【正文】 廣梧四標(biāo)項(xiàng)目部 200972。從耐久性考慮，對(duì)裂紋處混凝土表面進(jìn)行清洗，采用環(huán)氧樹脂封閉處理。通過(guò)放大鏡對(duì)每條裂紋進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)4個(gè)月觀測(cè)，其長(zhǎng)度和寬度均未變化（具體見(jiàn)裂紋觀測(cè)變化表），鑿開裂紋確定其深度，裂紋深度在5mm以內(nèi)。裂紋產(chǎn)生的原因分析由于施工時(shí)溫差較大砼水化熱產(chǎn)生的溫度較高，在砼澆注后箱梁內(nèi)側(cè)頂板養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，產(chǎn)生數(shù)條細(xì)?。ā埽┝鸭y。裂紋位置不規(guī)則，主要在頂板與腹板處。依七高速A1三分部安全員：監(jiān)理工程師：第五篇：現(xiàn)澆箱梁裂縫處理方案現(xiàn)澆箱梁裂紋處理方案工程描述云浮鐵路橋現(xiàn)澆箱梁段單幅共一聯(lián)四跨，采用先澆注底板再澆注頂板的分層施工方法，砼澆注時(shí)采用天泵入模，連續(xù)均衡施工。（3）配備足夠夠的消防器材、用具和水源，并保證其常備有效，做到防患于未然。7）施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施（1）加強(qiáng)對(duì)員工的消防安全知識(shí)教育，提高消防安全意識(shí)和防火救災(zāi)技能。（4）必須由持有合格證件的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理及安拆。（2）使用移動(dòng)式用電設(shè)備（如振動(dòng)器、手持式電動(dòng)工具）的操作者，必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。（5）起重和業(yè)人員必須做到持證上網(wǎng)、同時(shí)有一定的操作經(jīng)驗(yàn)和技能，熟悉操作規(guī)程。（3）進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，對(duì)于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進(jìn)行日巡查，保證其安全可靠。5）預(yù)防物體打擊安全措施（1）加強(qiáng)對(duì)員工的安全知識(shí)教育，提高安全知識(shí)和技能。（4）砼澆注施工大部分人員集中在作業(yè)平臺(tái)上，作業(yè)面必須由足夠的空間，便于施工人員的位置轉(zhuǎn)換及工具、用具擺放。（2）鋼筋在加工場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋綁扎，作業(yè)人員嚴(yán)格按照鋼筋操作規(guī)程實(shí)施。（5）凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高空作業(yè)的人員、嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。（3）施工中扣件螺栓必須上平擰牢，特別人立軒對(duì)接扣件的質(zhì)量及螺栓必須全包牢固可靠，并應(yīng)由專人檢查使用質(zhì)量。3）支架搭設(shè)安全措施（1）作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁隨意向下拋擲各種工具、物料。2）安全效底制度的落實(shí)★ 安全交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項(xiàng)目在交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)?！?前期控制：工程開工前紡織施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案時(shí)，針對(duì)各種危險(xiǎn)源制定出安全防控措施。：用電設(shè)備未能良好接地、或保護(hù)設(shè)施失效、或違規(guī)施工電氣設(shè)備、或距離高壓線路太近等原因?qū)θ松碓斐蓚?。：高空墜落及水平噴濺等物體造成人身傷害。第四篇：現(xiàn)澆箱梁安全方案現(xiàn)澆箱梁安全施工方案一、危險(xiǎn)源識(shí)別與控制危險(xiǎn)源識(shí)別根據(jù)現(xiàn)澆箱梁施工的特點(diǎn)，施工中容易造成不安全因素的危險(xiǎn)源主要有：★ 支架坍塌★ 高處墜落★ 物體打擊★ 機(jī)械傷害★ 觸電二、危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)：因支架設(shè)計(jì)不科學(xué)、不合理，拾設(shè)不按要求進(jìn)行，施工荷載超出設(shè)計(jì)值，造成支架坍塌，對(duì)人身或機(jī)械設(shè)備造成傷害或損害。(3)硅脂油干枯。(2)螺栓未及時(shí)松開。(六)盆式支座盆式支座對(duì)整個(gè)現(xiàn)澆箱梁的結(jié)構(gòu)受力影響很大，一旦安裝方向錯(cuò)誤，后期處理將會(huì)非常麻煩，社會(huì)影響也非常差，必須予以重視。施工單位為了方便裝模板，往往會(huì)將箍筋做小些，把骨架尺寸做小一些，導(dǎo)致半成品下料長(zhǎng)度不足、骨架尺寸偏差較大，超過(guò)規(guī)范或相關(guān)規(guī)定要求。三是保護(hù)層厚度控制不嚴(yán)，有的很厚，有的很薄，甚至露筋。(2)鋼筋安裝位臵不準(zhǔn)確，表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是間距不均勻，間距偏差超出規(guī)范要求，更有的施工單位利用規(guī)范允許偏差的正偏差偷工減料，這就完全是性質(zhì)不同的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)后必須嚴(yán)懲。電焊條型號(hào)不對(duì)，電流控制不好，對(duì)主材燒傷嚴(yán)重。(1)鋼筋連接不規(guī)范，表現(xiàn)在焊縫質(zhì)量差，焊瘤、夾渣、氣孔多，焊縫不飽滿（可以說(shuō)，大部分焊縫都達(dá)不到規(guī)范要求的飽滿程度），立焊時(shí)的焊縫質(zhì)量更差。目前市場(chǎng)上壓漿劑生產(chǎn)廠家數(shù)目繁多、魚龍混雜，多數(shù)廠家產(chǎn)品外包裝不規(guī)范，沒(méi)有生產(chǎn)日期、有效期等信息，較多壓漿性能不符合“橋規(guī)”要求，影響橋梁結(jié)構(gòu)耐久性，質(zhì)量穩(wěn)定性難以保障。2013年預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)檢查中針對(duì)現(xiàn)澆箱梁抽檢的28處孔道中（開孔位臵均在負(fù)彎矩區(qū)孔道曲線高點(diǎn)），%，壓漿質(zhì)量總體較差。(10)壓漿效果不理性。對(duì)于張拉程序、計(jì)算方法不清楚，往往造成伸長(zhǎng)量計(jì)算錯(cuò)誤，對(duì)長(zhǎng)索、管道起彎較頻繁的預(yù)應(yīng)力筋，初應(yīng)力偏?。ㄈ?0%），預(yù)應(yīng)力筋未完全拉直，前面10～20%的張拉力與伸長(zhǎng)量的線性關(guān)系不明顯，推算出來(lái)的伸長(zhǎng)量也會(huì)錯(cuò)誤。張拉時(shí)沒(méi)有持荷或持荷時(shí)間不足；總伸長(zhǎng)量測(cè)量時(shí)間點(diǎn)不正確，未測(cè)量持荷終止時(shí)的伸長(zhǎng)量；放張未檢測(cè)力筋回縮量；個(gè)別錨板安裝偏離錨墊板中心位臵等。施工現(xiàn)場(chǎng)采取逐根穿入未經(jīng)編號(hào)的鋼絞線，鋼絞線打絞纏繞，加之千斤頂初始安裝定位時(shí)與錨板軸線不一致，造成鋼絞線預(yù)應(yīng)力的同束不均勻度偏大，以至于個(gè)別鋼絞線出現(xiàn)超過(guò)控制應(yīng)力的現(xiàn)象。施工過(guò)程中往往只重視縱向預(yù)應(yīng)力筋而忽視橫向和豎向預(yù)應(yīng)力筋，對(duì)橫向和豎向預(yù)應(yīng)力的重要性認(rèn)識(shí)不足，甚至出現(xiàn)因橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉不及時(shí)而導(dǎo)致頂板縱向開裂的質(zhì)量問(wèn)題。(4)預(yù)應(yīng)力波紋管安裝精度不高，坐標(biāo)不準(zhǔn)確，定位筋設(shè)臵數(shù)量不足；錨后螺旋筋缺失或定位不準(zhǔn)確、錨后加密鋼筋網(wǎng)數(shù)量不足，封錨混凝土鋼筋數(shù)量不足。(3)部分張拉設(shè)備已超出了標(biāo)定的有效期，未對(duì)張拉使用的千斤頂和壓力表進(jìn)行配套標(biāo)定。(2)未按規(guī)定要求進(jìn)行錨具靜載錨固性能、孔道摩阻等關(guān)鍵項(xiàng)目試驗(yàn)工作等。具體如下：(1)預(yù)應(yīng)力和壓漿材料存放、保管不規(guī)范。底板拆模后經(jīng)?？梢砸?jiàn)到多種垃圾，如鋼筋頭、焊渣、模板、扎絲、垃圾袋等等，五花八門，部分垃圾集聚區(qū)域甚至造成底板混凝土疏松、空洞，影響結(jié)構(gòu)受力及耐久性。造成底板、頂板下?lián)?、腹板?nèi)侵等。由于模板拼接不嚴(yán)，會(huì)導(dǎo)致混凝土漏漿，嚴(yán)重部位形成蜂窩、空洞等。天窗后澆砼往往是現(xiàn)澆箱梁的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，主要存在的問(wèn)題是：天窗位臵設(shè)臵不合理，不同箱室天窗位于同一橫截面處，未彼此錯(cuò)開，于結(jié)構(gòu)整體受力不利；澆筑砼前界面未鑿毛或鑿毛效果差，與天窗交界部位普遍疏松、與梁面間存在臺(tái)階等造成與原箱梁結(jié)構(gòu)連接效果差；后澆砼浮漿多、養(yǎng)生效果差、收縮裂紋多等?，F(xiàn)澆箱梁作為大體積混凝土結(jié)構(gòu)，澆筑時(shí)間長(zhǎng)，清理浮漿、整平工作繁雜，加上澆筑混凝土往往在晚上進(jìn)行，工人精神疲憊，收漿、整平效果難免較差。錨下區(qū)域作為鋼筋集中的部位，振搗時(shí)粗骨料、振動(dòng)棒難以下去，易導(dǎo)致該區(qū)域的混凝土不密實(shí)，而該區(qū)域由于預(yù)應(yīng)力張拉的的應(yīng)力集中區(qū)域，進(jìn)而導(dǎo)致錨頭區(qū)域崩裂。二是施工縫鑿毛處理都比較差，因?yàn)樯厦嬗袖摻?、有的還有預(yù)應(yīng)力管道，鑿毛比較困難。(5)腹板澆注高度過(guò)高，鑿毛困難。(4)混凝土振搗難度大，容易在腹板與底板交界部位出現(xiàn)漏漿、水泡等問(wèn)題。(3)施工工藝不精細(xì)，砼品質(zhì)不佳，外觀粗糙。各地砂石材質(zhì)差異性大導(dǎo)致不合格材料時(shí)有出現(xiàn)，竄料混料，碎石離析、石粉含量、針片狀含量超標(biāo)，砂含水率變化大，等構(gòu)成了現(xiàn)澆箱梁混凝土離散性大的源頭因素。(二)混凝土施工現(xiàn)澆箱梁作為大體積混凝土結(jié)構(gòu)具有澆筑時(shí)間長(zhǎng)、振搗難度大等問(wèn)題，加上目前部分項(xiàng)目在原材料質(zhì)量、拌和站穩(wěn)定性、砼澆筑工藝、砼養(yǎng)生等方面均存在較大的變異性，導(dǎo)致砼質(zhì)量不穩(wěn)定離散性較大。未在支座位臵設(shè)臵沉降觀測(cè)點(diǎn)，誤以為支座位臵不需要設(shè)臵測(cè)點(diǎn)，未在跨中位臵設(shè)臵測(cè)點(diǎn)、未設(shè)臵水平位移觀測(cè)點(diǎn)等。而實(shí)際操作中通常會(huì)有誤將支架的塑形變形或支架的整體變形作為預(yù)拱度進(jìn)行設(shè)臵的情況。(5)預(yù)拱度取值錯(cuò)誤。(4)水平連接桿、剪刀撐設(shè)臵不規(guī)范。(3)立桿、橫桿設(shè)臵不規(guī)范，個(gè)別橫桿缺失、碗扣未旋緊等。(2)未按照預(yù)壓程序要求對(duì)現(xiàn)澆支架進(jìn)行逐跨預(yù)壓。主要表現(xiàn)在基礎(chǔ)未按要求進(jìn)行硬化，基礎(chǔ)泡水軟化，基礎(chǔ)不平整時(shí)未設(shè)臵臺(tái)階并進(jìn)行硬