【正文】 （ 5） 防水層施工應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書配合比和氣溫控制條件施工，控制設(shè)計(jì)要求的圖層厚度，施工完畢后蓄水滲漏驗(yàn)收，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)作隱蔽工程。 （ 2） 部位施工應(yīng)首先要求水電安 裝隊(duì)伍及時(shí)完成上、下水管道的敷設(shè)、地漏安裝及墻面線盒到位、固定。 8四周卷起 150 高 2030 厚 C20 細(xì)石砼層，坡向地漏， 15 厚 1:3水泥砂漿找平層， 5 厚 1:1 水泥細(xì)砂漿結(jié)合層，防滑地磚，干水泥擦縫。澆搗砼墊層前應(yīng)將碎石墊層澆水濕潤，砼墊層標(biāo)號(hào)采用 C10，鋪好后應(yīng)用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)振平。 （ 2） 碎石墊層：碎石墊層施工前應(yīng)根據(jù)標(biāo)高釘水平控制樁，碎石墊層應(yīng)用平板振動(dòng)機(jī)振平振實(shí)。 200 厚碎 28 磚灌 混合砂漿， 60 厚碎石， 60 厚 C30 砼面層壓實(shí)。水磨石 樓面：現(xiàn)澆板， 40 厚 C20 細(xì)石砼層， 20厚 1:3 水泥砂漿找平層， 15 厚 1:2 白石子磨光打蠟，銅條分格。衛(wèi)生間地面： 素土夯實(shí)， 100 厚碎石或碎磚夯實(shí)， 60 厚 C10 砼隨搗隨抹，20 厚 1:3 水泥砂漿粉光抹平，聚氨酯三度涂膜防水層厚 ,40 厚 C20 細(xì)石砼，刷素水泥砂漿一道， 10 厚 1:2 干硬性水泥漿一道， 10 厚 1:2 干硬性水泥砂漿結(jié)合層，撒素水泥面（灑適量清水）， 810 厚地磚干水泥擦縫。 （ 6）在木門框安裝過程中，要采取相應(yīng)的專項(xiàng)保護(hù)措施，在門口底部 1m高度范圍內(nèi)三面用夾板包裹，保護(hù)門框不受損傷，對(duì)于已安裝好的樓層應(yīng)派專人看護(hù)。 （ 4）木門框安裝時(shí)，應(yīng)木門框與門洞接觸面以確保木框的防腐處理，檢查框的每根立挺的正、側(cè)面都要認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與力挺靠貼來調(diào)整門框垂直度。 （ 3）木門安裝前應(yīng)先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸和標(biāo)高是否安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。 B、木門工程 （ 1）木門集中加工后運(yùn)輸進(jìn)場，用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每擦之間用軟質(zhì)材料隔開，以防相互壓壞或磨損。密封膠表面應(yīng)平整、寬窄均勻，必要時(shí)可在施膠縫 道兩側(cè)保護(hù)膜，打膠結(jié)束后再將保護(hù)膜撕去。被粘結(jié)物要保持一定的干燥度，含水量不得超過 5%。固定窗扇的安裝，固定部分應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。推拉門窗應(yīng)先安裝內(nèi)側(cè)的門窗扇，后安裝外側(cè)扇。 27 I、鋁合金門窗框周邊按規(guī)范要求滿嵌發(fā)泡劑，鋁合 金門窗框外側(cè)和墻室外二次粉刷間留 5~8mm 深槽口，以作密封膠填塞縫。 H、門窗框安裝后進(jìn)行檢查，其偏差值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。 F、門窗框校正完畢后用膨脹螺絲將門窗框固定在結(jié)構(gòu)上，連接點(diǎn)位置離角點(diǎn)不大于 180mm，間距不大于 500mm，推拉窗在鎖扣位置必須設(shè)置一個(gè)連接點(diǎn)。鋁合金 門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 D、鋁合金門窗安裝時(shí)，首先應(yīng)彈出門窗洞口中心線，從中心確定其洞口寬度，外窗中心線應(yīng)各層跟通垂直。 B、施工中所用的裝修腳手架應(yīng)保留至鋁合金門窗安裝結(jié)束，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)充提供鋁合金門窗安裝用的內(nèi)腳手。 E、所有出廠門窗成品外框及扇表面應(yīng)貼 保護(hù)膜。 C、鋁合金門窗橫豎框的結(jié)合處應(yīng)焊接平直牢固，鋁合金門窗下框的根部以及每隔 1m 間距處應(yīng)有直徑 2mm 的排水孔。 A、鋁合金門窗 （ 1）鋁合金門窗制作 A、鋁合金門窗制作應(yīng)在加工地點(diǎn)制作成成品后再運(yùn)送至現(xiàn)場，鋁合金門窗成品及其附件的規(guī)格、品種、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗及附件應(yīng)有出廠合格證。 （ 5）凡是需做滴水線的部位，在粉滴水線前應(yīng)用水泥砂漿塢 10mm 鋁槽后方可貼外墻磚。 （ 4）外墻刮糙結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)面磚尺寸和外墻立面門窗洞口等情況，進(jìn)行面磚排列、并彈出分格線，鋪貼面磚采用粘接劑鋪貼，面磚鋪貼自上而下，應(yīng)做到隨貼隨清理。 (2)外墻括糙應(yīng)兩遍成活，第一遍括 3mm4mm 底糙；第二遍粉 8mm9mm 基底粉刷，基底粉刷應(yīng)平整。 砼面用摻 107 膠的水泥漿毛化處理。 （ 1） 外粉刷基層處理。 （ 8） 擦縫 ： 瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將瓷磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸白水泥涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實(shí)，將磚面揩擦干凈。 （ 6） 浸磚 ： 挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚 ，放在水中浸泡 2h，直到不泛泡為止，取出晾干擦凈備用。 （ 4） 基層抹灰 ： 12 厚 1:3 水泥砂漿打底， 5 厚 1:1 水泥細(xì)砂結(jié)合層，用鐵抹子壓實(shí)，待稍干后，即可進(jìn)行第二遍抹灰，抹灰表面應(yīng)平整，立面垂直，陰陽角方正，無空鼓裂紋現(xiàn)象。 （ 2）基層處理：將砼表面清掃沖洗濕潤，并進(jìn)行毛化處理，將磚墻面污垢及灰塵清掃干凈并澆水濕潤。 （ 6） 墻面粉刷應(yīng)粘結(jié)牢固，無起殼、無裂縫、光潔平整、無接槎痕跡、陰陽角垂直無彎曲，天棚和墻面陰角處必須用陰角器抽直，陰角應(yīng)清晰平直，施工結(jié)束后灑水養(yǎng)護(hù)。沖筋厚度同灰餅，寬度 50mm 左右，間距 。 （ 3） 首先按房屋面積大小勾方彈線，并往墻上翻引，每隔 做出標(biāo)準(zhǔn)灰餅。 施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： （ 1） 在基底清理干凈的基礎(chǔ)上先用 1:1水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量 5%801膠噴灑砼面，然后進(jìn)行內(nèi)粉刷。 裝飾工程施工方案 水泥砂漿粉面， 15厚 1:3 水泥砂漿打底， 10 厚 1:2 水泥砂漿抹面，刷內(nèi)墻涂料。砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、砂漿飽滿度達(dá)到 80%，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （ 10） 砌筑時(shí)應(yīng)與水電安裝單位密切配合，做好預(yù)留洞、預(yù)埋管等工作，防止事后剔鑿。 （ 8） 砌筑砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，更應(yīng)注意頭縫的密實(shí)。 （ 6） 凡設(shè)構(gòu)造柱的墻體，要先砌墻后澆構(gòu)造柱，構(gòu)造柱留設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置馬牙槎留設(shè)應(yīng)先退后進(jìn)的方式進(jìn)行留設(shè)，并預(yù)先設(shè) 2φ 6500 拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長度為 1000mm。 （ 4） 用磚應(yīng)隔夜?jié)菜裆疃却u斷周邊 1CM 左右，嚴(yán)禁干磚上墻，雨天不得用含水率過大的磚上墻。 （ 1） 施工順序：測水平→找平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉通線→砌墻→安放拉結(jié)筋→水電等配合留設(shè)→完工場清→自檢→互檢 （ 2） 砌筑前每層均應(yīng)測量好標(biāo)高、彈好軸線、墻邊線、門洞線。 砌體工程 本工程墻體 + 以上；外墻磚為 240 厚陶礫砌塊，內(nèi)墻采用 200 厚陶礫砼砌塊。 （ 4） 砼養(yǎng)護(hù) 對(duì)已澆筑完畢的豎向砼，噴涂砼養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。 （ 3） 試塊留置 每次砼澆搗應(yīng)做好砼試塊，并做好施工記錄。 施工縫 處在后續(xù)澆搗前必須對(duì)該范圍內(nèi)的鋼筋進(jìn)行整理，清理雜物、清洗砼，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆搗砼。 （ 2） 施工縫的留設(shè) 柱施工縫留設(shè)在框架梁底處。 結(jié)平砼澆搗完畢后，初凝前用長刮尺刮平砼，且用木蟹首次抹平，待砼初凝后到終凝前，用鐵板分兩次碾壓平整表面，以獲得砼的表面密實(shí)。 振搗砼應(yīng)由專人振搗，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，防止出現(xiàn)少振和漏振現(xiàn)象。 柱砼澆筑采用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，結(jié)平，梁砼澆搗時(shí)，結(jié)平砼澆搗應(yīng)沿次梁 23 放向澆搗，不準(zhǔn)隨意澆搗，梁應(yīng)分層澆搗，每層澆搗厚度一般不超過 300mm，布料采用斜面分層法，機(jī)械振搗。 砼澆筑前，由項(xiàng)目工程師組織專業(yè)機(jī)電設(shè)備員、質(zhì)量員、安全員參加的小組全面檢查現(xiàn)場砼澆筑準(zhǔn)備工作；砼攪拌機(jī)械、砼振搗器、腳手架及安全設(shè)施等是否完好，是否滿足本次砼澆搗，檢查合格后由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，方能澆筑砼。 （ 1） 砼澆筑 每層每次澆筑前，要進(jìn)行一次由項(xiàng)目工程師組織的質(zhì)量檢查小組，檢查小組，檢查軸線位置、標(biāo)高、垂直度、模板及預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。 B、 鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同業(yè)主以及公司有關(guān)部門對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可下達(dá)澆搗砼的澆搗令。 H、 在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意剪、 割、拆、移。 G、 各層鋼筋穿扎：次梁上直筋應(yīng)穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應(yīng)穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保證結(jié)構(gòu)受力的合理性，主梁環(huán)箍也相應(yīng)作適當(dāng)調(diào)正，以保證結(jié)平板標(biāo)高的正確。上直筋一般跨中（架立筋）搭接連通，下直筋接頭設(shè)在支座處。電渣壓力焊作為特殊過程，按本公司《鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行控制，并做好相 關(guān)的記錄。 22 D、 當(dāng)梁主要受力鋼筋采用焊接時(shí)，設(shè)置在同一截面上的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在中心長度為鋼筋直徑 D的 35 倍、并且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)的同一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不得超過 50%，受壓區(qū)則不受限制。 B、 鋼筋代換：施工人員遇到鋼筋規(guī)格品種與圖紙不符合時(shí)，嚴(yán)禁擅自代換，如必需代換時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院同意后方可代換 。 （ 2） 鋼筋制作尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接接頭位置正確、閃光對(duì)焊接頭質(zhì)量要滿足規(guī)范要求，并有測試報(bào)告，成型鋼筋進(jìn)場要分規(guī)格、分尺寸、分形狀、分別堆放，施工前認(rèn)真核對(duì)鋼號(hào)、 規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量 (投料 ),以便順利進(jìn)行綁扎。成型鋼筋加工前，應(yīng)審核鋼筋翻樣單核鋼材質(zhì)保書、鋼材復(fù)試報(bào)告。模板拆除時(shí)必須待拆模試塊強(qiáng)度（以自然養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)）達(dá)到以 下標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可拆模；梁：當(dāng)梁跨度 L≤ 8m 時(shí)，砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，方可拆除：當(dāng) L8m 時(shí)，砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%方可拆除。涂刷隔離時(shí)，不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量，更不得影響今后的裝飾工程施工。 （ 7）結(jié)平‘梁底模立好后，現(xiàn)場施工員應(yīng)對(duì)梁底模板標(biāo)高和軸線進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)核，柱模立好后拉通線進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)核。模板安裝方法見下圖： (5)柱模板拼裝前應(yīng)清理柱根部的垃圾等雜物，并用 1:3 水泥砂漿，在模板底找平，彈出外圍線，以保證軸線及模板拼裝的正確性與嚴(yán)密性，防止漏漿爛根。 柱模的井字鋼管柱架應(yīng)與梁模板承重架相連接，并設(shè)置斜撐，以保證柱模板的穩(wěn)定性和牢固性。柱模板拼裝前，應(yīng)用水平儀對(duì)柱腳進(jìn)行測平、并用水泥砂漿在柱模位置找平。 （ 2）模板設(shè)計(jì)：模板工程施工前應(yīng)進(jìn)行模板排列施工設(shè)計(jì)、并畫好大樣圖和支撐系統(tǒng)搭設(shè)示意圖。 一般非承重構(gòu)件的模板，如梁側(cè)模、柱模板可待砼澆搗完成后二天即可拆除。 回填土最佳含水量和最大干密度參考表： 項(xiàng)次 土的種類 變動(dòng)范圍 最佳含水量（ %重量比）最大干密度（ h/cm3） 1 砂土 812 2 粘土 1923 3 粉質(zhì)粘土 1225 4 粉土 1622 主體工程施工方案 施工順序 放線→施工縫清理→柱鋼筋校正→鋼管腳手搭設(shè)→柱鋼筋綁扎及埋件安裝→柱保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置→隱蔽工程驗(yàn)收→柱模板安裝校正→柱模板復(fù)核驗(yàn)→柱澆筑混凝土→結(jié)平、梁底模安裝‘校正→結(jié)平、梁模復(fù)核與驗(yàn)收→結(jié)平‘梁鋼筋綁扎、GBF 管安裝固定→結(jié)平、梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收→施工縫清理和澆水濕潤→結(jié)平、梁砼澆搗→砼養(yǎng)護(hù)→拆模及腳手拆 除懸挑構(gòu)件：砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%方可拆除?；靥钔燎皯?yīng)清理好基坑內(nèi)的雜物和排除基坑內(nèi)的積水，回填土含水率應(yīng)控制在規(guī)范要求之內(nèi)，現(xiàn)場試以手抓土成團(tuán)松開即散為準(zhǔn)。 （ 10） 在本工程中，當(dāng)在局部土質(zhì)不好 需超時(shí)，挖至老土以后，在基礎(chǔ)埋深以下 20 灌注 C15 毛石混凝土。柱基立模方法詳見附圖。 （ 7）砼墊層： 土方開挖并修整結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)過業(yè) 主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)及勘察人員驗(yàn)槽后方可進(jìn)行下部工序施工，澆搗前應(yīng)釘好水平控制樁、墊層砼應(yīng)用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)。 C、土方施工前，應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程的書面交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反、應(yīng)立即給予糾正。施工過程中，不得隨意碰撞或?qū)⑼炼言邶堥T樁和龍門板上，龍門板應(yīng)一直保留到基礎(chǔ)工程施工完畢，不得中途拆除。 （ 6） 挖土方施工注意事項(xiàng)： A、水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)應(yīng)用砼塢牢。如發(fā)生局部超挖，應(yīng)用碎石填補(bǔ)夯實(shí)。人工清底時(shí)，在樁頂拉線，用樣棒控制坑底標(biāo)高。 B、機(jī)械挖土過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查挖土深度。重要部位超挖時(shí)，應(yīng)用 C10 砼填補(bǔ)，并征得 設(shè)計(jì)單位同意。 C、挖土方工程嚴(yán)禁超挖。當(dāng)挖至坑底標(biāo)高 + 處時(shí)，可根據(jù)龍門板的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀在坑底縱橫設(shè)置木水平標(biāo)樁，樁距雙向均不大于 。 D、 挖土方工程外形尺寸允許偏差； 項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差 檢驗(yàn)方法 樁基、基溝、基槽、管溝 1 標(biāo)高 +050 用水準(zhǔn)儀檢查 2 長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量） 0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 3 邊坡偏陡 不允許 觀察或用坡度檢查 4 表面平整度 —— 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 19 （ 4） 邊坡和基底的整修 A、機(jī)械開挖至接近邊坡邊界或坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)預(yù)留 厚土層，改由人工開挖。 B、 當(dāng)土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 +200mm 時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行基坑找平、并釘好水平控制樁后，采用人工修整基底。 （ 3） 挖土方： A、 本工程土方開挖前，應(yīng)進(jìn)行土方平衡?；A(chǔ)埋深為 、挖土深度為 3m 左右。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，大開挖實(shí)際挖土深度在 左右，挖土放系數(shù)按1: 考慮，基坑工作寬度為 800mm。 根據(jù)基礎(chǔ)平面圖以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式，本工程采用基坑土方大開挖。所有復(fù)測工作，須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理逐層、逐步驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工。 （ 3）軸線控制點(diǎn)的設(shè)置和撤除：固定軸線控制樁采用 5