 說明 . (1).反鉚反磨平是為了裝配的要求 。 (7).淬硬 58~62HRC 是為了提高模具的壽命 。 (5).圓形凸模要有同軸度的要求 ,參照 ISO 標準得出 。 (3).倒角 13 是參照 ISO 標準設(shè)計 。 對圖 53,54 說明 : (1).反鉚反磨平是為了裝配的要求 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 0. 52 31. 5177。0 0. 50 0.43如圖 45 刃口尺寸 根據(jù)表 39,由材料厚度可得 Zmin=, Zmax=. 如圖 422,由落料 ,凹模磨損后變大 ,有 A1=? ,A2=? .由表 314,表 315可得磨損系數(shù) X1=,X2= 所以 : Ad1=(A1maxx△ ) 4/0?? =() 4/? = ? Ad2=(A2maxx△ ) 4/0?? =() 4/? = ? 由于 Ad1, Ad2 為落料尺寸 ,故以凹模為基準 ,配作凸模，所以落料凸模刃口尺寸按凹模實際尺寸配作，保證雙面間隙值為 ～ . 孔尺寸凸模磨損后變 化 b1= ? , b2= ? , b3= ? , b4= ? , b5=6, b6=12, b7=2 而 b5 , b7 為自由尺寸 ,其公差為 IT14,所以查表可得△ 5=,△7= 由表 314,表 316可得 ,磨損系數(shù) X1=X1=X5=, X3=X4=X7= 因圓弧 R6 與尺寸 12 相切 ,故 bp6 不需采用刃口尺寸公式計算 ,而直接取 bp6= : bp1=(b1min+X1△ 1)0 4/?? =(+)? =? 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 16 bp2=(b2min+X2△ 2)0 4/?? =(+)? =? bp3=(b3min+X3△ 3)0 4/?? =(+)? =? bp4=(b4min+X4△ 4)0 4/?? =(+)? =? bp5=(b5min+X5△ 5)0 4/?? =(6+)? =? bp6=2bp5= ? bp7=(b7min+X7△ 7)0 4/?? =(2+)? =? (3). 凸 , 凹 模 磨 損 后 不 變 的 尺 寸 Cp1=21 ? , Cp2=, Cp3=12? , Cp4= ? .未注公差為 IT14,所以 的公差為, 由表 316 得 :Cp=(Cmin+△ )? 8/? ,所以 : Cp1=(Cmin+△ )? 8/? =(+)? =21? Cp2=(Cmin+△ )? 8/? =(+)? =? Cp3=(Cmin+△ )? 8/? =(+)? =12? Cp4=(Cmin+△ )? 8/? =(+)? =? 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 17 第 5 章 模具的總張圖與零件圖 模具的總裝配圖 模具的總裝配圖 材料: 62:412177。 21177。+ 0. 30+ 0. 250+ 0. 150+ 0. 2012177。F(,12).由式 331 得 : X0=(L1X1+L2X2+L3X3+L4X4+L5X5+L6X6)/(L1+L2+L3+L4+L5+L6) =(+6X0+6X0++++6+6+90.4++24 = Y0=(L1Y1+L2Y2+L3Y3+L4Y4+L5Y5+L6Y6)/(L1+L2+L3+L4+L5+L6) =(+6X3+6X21+++24X12)/ +6+6+++24 = 所以由以上可以算得壓力中心為 G(,) 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 13 O 如圖 43 壓力中心 算凸凹模刃口尺寸及公差 由于材料較厚 ,模具間隙較小 ,模具的間隙由配作保證 ,工藝比較簡單 ,并且還可以放大基準件的制造公差 ,(一般可取沖件公差的 1/4),使制造容易 ,因此采用配作加工為宜 . 由落料尺寸 得 ,凹模會變小 ,所以得下圖 44 以凹模為基準 ,配作凸模 . 如圖 44 刃口尺寸 由沖孔尺寸得 ,凸模尺寸變小 ,所以有圖 44 以凸模為基準 ,配作凹 模 .如圖 44 刃口尺寸 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 14 177。D(,0)。 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 第 4 章 沖壓模具工藝與設(shè)計計算 排樣設(shè)計與計算 如圖 41 橫排樣式 01如圖 42 直排方式 查表 318，表 319，表 320，取 a==, 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 11 a1==, △ = Z=. 因此根據(jù)式 313，條料的寬度為 B0?? =（ Dmax+2a+z） 0?? = 010 .5 )2 X 4 .2(9 0 .4 ???= 0 ? mm 進距為 :s=24+a1=24+= 根據(jù) 314，導板間距為： B0=B+Z= Dmax+2a+2z=+= 由零件圖在 CAD 用計 算機算得一個零件的面積為 一個進距內(nèi)的坯料面積 : BXS== 2 , 因此材料利用率為 : η =(A/BS)X100% =()X100% =% 同理可算得圖 411 的材料利用率為 60%. 由利用率可知 ,圖 412 的排樣合理 . 設(shè)計 沖壓力與壓力中心，初選壓力機 沖裁力 根據(jù)零件圖 ,用 CAD 可計算出沖一次零件內(nèi)外 周邊之和 L=(首次沖裁除外 ),又因為τ =255Mpa,t=4mm,取 K=,則根據(jù)式 318,F=KLtτ== KN 卸料力 :查表 322,取 Kx=,則 Fx=KxF== KN 推件力 :由表 328,根據(jù)材料厚度取凹模刃口直壁高度 h≥ 8mm,為了修模時能保證模具仍具有足夠的強度 ,所以直壁高度取 h=8+6=14mm,故n=h/t=14/4=,查表 322,取 KT= 則 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 12 FT=n KT F== KN 由于采用固定卸料和下出件方式 ,所以 F∑ = F+ FT=+= KN 由式 323 應選取的壓力機公稱壓力為 : P0≥ (～ )F∑ =(～ )= 因此可選壓力機型號為 JD2180. 壓力中心 根據(jù)排樣 ,我們可以在 CAD 里使用查詢便能得出沖孔的壓力中心 ,如圖52所示先取原點在 O 處 ,則它的壓力中心為 A(,), 而落料各邊的壓力中心分別為 B(0,3)。 考慮零件尺寸較大，厚度較高，采用固定卸料方式，為了便于操作，提高生產(chǎn)率，沖件和廢料采用凸模直接從凹模洞口推 下的下出件方式。 模具的 定位方式