【正文】 360 1200 1000/800/900 210～ 1110 2021 2～ 7000 BT50 60～ 8000 TH6363 630 630 518H8 1176。 機床的主要技術參數指標 五鏜銑主軸頭采用精密主軸專用軸承，兩點支撐，結構上滿足高速、高剛性及高精度的要求。 數字式伺服和主軸驅動，工作性能穩(wěn)定、可靠。 中文操作界面，便于國內操作人員調試和使用。 本機床采用五主軸、對列雙十字拖板結構，以樹脂砂造型鑄件訂身基件，傳動方面將采用高速精密直線導軌、滾珠絲杠，根據我們提出的技術方案，系統(tǒng)采用臺灣 LNC800 雙通道系統(tǒng)，部件采用進口鏜銑主軸頭，主電機采用變頻調速電機。 雙通道：此類零件的特點是在兩個垂直（或其它）的面上精度較高的孔及面加工，為保證同時加工兩個面，在系統(tǒng)方面決定 采用雙通道控制，通過通道控制加工一個面的孔系，兩條通道間還能相對的插補關聯(lián)關系。 ⑨ 、重復定位精度： 177。 機床的主要技術參數指標 ① 、 X、 Y、 Z軸行程： 800*500*500mm ② 、副 主軸（臥式加工軸） V=200 mm ， W=300 mm ③ 、主軸擺動 A=177。 900的旋轉，從而形成機床的 A 軸，副橫梁上裝有副主軸（臥式加工軸）組件，副主軸組件左右運動構成機床的V 軸，工作臺上安裝臥式回轉臺，用來安裝工件，回轉臺的轉動角度為3600，得到 B 軸的運動。 本項目下已研發(fā)并驗收的重點產品介紹： 1） 立臥鉆鏜銑磨七軸五聯(lián)動復合加工中心 本產品是一臺具有自主知識產權的集鉆、鏜、銑、磨復合加工，立、臥兩種加工形式，七軸五聯(lián)動的多軸控制于一體的高精度復合加工中心機床，其技術方案為： 機床的加工刀具分別裝在主軸（立式加工軸）和付主軸（臥式加工軸）上，實現立、臥兩種加工方式，刀具部分采用動力裝置，可以完成各種鉆削、鏜削、銑削及磨削功能。 8）臥頭加工范圍大，主軸安裝旋轉 C軸，與 A軸一起可完成重型零件的四面曲面發(fā)線式加工。 7）立頭橫梁 Z向采用直角四導軌超定位方式增加懸臂剛性，提高加工精度，結合工作轉臺可將加工寬度或加工直徑提高 1 倍，即是同規(guī)格龍門加工機床的 2 倍。 5）臥頭可安裝大容量 120工位刀庫，滿足各種加工方式。上頭 A，側頭 B 結合可旋轉臺 C 完成整個零件的五面加工。 2）可升降、可伸縮式臥式動力頭完成 X Z2側平面運動，結合 Y軸完成側平面即 B 面鏜、銑、車、鉆、磨的加工。機床結構特點為： 1）可升降式橫梁，立銑頭完成 X Z1 上平面運動，結合 Y軸完成三個坐標軸的運動。 5）自動潤滑設計方案，潤滑油均勻的分布在各個軸承、滾珠絲桿導軌面上，保證了傳動部件的長使用壽命。 4）三軸采用 C3級滾珠絲桿，進口導軌及軸承，摩擦阻力小反應靈敏。 。機床特點為： 1） CAD/CAM優(yōu)化設計，布局先進合理，優(yōu)質米漢納樹脂砂工藝精密鑄造，多次人工時效穩(wěn)定處理。以滿足本項目生產需要。 13)全廠性倉庫、動力站房、綜合辦公樓。負責技改項目的開發(fā)、生產工藝編制和設計創(chuàng)新等工作。 12)研發(fā)中心：建立具有國內先進水平的 省級 研發(fā)中心 并發(fā)展成為國家級研發(fā)中心 。引入德國 的“雙元制”職業(yè)教育培訓體制 、２＋１教育模式， 編寫自成體系的專業(yè)數控教學大綱和教材，開展有比爾科曼 特色的實訓，培養(yǎng)高素質的數控專業(yè)人 才。 9)電器裝配車間：承擔產品所需的各種電器件的測試、組裝。 7)加工二分廠：承擔精密機械加工和數控機械加工，主要為汽車，航空、航天，軍工等大型企業(yè)配套和批量加工。 5)數控設備五分廠：承擔數控雕刻機，數控雕銑機，高速精密雙頭鉆孔機等為主打產品的生產加工。 3)數控設備 恒溫車間三分廠 ：承擔 全閉環(huán)高精度機床 等為主打產品的生產加工。項目組成的主要部門及承擔的任務有： 1)數控設備 無塵恒溫保濕車間 一分廠： 大型橋式龍門五面體加工中心、五軸聯(lián)動精密加工中心，另 承擔以數控銑床，立式加工中心，鉆銑加工中心，四軸 五軸加工中心，高速加工中心等為主打產品的生產加工。以保證項目需要。 供熱 本項目供熱主要為車間、辦公樓、研發(fā)中心、職工食堂的冬季采暖 ，擬采用集中供熱方式。 空壓站 為滿足生產需要，新增 3 臺 20 立方米空壓機。排水采用雨、污分流制。給水管網采用地溝全及埋地敷設，管材采用鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。 給、排水 廠區(qū)生產、生活用水采用自來水，管道從廠區(qū)東側接入廠區(qū)，管徑為 DN200。二期計劃擴建的兩臺 315MW 熱電聯(lián)產機組，屆時，總裝機容量將達到 100萬千瓦時。主要外協(xié)工藝為 鈑金噴涂及 少量的氧化和電鍍由固定的協(xié)作廠家提供。本項目所需主要原材物料及外協(xié)外構件如下： 表二： 序號 名 稱 單位 年需要量 協(xié)作單位 1 鑄、鍛件 噸 364000 國內大型配套 廠 2 碳素結構鋼 噸 1560 國內大型配套廠 3 電機 臺套 30820 德國公司 4 軸承 套 30820 德國公司 5 齒輪 套 7424 德國公司 6 滾珠絲杠 套 8380 德國公司 7 直線導軌 套 8380 德國公司 8 潤滑系統(tǒng) 套 8380 國內大型配套廠 9 主軸單元 套 8380 德國公司 10 液壓系統(tǒng) 套 7424 德國公司 11 數控、伺服系統(tǒng) 套 7424 德國公司 12 ATC 自動換刀單元 套 8380 德國公司 基礎配套條件 廠內外運輸 廠外運輸采用汽車，通過自運和社會性運輸車輛解決，廠內運輸以平板車、叉車為主。 第四章 建設條件及廠址 自然條件 地理位置 社會經濟發(fā)展狀況 。 3)開拓新領域，加強和完善營銷網絡，提高市場占有率。 (2)營銷策略 1)高起點、高質量：設備選購立足于國內外高起點、高性能的成熟生產設備，聘請高水平的管理與技術專家，生產高質量的產品，抓住市場機遇迅速做大做強。在市場的開拓和開拓銷售積累了豐富的經驗，相信今后 湖北比爾科曼 數控裝備科技有限公司的產品市場將得到穩(wěn)定的 發(fā)展。每年都能夠根據市場需求研發(fā)出數十種優(yōu)秀的新產品投放市場，推廣應用新工藝、新技術及工藝裝備，成為 湖北比爾科曼 數控裝備科技有限公司發(fā)展的一大優(yōu)勢。已從事數控 機床新產品、新技術、新工藝和工藝裝備的研究和設計多年。為提高本項目產品的競爭優(yōu)勢奠定了基礎。 2)本項目積極采用新工藝、新技術，擬選購國內外先進的生產、試驗檢測設備共計 610 臺 (套 )，以保證產品質量、提 高生產效率。外資企業(yè)的特點是全面進入，包括先進的專有技術，先進的工藝裝備，雄厚的資金和先進的管理。民營企業(yè)和獨資企業(yè)的迅猛發(fā)展加速了我國機床界的重組，也加劇了市場的競爭。國有、三資和民營三者比例為 53%、 11%、 36%。 產品市場競爭力分析 (1)競爭力分析 1)我國機床工具行業(yè)以國有企業(yè)為主體的格局正在打破，三資企業(yè)和民營企業(yè)的數量迅速增長。 2021 年至 2021年，大連機床集團銷售收入連續(xù) 4年居全國機床行業(yè)首位； 2021年利稅指標首次居全行業(yè)前茅，獲全國同行業(yè)“銷售收入”、“數控產值”、“出口創(chuàng)匯”、“精心創(chuàng)品牌”四項“十佳企 業(yè)”稱號。建廠 50多年來，先后為我國汽車、摩托車、機械制造、輕工家電、航空航天、采礦冶金、地質勘探等國民經濟各部門提供各類機床 150000多臺。主要產品有：組專機及柔性制造系統(tǒng)；立、臥式加 工中心；數控車床和車銑中心；高效精密車床及附件；汽車動力總成及傳動部件。公 司完成產權制度改革后加快了做大做強的步伐，通過實施領先戰(zhàn)略，打造“機床航母”，躋身世界機床制造業(yè)前列。實現了中國機床工業(yè)跨國并購的歷史性突破。 大連機床集團： 大連機床集團是一個名副其實的科、工、貿一體化 的大型外向型企業(yè)集團。其中數控機床銷售收入為 億元。 2021 年，全年生產各類機床 54427臺，同比增長 %.其中數控機床產量 9511臺，同比增長 56%。在 2021年，機床企業(yè)首次出現在國家名推委和質檢總局以市場表現為主要評價依據的中國名牌產品目錄中，被授予 中國名牌產品的 4 家企業(yè)是：沈陽機床、大連機床、濟南一機床和齊齊哈爾一機床。 我國機床行業(yè)已初步形成了幾個知名品牌和大的企業(yè)集團。但隨著我國經濟的快速發(fā)展，數控機床生產遠滿足不了市場需求，國產數控機床僅占我國總消費額的 50%左右。 對德國機械制造企業(yè)進行的調查表明，德企業(yè)已經認識到中國經濟增長的潛力，幾乎所有 (98%)的被調查企業(yè)都同中國有業(yè)務關系；一半以上 (52%)的企業(yè)向中國出口產品；三分之一的企業(yè)已經在中國建立生產廠，德汽車、航空和航天工業(yè)從中國市場的增長中獲益菲淺。目前，居領先地位的中國廠家開始占領原來以進口為主的中端市場。 1998年以來，中國數控機床的生產增長了三倍，表明市場 需求逐步轉向高度專業(yè)化的機床。高端市場則主要由外國制造商，特別是歐洲、日本和臺灣的制造商壟斷，他們主要向中國汽車、航空和航天工業(yè)等增長行業(yè)出口高技術數控機床。 分析表明，中國機床市場目前分為低端和高端兩大塊。傳統(tǒng)的機床大國市場停滯或者正在喪失，德國已失去第一機床大國的地位，屈居第二位，日本和美國分列第三和第四位。 從國際市場來看：中國已經超過德國，成為世界第一大機床市場。但高精度和大型機床市場相對較為集中。龍頭企業(yè)沈陽機床集團市場占有率在 %。 目前我國比較大的機床集團有沈陽、大連、 齊重數控 、 齊齊哈爾二機床 、 寶雞、 秦川等幾家，但這些龍頭機床集團在國內的市場占有率不是很高，遠沒有達到壟斷統(tǒng)治的地步。 市場供應 根據機械工業(yè)聯(lián)合會的統(tǒng)計，截至 2021年 12月底，我國普通金屬切削機床生產企業(yè) 360家，數控機床生產企業(yè) 172家，高精度機床生 產企業(yè) 45 家，大型機床生產企業(yè) 46 家。據預測， 轎車產量每增加 1%，機械市場可增長 %。 汽車工業(yè)在前 10年大體按 10%～ 15%的速度增長。戰(zhàn)略機遇不可多得，抓住戰(zhàn)略機遇，加快發(fā)展，是我國數控機床產業(yè)取勝之大略。國家重大裝備的發(fā)展需求，給數控機床產業(yè)的發(fā)展指明了方向，也帶來了前所未有的發(fā)展機遇。 第十個五年計劃是我國數控機床高速發(fā)展時期，第十一個五年計劃將是數控機床發(fā)展的戰(zhàn)略機遇期。根據中國機床工具工業(yè)協(xié)會的調查，航天航空、國防軍工制造業(yè)需要大型、高速、精密、多軸、高效數控機床；汽車、摩托車、家電制造業(yè)需求高效、高可靠性、高自動化的數控機床和成套柔性生產線；電站設備、造船、冶金石化設備、軌道交通設備制造業(yè)需求高精度、 重型為特征的數控機床； IT 業(yè)、生物工程等高技術產業(yè)需求納米級亞微米級超精密加工數控機床；工程機械、農業(yè)機械等傳統(tǒng)制造行業(yè)的產業(yè)升級，特別是民營企業(yè)的蓬勃發(fā)展，需要大量數控機床進行裝備。作為裝備制造業(yè)的母機，普通加工機床將獲得年均 15%－ 20%左右的穩(wěn)定增長。 近年來我國機床需求快速增長，根據專家預計，未來 5 年我國數控機床的年均增速在 30%以上。從主要用戶行業(yè)看，作為機床最大用戶的汽車行業(yè) 經過 2021 年 的 調整 有所改善 ，其中汽車零部件制造業(yè)的設備投資仍將比較活躍，而整個機械工業(yè)今年則將保持平穩(wěn)增長勢頭。國家將繼續(xù) 實行穩(wěn)健的貨幣政策，并注意控制固定資 產的反彈。國產機床在中國的市場占有率在連續(xù)多年下降之后， 2021 年也開始 逐步 上升。上述四項指標除機床出口額增速與上年增速相比有所提高外，其余三項指標的增速都較上年有不同程度的回 落，其中機床進口額和機床消費額的增速都分別回落了 10 幾個百分點，機床產值的