降本增效材料材料(參考版)
2024-10-21 03:53本頁(yè)面
【正文】 實(shí)行管理人員《工作日志》制度，建立責(zé)任考核體系，開展責(zé)任預(yù)警和追究，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)。開展設(shè)備“零故障”競(jìng)賽活動(dòng)，減少設(shè)備事故及故障時(shí)間，消除影響生產(chǎn)的各種不利因素，確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠，強(qiáng)化系統(tǒng)維護(hù)，提高點(diǎn)檢、定修質(zhì)量，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性三：深入推進(jìn)對(duì)標(biāo)挖潛。三、在“增”字上想辦法，加快各項(xiàng)工程施工，將工程施工費(fèi)用控制在預(yù)算內(nèi)，爭(zhēng)取年內(nèi)完成1煤開拓和回采巷道的掘進(jìn)工作，為礦井高產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2018年，是砂墩子礦井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)和1煤開拓的關(guān)鍵時(shí)期，工程科將結(jié)合本科室業(yè)務(wù)和礦井實(shí)際情況，在充分落實(shí)好2017年節(jié)支降耗、降本增效各項(xiàng)措施的基礎(chǔ)上，繼續(xù)開展好降本增效工作，主要有以下幾方面的打算：一、從科室內(nèi)部到施工隊(duì)組管理，在井上下各個(gè)工作環(huán)節(jié)都積極倡導(dǎo)“節(jié)約就是效益、效益就是我們的收入”等降本增效、修舊利廢等發(fā)展理念。辦公用品采用計(jì)劃管理、適量發(fā)放，杜絕浪費(fèi)。樹立節(jié)水意識(shí)，用水時(shí)將水龍頭開關(guān)控制在中、小水量，用完后關(guān)好水龍頭，杜絕“長(zhǎng)流水”現(xiàn)象。下班后，做到“人走電關(guān)”，包括電腦等電器辦公設(shè)備。工作時(shí)間盡量采用自然光，在光照允許的情況下，不得開啟室內(nèi)照明設(shè)備。引導(dǎo)員工從小事做起，自覺的精打細(xì)算。三、強(qiáng)化科室內(nèi)部員工從小處著手，加強(qiáng)教育引導(dǎo)，提高全員節(jié)約意思。支護(hù)材料審批、發(fā)放方面，不管是回采工作面單體支柱、箱梁，還是掘進(jìn)工作面錨桿、支架、網(wǎng)片，工程科都嚴(yán)格按照月度生產(chǎn)計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件計(jì)算材料使用量，嚴(yán)格制定支護(hù)材料消耗計(jì)劃并按計(jì)劃發(fā)放材料，督促隊(duì)組定量使用、“過緊日子”，防止現(xiàn)場(chǎng)人為浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)。施工過程中在巷道底腳位置設(shè)置模板收集回彈料并加水泥一次成型的措施提高了噴漿施工質(zhì)量和進(jìn)度、大大降低了回彈料多和回彈料浪費(fèi)的現(xiàn)象，也避免回彈料進(jìn)入洗選系統(tǒng)增加煤炭洗選成本。我們采取了如下措施進(jìn)行管控；加強(qiáng)回采工作面廢舊支護(hù)材料回收工作，嚴(yán)格按照籌備處規(guī)定監(jiān)督考核綜采隊(duì)單體柱、錨桿等支護(hù)材料的回收，并將回收升井的材料及時(shí)鑒定并分類入庫(kù)存放，在施工過程中將能復(fù)用的材料重新下井使用，這樣既提高了材料回收效率，也降低了投入。二、多措并舉，嚴(yán)控巷道施工過程中的浪費(fèi)現(xiàn)象。作為工程科主要業(yè)務(wù)之一的采礦工程設(shè)計(jì)，也是管理提升活動(dòng)的重點(diǎn)之一。在人力成本、材料價(jià)格、物流費(fèi)用等不斷攀升的情況下，對(duì)標(biāo)挖潛、優(yōu)化工程設(shè)計(jì)已經(jīng)成為礦山企業(yè)降本增效和降低成本的重要抓手。一、優(yōu)化設(shè)計(jì)，在工程項(xiàng)目前期做好成本控制。說到企業(yè)厲行節(jié)約，我們也要從身邊的小細(xì)節(jié)做起；最終，就能使身邊的“善小”而變成“大為”。諸如此類平時(shí)生產(chǎn)中的小建議、小舉措還有很多很多，生產(chǎn)科正是在這些小事上實(shí)現(xiàn)著降本增效，也是我們公司開展“學(xué)習(xí)日鋼，節(jié)能降耗”活動(dòng)的最真實(shí)的寫照！有句古語(yǔ)：勿以善小而不為。同時(shí)他們還在平時(shí)加工備件過程中積累經(jīng)驗(yàn)通過分析向各分廠設(shè)備科提出了一些可行性建議，例如各分廠各種聯(lián)軸器在我廠加工數(shù)量比較大，通常情況下需要用圓鋼及鋼板拼接或直接用圓鋼制作，這樣加工可以說非常浪費(fèi)材料，加工周期也長(zhǎng)且材料的材質(zhì)也達(dá)不到理想的要求。同時(shí)每項(xiàng)任務(wù)加工制作完成后的剩余廢料他們也都要求各車間分類回收擺放整齊，以便其他生產(chǎn)任務(wù)使用。他們就是機(jī)修廠生產(chǎn)科，作為本廠的一個(gè)主要部門，他們負(fù)責(zé)本廠各車間的生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、材料組織、工藝制定等。從員工的日常生產(chǎn)，生活實(shí)際出發(fā)，通過教育，提高完善企業(yè)員工的思想意識(shí)，使每一位員工都能身體力行、以身作則。第三篇：降本增效降本增效，人人有責(zé)為使廣大員工充分認(rèn)識(shí)節(jié)能降耗工作的緊迫性和重要性，公司向廣大員工發(fā)出倡議，在全公司范圍內(nèi)開展“學(xué)習(xí)日鋼，節(jié)能降耗”活動(dòng)。電技改14組筋片，可有效降低每根筋板的電流密度，使筋片不易因電流過大或溫度較高而折斷，有效降低打筋片工藝事故。現(xiàn)出爐工（通常為目不實(shí)丁的農(nóng)民）日趨難招聘，且工資要求較高，而人員素質(zhì)卻偏低，雖有眾多安全防護(hù)措施，但因其自律性不強(qiáng)，安全事故隱患時(shí)時(shí)存在。以下對(duì)現(xiàn)階段面臨困難所列如下:零續(xù)保護(hù)故障時(shí)常發(fā)生，存在送電難情況，且每次送電都需好幾次才能成功，均1至2小時(shí)，而每次送電電爐爐極都需上提至800mm左右，送電后，電極又得重新下插，約需近4小時(shí)才能達(dá)到停電前負(fù)極及入深深度，嚴(yán)重延誤生產(chǎn)。以前用“烏海陽(yáng)光電極糊”，單耗約32kg/T且電極燒結(jié)小于消耗，均10天進(jìn)行焙燒一次電極，現(xiàn)改用“寧夏天寶電極糊”，單耗均27kg/T，且不存在因電極過短需焙燒狀況。五、其它以落實(shí)“以人為本”，除在電樓二樓爐體之間設(shè)防爆墻外，現(xiàn)對(duì)各車間出爐口加設(shè)安全擋火墻；購(gòu)置防火服，用于二樓
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