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工人先鋒號(hào)先進(jìn)事跡-工人先鋒先進(jìn)事跡(參考版)

2024-10-21 10:00本頁(yè)面
  

【正文】 公司工會(huì)委員會(huì)20120815。下班后或休息日時(shí)間,積極參加公司各社團(tuán)活動(dòng),主要有乒乓球比賽、籃球活動(dòng)、樂(lè)隊(duì)活動(dòng)等,做到勞逸相結(jié)合,豐富了自身的文化修養(yǎng),也鍛煉自己的體能。自身提升方面該班組注重技術(shù)水平,在完成本職工作的情況下,經(jīng)常向老員工請(qǐng)教,關(guān)于特殊圖紙、特殊工藝的處理方式;在生產(chǎn)任務(wù)不忙期間,主動(dòng)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng),安排相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)課程,努力提高自身專業(yè)技能。車間其他班級(jí)生產(chǎn)任務(wù)較重,或其他設(shè)備、人員資源緊張,無(wú)法正常完成生產(chǎn)任務(wù)時(shí),能主動(dòng)給予幫助,安排機(jī)臺(tái)、組員幫忙完成,確保生產(chǎn)訂單安全、及時(shí)的完成,不影響正常的生產(chǎn)秩序。安全生產(chǎn)方面該班組嚴(yán)格遵守車間生產(chǎn)規(guī)定,交接辦前進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng),異常設(shè)備癥狀及時(shí)聯(lián)系設(shè)備維修員,確保設(shè)備的正常使用,也保證了設(shè)備的正常服務(wù)年限。進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),一定配戴安全裝置,著工作服,持工作證,穿工作鞋,戴噪音棉等。勞動(dòng)紀(jì)律方面。第五篇:工人先鋒號(hào)先進(jìn)事跡“工人先鋒號(hào)”先進(jìn)事跡二車間標(biāo)準(zhǔn)件一組,作為二車間的普通加工小組,在主管凌敏的帶領(lǐng)下,積極響應(yīng)公司的各項(xiàng)號(hào)召,強(qiáng)化班組建設(shè)、發(fā)揚(yáng)特別能吃苦、能戰(zhàn)斗的優(yōu)良作風(fēng),按質(zhì)按量按時(shí)的完成了生產(chǎn)部長(zhǎng)分配的各項(xiàng)任務(wù)。他樸實(shí)的形象、誠(chéng)實(shí)的為人、務(wù)實(shí)的作風(fēng),對(duì)待工作的高度責(zé)任心,始終如一身先士卒、艱苦奮斗、戒驕戒躁、奮發(fā)進(jìn)取。積極開(kāi)展車間三級(jí)安全培訓(xùn),消防演練,提高職工的安全意識(shí)和掌握應(yīng)急預(yù)案,強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn),要求本車間人員做到班前講安全,班后總結(jié)安全,.組織定期安全隱患巡查,防患于未然,真正做到“ 人員安全、設(shè)備安全、物料安全、方法安全,環(huán)境安全,產(chǎn)品安全”生產(chǎn)中持續(xù)改進(jìn),精益求精,投產(chǎn)至今無(wú)一起安全事故記錄。同時(shí)他不滿足于目前的成績(jī),已開(kāi)始在車間推行精益生產(chǎn)管理。由于產(chǎn)線剛投產(chǎn),在人員設(shè)備磨合及各工藝之間的銜接上存在很多問(wèn)題,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率,他在工作中提倡“工藝改善、人人有責(zé)”的思想,鼓勵(lì)員工多提合理化建議、多搞效率挖潛。積極進(jìn)取,精益求精他認(rèn)為“只要自己在崗位上用心動(dòng)腦,小改小革,對(duì)工具進(jìn)行了改造,提高了生產(chǎn)效益,改進(jìn)了工作流程,就是一種創(chuàng)新。包裝車間第一個(gè)推行起了5S活動(dòng),通過(guò)5S學(xué)習(xí)、5S評(píng)比、5S改善、看板管理等活動(dòng),使車間目視化管理水平有了很大的提高,車間工作環(huán)境井然有序,員工精神面貌煥然一新。為了提高車間現(xiàn)場(chǎng)管理水平,他絞盡腦汁想各種辦法,通過(guò)不斷加大對(duì)員工的教育培訓(xùn),使“一絲不茍、不優(yōu)不休”的管理念滲入每個(gè)員工的心.。OHSAS18000。培養(yǎng)車間骨干,開(kāi)展員工能力意識(shí)培訓(xùn)、作業(yè)技能培訓(xùn),積極參與公司ISO9001。組織系統(tǒng)化、獎(jiǎng)懲有據(jù)化、業(yè)務(wù)流程化、管理標(biāo)準(zhǔn)化、權(quán)責(zé)明析化、措施具體化、過(guò)程控制規(guī)范化這是現(xiàn)代企業(yè)的管理理念。短短三個(gè)多月時(shí)間,一批紀(jì)律嚴(yán)明、作風(fēng)優(yōu)良、生產(chǎn)技能成熟的產(chǎn)業(yè)工人涌現(xiàn)出來(lái),包裝成品率由原來(lái)的80%多提高到95%以上,設(shè)備稼動(dòng)率由原來(lái)的50%多提升到75%以上,成品檢驗(yàn)合格率保持在100%。同時(shí)在上級(jí)的支持和協(xié)助下全面推行車間員工績(jī)效考核制度,使職工的收入與崗位職責(zé)、工作業(yè)績(jī)和實(shí)際貢獻(xiàn)直接掛鉤。他深知這一點(diǎn),連續(xù)用一個(gè)月利用車間每天的班會(huì)來(lái)開(kāi)展員工職業(yè)道德和公司規(guī)章制度的培訓(xùn),班前培訓(xùn)、班中檢查、班后總結(jié),動(dòng)之以情,曉之以理,讓員工深刻領(lǐng)悟,遵守規(guī)章制度和良好的職業(yè)素養(yǎng)對(duì)個(gè)人前途和企業(yè)發(fā)展的重要性。面對(duì)毫無(wú)工作經(jīng)驗(yàn)的剛畢業(yè)學(xué)生,作為車間主任必須意識(shí)到,員工是企業(yè)的主體力量。蔣進(jìn)節(jié)同志深知自己肩上的重任,根扎車間帶領(lǐng)職工們?cè)鐏?lái)晚走加班加點(diǎn)沒(méi)有節(jié)假日,對(duì)剛走出校門進(jìn)入工廠的員工,心對(duì)心地傳,手把手地教,不計(jì)個(gè)人得失,任勞任怨,和全體員工一起爬設(shè)備,強(qiáng)化生產(chǎn)組織,強(qiáng)化執(zhí)行力,年7月份產(chǎn)量又創(chuàng)新高單月產(chǎn)量突破1000萬(wàn)袋,提前實(shí)現(xiàn)了車間全面投產(chǎn)和月產(chǎn)能突破千萬(wàn)的目標(biāo)。但車間所面
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