【正文】 項目內(nèi)外部運輸物質(zhì)主要是生產(chǎn)原料運入及產(chǎn)成品運出，年總運量 30670 噸。主干線向西延伸，并將各功能區(qū)隔離。) 占總面積比重（ %） 1 工程占地 100% 2 建筑物 8392 % 3 道路及廣場 % 5 綠化面積 2880 % 6 綠化 率 % 7 建筑系數(shù) % 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 51 地。產(chǎn)品銷售通過國道 102 線通過中心城區(qū)，并經(jīng)京沈高速公路、京哈鐵路及葫蘆島、錦州兩港遠銷全國各序號 項目名稱 占地面積（ m178。 項目土地利用情況參見表 91 表 91 項目土地利用計劃表 交通組織 本項目擬選廠址外部道路通暢，建筑材料、生產(chǎn)原料及產(chǎn)品運輸條件良好。 總平面布置 簡要 圖 示如下： 豬屠宰車間 雞加工車間 冷藏庫 待 宰 圈 綜合樓 牛加工車間 羊加 工車 間 門衛(wèi) 消防水池 門衛(wèi) 病豬 處理 檢疫 倉庫 車庫 大門 回車場 大門 回車場 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 50 項目廠區(qū)平面布置示意圖 本項目建設(shè)完成后，廠區(qū)總圖布置為：總占地面積 30 多 畝（ 平方米），其中建筑物占地面積 8392 平方米，道路 廣場用地 面積 平方米，綠化 占地 面積 2880 平方米?？倛D布置依據(jù)廠址面積、生產(chǎn)流程確定，力求布局緊湊，流程順暢，交通便捷、經(jīng)濟合理，安全可靠。 表 81 建筑工程內(nèi)容及工程量表 序號 名稱 面積 m178。其中屠宰加工廠房 3690 平方米，冷庫 1750 平方米，待宰生豬和肉雞暫養(yǎng)舍 480 平方米，生產(chǎn)輔助設(shè)施 876 平方米，公用配套建筑 600 平方米，辦公和職工生活保障建筑設(shè)施 996 平方米。所有冷庫（包括肉制品車間的冷藏室）應(yīng)安裝溫度自動記錄儀或溫度濕度計。 待宰區(qū)應(yīng)設(shè)肉畜裝卸臺和車輛清洗、消毒等設(shè)施，并應(yīng)設(shè)有良好的污水排放系統(tǒng)。圈舍內(nèi)應(yīng)防寒、隔熱、通風、并應(yīng)設(shè)有飼喂、宰前淋浴等設(shè)施。 屠宰車間必須設(shè)有獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗設(shè)施 ，包括同步檢驗、對號檢驗、旋毛蟲檢驗、內(nèi)臟檢驗、化驗室等?；虿捎脽o窗臺結(jié)構(gòu)。 廠房門窗：應(yīng)裝配嚴密，使用不變形的材料制作。 廠房墻壁與墻柱應(yīng)使用防水、不吸潮、可沖洗、無毒、淡色的材料；墻裙應(yīng)貼或涂刷不低于 2m 的淺色瓷磚或涂料，頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 47 廠房與設(shè)施必須設(shè)有防止蚊、蠅、鼠及其它害蟲侵入或隱匿的設(shè)施，以及防煙霧、灰塵的設(shè)施。 屠宰廠房和冷凍冷藏建筑設(shè)施設(shè)計應(yīng)遵照國家《肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范》 [GB126941990]進行 廠房與設(shè)施建設(shè)的一般要求為： 廠房與設(shè)施必須結(jié)構(gòu)合理、堅固， 便于清洗和消毒。承重結(jié)構(gòu)以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為主，屋架采用鋼結(jié)構(gòu)。 主要建筑材料應(yīng)符合國家及主管部門頒發(fā)的產(chǎn)品標準，滿足抗震、防火、環(huán)保 及節(jié)能要求。 （ 3）建筑設(shè)計應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)、安裝、操作及檢修的要求，并滿足國家的規(guī)范及標準，在安全、適用的條件下，盡量做到美觀。 本項目建筑布局及風格應(yīng)體現(xiàn)現(xiàn)代、適用、安全、美觀要求，既滿足項目生產(chǎn)運行要求，又注重醒目獨特的企業(yè)形象效應(yīng)。建筑色彩以乳白色為主。在建筑選材和裝飾上，采用新型材料。建筑平面按照工藝流程和布局進行，在功能上要滿足工藝 要求和使用功能的需求，建筑的室內(nèi)空間通透明亮，使先進的生產(chǎn)流水線在室內(nèi)運行 獲得可靠保證。 以上設(shè)備均從國內(nèi)采購。恒溫間采用 CPC10 型 4 臺，蒸發(fā)溫度 8℃。制冷設(shè)備計劃采用重型結(jié)構(gòu)緊密型設(shè)備；速凍間采用 CPDR25 型冷凍機 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 44 組 4 臺，每間一臺，蒸發(fā)溫度可達 45℃ 。 （ 5） 運輸設(shè)備 配備生豬和肉雞運輸車輛 4 輛，豬肉、雞肉封閉配送車輛 2 輛，業(yè)務(wù)及生活保障車輛 1 輛。項目購置安裝污水處理裝置 1 套。配備必要的烘干、天平、分析儀器、分離設(shè)備等。 肉雞精分割設(shè)備主要是分割作業(yè)臺板、切割工具等。 （ 2） 肉雞 屠宰生產(chǎn)線 購置安裝肉雞屠宰生產(chǎn)線兩條，設(shè)計總屠宰能力 90 萬只∕年 。 （ 1） 生豬屠宰設(shè)備 購置安裝生豬自動化流水生產(chǎn)線 1 條，屠宰能力 50000 頭∕年。 （ 6） 生產(chǎn)設(shè)備符合國家行業(yè)部門頒布的相關(guān)技術(shù)和安全標準要求。設(shè)備選型及經(jīng)濟技術(shù)參數(shù)應(yīng)能滿足以下基本要求： （ 1） 技術(shù)先進。 發(fā)現(xiàn)疑似惡性傳染病時，應(yīng)將病變部分密封，送至化驗室進行化驗。 在保證消滅一切 傳染源后，方可恢復屠宰。 經(jīng)檢驗后酮體、內(nèi)臟和爪，應(yīng)按不同處理情況分別加蓋印記。 酮體檢驗：檢驗酮體表面、脂肪、肌肉、皮膚及其他組織有無病理變化，剖檢淋巴結(jié)，觀察雞翅、雞腿有無異常。 經(jīng)檢驗不符合 使用食用條件的肉品和副產(chǎn)品，應(yīng)按 GB12694 的規(guī)定處理。 刺殺、放血、摘取內(nèi)臟、修整各工序都要設(shè)立檢驗點，配備專職檢驗人員，按規(guī)范嚴格檢驗。 （ 9） 包裝儲藏 精分割雞肉經(jīng)過稱重、真空包裝后、進入速凍設(shè)施進行冷凍，而后進入冷藏庫進行貯存，產(chǎn)品最長冷藏時間一般不超過 60 天 產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標準 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 40 本項目產(chǎn)品執(zhí)行《肉雞屠宰操作規(guī)程》 GB∕ T194782021 和有關(guān)肉食品衛(wèi)生質(zhì)量標準。 雞全腿：從背部到尾部居中和兩腿與腹部之間割一刀。使胸皮與肉大小相稱，無淤血、無熟燙。 雞胸：緊貼胸骨兩側(cè)用刀劃開，切斷肩關(guān)節(jié)，緊握翅根連同胸肉向尾部方向撕下，剪下翅 。 經(jīng)整理的白條雞可直接作為終端產(chǎn)品鮮態(tài)進入市場或冷凍、冷藏，部分進行精分割加工。 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 39 （ 7） 全雞整理 摘取胸腺、甲狀腺、甲狀旁腺及殘留氣管。冷卻總時間控制在3040min. 雞酮體在冷卻槽中逆水流方向移動。 （ 6） 冷卻 預冷卻水控制在 5℃以下。 去除內(nèi)臟后，要用一定壓力的清水沖洗體腔，并沖去機械或器具上的污染物 。 用自動摘臟機或?qū)Ｓ霉ぞ邚母亻T剪口處伸入腹腔，將腸管、心、肝、胗 全部拉出，并拉出食管。 切肛從肛門周圍伸入旋轉(zhuǎn)環(huán)行刀切成半圓形或用剪刀斜剪成半圓形，刀口長約 3cm，要求切肛部位準確，不得切斷腸管。 脫毛后用清水沖洗雞屠體， 要求體表不得有糞污。 脫 毛 銷 售 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 38 雞出燙毛池后，要經(jīng)過至少二道打毛機進行脫毛。 （ 4） 浸燙、脫毛 浸燙水溫一般以 60— 62℃為宜，浸燙時間為 6090s。掛雞間與屠宰間要分開。死雞、病弱、瘦小雞只不得掛上線。 雞在 臨宰前應(yīng)靜養(yǎng) 1224h， 并應(yīng) 充分 給 水。主要工藝流程圖式如下： 肉雞接收 動物檢驗 吊 掛 點擊致昏 宰 殺 瀝 血 浸 燙 精細分割 稱重包裝 速 凍 冷 藏 沖 洗 切 爪 除 內(nèi) 臟 沖 洗 預冷瀝干 白 條 雞 整 理 內(nèi)臟處理 修 整 稱重包裝 速 凍 冷 藏 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 37 肉雞屠宰加工主要工藝流程分述如下： （ 1） 肉雞接受和宰前處理 待宰雞應(yīng)來自非疫區(qū)，健康狀況良好，并有當?shù)剞r(nóng)牧部門畜禽防疫機構(gòu)出具的檢疫合格證明。今后將逐步擇址建立雞肉熱加工生產(chǎn)系統(tǒng)，以形成高附加值的產(chǎn)品鏈條。 指標名稱 帶皮鮮片豬肉 帶皮凍片豬肉 揮發(fā)性鹽基氮 mg/100g ≤ 15 15 汞（以汞計） mg/kg ≤ 工藝流程 目前，國內(nèi)外肉雞屠宰加 工行業(yè)的總體趨勢為規(guī)?；?、高自動化流水作業(yè)和精細分割方向發(fā)展，部分地區(qū)出現(xiàn)冷、熱加工一體化的深加工產(chǎn)品鏈接形式。 感官指標應(yīng)分別符合 GB2722 和 GB2707 中的一級鮮度標準； 肌肉色 澤鮮紅或深紅，有光澤；脂肪呈乳白色或粉白色，肌肉有光澤，色鮮紅；脂肪呈乳白，無霉點； 組織指壓后的凹陷立即恢復，肉質(zhì)緊密，有堅實感； 外表及切面微濕潤，不粘手 ； 具有鮮豬肉正常氣味。 生豬的屠宰加工應(yīng)由專業(yè)人員按照中華人民共和國農(nóng)業(yè)部、衛(wèi)生部 、對外貿(mào)易部、商業(yè)部聯(lián)合頒發(fā)的《肉品衛(wèi)生檢驗試行規(guī)程》進行宰前、宰后檢驗處理。 冷加工中，帶皮冷卻片豬肉后腿肌肉深層中心溫度不高于 4℃，不低于 0℃。 片豬肉不帶浮毛、凝血塊、膽 污、糞污及其他污染物。 指標名稱 分級 一級 二級 三級 脂肪層厚度 CM 片肉重量 kg ≥ 23 不限 不限 允許收縮率 amp。 各等級片豬肉均應(yīng)達到完全放血要求。 表 62 帶皮鮮片豬肉的分級規(guī)格表 生豬必須來自非疫區(qū)，并持有產(chǎn)地獸醫(yī)檢疫證明。一級豬肉除規(guī)定脂肪層厚度外，還有重量要求。 帶皮鮮、凍片豬肉分三等級。市內(nèi)運輸也可使用密封防塵車輛。冷藏間溫度一晝夜升降幅度不得超過 1℃ .產(chǎn)品貯藏保質(zhì)期為 10 個月。 （ 7）儲藏和運輸 冷卻片豬肉應(yīng)吊掛在相對濕度 75%～ 84%,溫度在 0～ 1℃的冷卻間，肉體之間的距離保持 3～ 5cm。 修整后的片豬肉應(yīng)進行復檢，合格后割除前后蹄，加蓋檢驗印章，計量分級。 劈半后的片豬肉還應(yīng)立即摘除腎臟（腰子），剝離腹腔板油，沖洗血污、浮毛、鋸肉末。手工劈半或電鋸劈半時應(yīng)“描脊”，使骨節(jié)對開，劈半均勻。 （ 6）劈半（鋸半）和成品檢驗 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 33 將經(jīng)檢驗合格的豬酮體去頭、尾。 人工剝皮時將屠體放在操作臺上，按順序挑腹皮、剝臀皮、剝腹皮、剝脊背皮。剝皮按以下程序操作： 挑腹皮：從頸部起沿腹部正中線切開皮層至肛門處； 剝前腿：挑開前腿腿檔皮，剝至脖頭骨腦頂處； 剝后腿 ：挑開后腿腿檔皮，剝至肛門兩側(cè)； 剝臀皮：先從后臀部皮層尖端處開一小塊皮，用手拉緊，順序下刀，再將兩側(cè)臀部皮和尾根皮剝下； 剝腹皮：左右兩側(cè)分別剝；剝右側(cè)時，一手拉緊，拉平后檔肚皮，按順序剝下后腿皮、腹皮和前腿皮；剝左側(cè)時，一手拉緊脖頭皮，按順序剝下脖頭皮、前腿皮、腹皮和后腿皮； 夾皮：將預剝開的大面豬皮拉平、繃 緊 ，放入剝皮機卡口，夾緊。 去皮開膛、凈腔工藝內(nèi)容和要求為： 去皮可采 用機械剝皮或人工剝皮。 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 32 生豬屠宰時應(yīng)做到酮體、內(nèi)臟、頭蹄不落地。摘除甲狀腺應(yīng)指定專人，不得遺漏并妥善保管。左手順勢將肝向下拉，右手持刀將連接胸腔和頸部的韌帶割斷，并割斷食管和氣管，取出心肝肺，不得使其破損。 摘除腸、胃（肚）：一手抓住腸系膜及胃部大彎頭處，另一手持刀在靠近腎臟處將系膜組織和腸、胃共同割離豬體，并割斷韌帶及食道，不得刺破腸、胃、膽囊。放血口、挑胸、剖腹口應(yīng)連成一線，不得出現(xiàn)三角肉。應(yīng)使雕圈少帶肉，腸頭脫離括約肌，不得割破直腸。開膛時不得割破腸、胃、膽囊、膀胱、子宮等臟器。 而后對合格的豬屠體進行編號，在每頭屠體的耳部或腿部外側(cè)，用變色筆編號，字跡應(yīng)清晰，不得漏編、重編。 經(jīng)浸燙的豬屠體應(yīng)立即進行機械脫毛和人工刮毛，而后將豬體提升懸掛，用清水洗刷浮毛、污垢，部分屠體進行進一步燎毛清理。浸燙中避免使豬屠 體沉底、燙老。 （ 4）燙毛、脫毛 放血后的豬屠體用噴淋水或清洗機沖淋，清洗血污、糞污及其它污物。刺殺時不得使豬蹌腑、淤血。刺殺放血刀口長度約 5cm，瀝血時間不得少于 5min。 入庫或配送 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 30 麻電后用鏈鉤套住豬左后腳蹌骨節(jié)，將其提升到軌道上（套腳提升）。 使用人工麻電器應(yīng)在其兩端分別蘸鹽水（防止電源短路），操作時在豬頭穎顴區(qū)（俗稱太陽穴）額骨與枕骨附近（豬眼與耳根交界處）進行麻電，將電極的一端按在穎顴區(qū)，另一端按在肩脾骨附近。 送宰豬按順序趕送經(jīng)過屠宰通道，趕送時不得采用腳踢、棒打等粗暴驅(qū)趕方式。 待宰豬臨宰前應(yīng)靜養(yǎng)（ 1224） h，充分喂水至宰前 3h 停止。 生豬屠宰 的主要工藝流程分為生豬驗收 靜養(yǎng) 淋浴 致昏 刺殺 放血 吊掛 燙毛 脫毛 吊掛 燎毛 刮毛 熱水沖