【正文】 最后向三年來教過我、幫助我的 所有老師和關(guān)心我的同學(xué)表示我最真誠的謝意！ 張延濤 濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 31 參考文獻(xiàn) [1] 第一機械工業(yè)部工人技術(shù)培訓(xùn)教材編審組．沖壓工藝學(xué)．北京：科學(xué)普及出版社， 1982 [2] 許發(fā)樾．模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊．北京：機械工業(yè)出版社， 1984 [3] 黃毅宏．模具制造工藝．北京：機械工業(yè)出版社， 1987 [4] 李天又．沖模圖冊．北京：機械工業(yè)出版社， 1988 [5] 張鼎承．沖模設(shè)計手冊．北京：機械工業(yè)出版社， 1988 [6] 萬勝戰(zhàn)．沖壓工藝及模具設(shè)計．北京：中國鐵道出版社， 1995 [7] 肖景容．沖壓工藝學(xué)．北京：機械工業(yè)出版社， 1992 [8] 李碩．沖壓工藝學(xué)．北京：機械工業(yè)出版社， 1982 [9] 太田哲．沖壓模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計圖解．北京：國防工業(yè)出版社， 1983 [10] 傳寶．冷沖壓及塑料成型工藝與模具設(shè)計．北京：機械工業(yè)出版社， 1993 [11] 王孝培．沖壓手冊．北京：機械工業(yè)出版 社， 1990 [12] 陳炎嗣．沖壓模具設(shè)計與制造手冊．北京：北京出版社． 1991 [13] 鄭可銓．實用沖模設(shè)計手冊．北京：宇航出版社， 1991 [14] 北京電子管廠．冷沖壓與彎曲機模具．北京：國防工業(yè)出版社． 1982 [15] 何德譽．曲柄壓力機．北京：機械工業(yè)出版社， 1981 [16] 余最康．冷沖壓模具設(shè)計與制造．南京：江蘇技術(shù)出版社， 1983 [17] 徐黎．落料、沖孔壓彎復(fù)合模設(shè)計．桂林：《模具工業(yè)》， 1991 [18] 米正．落料、沖孔拉深復(fù)合模．桂林：《模具工業(yè)》， 1990 [19] 古華．落料、沖孔成形復(fù)合模．桂林：《模具工業(yè)》， 1990 [20] 何?。揽章淞蠜_孔翻邊成形復(fù)合模．桂林：《模具工業(yè)》， 1992 [21] 王芳．冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)．北京：機械工業(yè)出版社， 1998 [22] 模具實用技術(shù)叢書編委會．沖模沖模設(shè)計應(yīng)用實例．北京：機械工業(yè)出版社， 1999 [23] 成虹．沖壓工藝與模具設(shè)計（第二版）．北京：高等教育出版社， 2021 [24] 周勤芳．公差與技術(shù)測量（第二版）．上海：上海交通大學(xué)出版社， 2021 濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 32 指導(dǎo)教師意見： 教師簽字： 年 月 日 評閱人意見： 評閱人簽字： 年 月 日 答辯委員會意見： 成 績 評 定： 答辯組組長簽字： 年 月 日 。同時，也感謝我們的這組的成員在這次設(shè)計中給予我的幫助！謝謝！ 并向本文所參考的文獻(xiàn)的作者們表示我最真誠的謝意。 在 此， 感謝我們的指導(dǎo)老師 —— 李秀副老師 在百忙之中給予我們作品的悉心指點與幫助。通過三年課程的認(rèn)真學(xué)習(xí)，使我們在此基礎(chǔ)上利用所學(xué)東西順利進行并完成了設(shè)計?？梢哉f ,沒有李老師這位負(fù)責(zé)的指導(dǎo)老師 ,我們的畢業(yè)設(shè)計也不可能這樣順利的完成。 此次畢業(yè)設(shè)計的順利完成 ,我要大力感謝我們的指導(dǎo)老師 —— 李秀副老師，他 嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致治學(xué)態(tài)度 、一絲不茍的 工作 作風(fēng) 、 淵博的學(xué)術(shù)知識、和藹大度的學(xué)者風(fēng)范 一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣； 他 循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思 路給予我無盡的啟迪。所經(jīng)歷的一切將讓我倍加珍惜未來的生活。在這里，我感謝老師對我們的認(rèn)真指導(dǎo)，也感謝 同學(xué)們的幫助！ 因水平有限，設(shè)計中必然有許多不足之處，還望老師批評指正。同時也擴展了自己的知識面，及時的發(fā)現(xiàn)和填補自己知識的漏洞，讓我在以后參加工作時可以更快的融入其中，更好的做好自己的工作。在具體做設(shè)計的過程中，又碰到了許多的問題，有許多都涉及到了新的知 識，對于這些問題，有些通過請教老師得到解決，有些則是和同學(xué)討論后查資料得到解決的。這曾讓我不知該如何是好，但是要做好一套模具就必須要有一個好的開頭和好的設(shè)計思路，于是，我把各種方法做了一個比較，發(fā)現(xiàn)它們有一個共同的地方，那就是根據(jù)具體的工件要求制定具體的設(shè)計方案。 濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 29 結(jié)束語 這是一套復(fù)合沖裁模的設(shè)計，雖然結(jié)構(gòu)簡單，但這是我對模具設(shè)計的第一次嘗試。當(dāng)翻孔結(jié)束時，翻孔凸模與凸凹模進行擠切修邊。 根據(jù)落料凹模的外形尺寸及橡膠尺寸，參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可選擇 I級精 后側(cè)導(dǎo)柱模架 ? ? 8 5 1/1 6 5~1 0 08080 —TGBmmmmmmmm ?? 上模座： mmmmmm 308080 ?? HT300 下模座： mmmmmm 408080 ?? HT300 導(dǎo) 柱： mmh 130520 ? 20 鋼 導(dǎo) 套： mmmmh 2870620 ?? 20 鋼 工作時，條料由卸料板上面送入，依靠導(dǎo)料銷和擋料銷來對條料進行正確的定位，上模下行卸料板與推件塊壓緊板料，然后凸凹模與落料完成落料工作，同時端部呈錐形的翻孔凸模進行沖穿孔。 模具主要零件的材料的選用 模具中各零件的材料選取和要求可參照下表進行選用 如下表 8。可參照下面的關(guān)系圖，如下圖 7。 表 7 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的布置比較 布置形式 特點 適用場合 后側(cè)布置 導(dǎo)柱、導(dǎo)套受力不平衡，影響導(dǎo)向精度，但它各個方向敞開，送料操作方便，容易實現(xiàn)機械化，自動化 對導(dǎo)向要求不太嚴(yán)格，且沖壓偏移國不在時，廣泛采用這種布置方式 中間兩側(cè)布置 受力平衡，但只能一個方向送料 多用于彎曲模和拉深模 對角布置 受力平衡，使用時可兩個方向送料，操作方便 一般用于中、小型的模具 四角布置 受力均勻，導(dǎo)向精度高，但結(jié) 構(gòu)復(fù)雜 僅用于大型沖?；蚬ぜ纫筇貏e高的情況 濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 26 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合間隙根據(jù)凸、凹模之間的精度確定，一般當(dāng)工件材料厚度大于 時，導(dǎo)柱、導(dǎo)套按 H7/h6 配合，而導(dǎo)柱、導(dǎo)套與上、下模的配合為 H7/r6。普通沖裁采用滑動導(dǎo)柱導(dǎo)套即可滿 足沖裁要求。R32X4X101 1 . 55 4 . 574 圖 6 墊板的結(jié)構(gòu)尺寸 圖 導(dǎo)柱導(dǎo)套的布置和選用 本工件的生產(chǎn)是大批量，要求模具壽命長，因此采有導(dǎo)柱導(dǎo)套的標(biāo)準(zhǔn)件。 濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 25 0 . 0 230176。 1 .6BBA0 .0 2 A0 .0 4 B1 4 .2 21 .61 .6205其余0 .82 3 .3 43 2 .6 圖 4 推件塊的結(jié)構(gòu)尺寸圖 凸凹模固定板的設(shè)計 濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 24 一般 凸凹模固定板 的厚度按 凹固定板 HH )~(? 取值 ,此處取 45mm，具體結(jié)構(gòu)尺寸如下圖 5。 濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 23 1 . 60 . 0 22617745 0 . 8 73 X R 1 , 5171510103 X M 8 圖 3 卸料板的結(jié)構(gòu)尺寸 圖 推件裝置的設(shè)計 推件裝置有鋼性推件裝置和彈性推件裝置 兩種，在本套模具中采用彈性推件裝置。 卸料板底面高出凸模底面的尺寸： tk )~(? 2)~.02( ?? mm)~(? 這里取 mmk ? 。 卸料板的厚度查表?。汉穸?10?H 。 卸料裝置的設(shè)計 卸料板的型式較多，本套模具采用彈壓卸料板的形式，它的作用是除了把板料從凸凹模上卸下外， 還起到壓料的作用。 定位零件的設(shè)計 定位零件分兩類：一類是在送料方向垂直方向的定位，即送進導(dǎo)向，另一類是要送料方向上定位用來控制送料 進距。 濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 22 表 6 彈簧的數(shù)據(jù)比較 彈簧序號 H H1 S1=H－Ｈ１ Ｓ預(yù) Ｓ總＝Ｓ工作 +Ｓ預(yù) +Ｓ修磨（ =6mm） 51 40 52 50 13 53 60 54 70 55 80 20 33 56 90 故選取 55 號彈簧，外徑 mmD 25? ，鋼絲直徑 mmd 4? ，自由狀態(tài)下高度 mmH 80?自由 。 檢驗是否滿足 總ss ?1 。 根據(jù)結(jié)構(gòu)初選為 1 根彈簧，卸料力 NF ??卸‘。 橡膠的斷面面積，在模具裝配時，根據(jù)模具空間大小確定。 ? ? 工作自由 SH 4~? （ 5－ 1） 式中： 工作S －－工作行程與模具修磨量或調(diào)整量 ）（ mm6~4 之和。 濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 21 5 其它零件的設(shè)計與選擇 卸料橡膠的計算 卸料裝置采用橡膠作為彈性元件。 minH —— 最小裝模高度 。 mmHHmmH 105 m i nm a x ???? （ 4－ 2） 式中 H—— 沖模的閉模高度 。則，本工件的壓力中心就在其圓心的位置。 m――系數(shù)，一般取值 m= 則 1000/ mmkNA ??? mN??111 即，壓力機符合要求。 P――平刃沖裁時的總沖裁力 (N)。 工作臺尺寸 ：前后 mm370 ；左右 mm560 工作臺孔徑：前后 mm200 ：左右 mm290 ：直徑 mm260 模柄孔尺寸： mmmm 6040 ?? 機床總質(zhì)量： kg1780 沖裁功的驗算 為了使壓力機的每次行程功不超過額定數(shù)值，從而保證壓力機飛輪的轉(zhuǎn)速及保證 電動機不超載，必須進行沖裁功的驗算 : 濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 20 分析工件的結(jié)構(gòu)及要求可知，易采用平刃沖裁： 即 1000/mptA? （ 4－ 1） A――平刃沖裁功 (N而沖裁的行程又比較短，所以又以曲柄結(jié)構(gòu)有利。 為安全起見，防止設(shè)備超載，可按公稱壓力 ? ? 總壓 FF ~? 的原則選取壓力機。垂直度不好，需要長加工距離的彎曲拉深加工，在加工行程的各點造成凸、凹模中心錯移。對沖壓加工來說，實際需要的是動精度。 濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 19 4 沖裁設(shè)備的選擇與驗算 沖裁設(shè)備的選擇 壓力機的精度低，會造成模具壽命低，工件精度低等不良后果。 則 : mmm 1? 而工件內(nèi)孔邊緣與外邊緣相差 tmmm ??6 ，所以凸凹模強度滿足要求。為了滿足凸凹模