【正文】 污水管道坡度 表 4 序 管徑 坡度 施組（ 54） 號 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 1 2 3 4 5 6 De50 De75 De110 De160 De200 De250 。法蘭應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭端面。管道對口焊縫處、彎曲部位均不得焊支管，焊支管時，其支管端面不得插入主管內(nèi)，而應(yīng)加工成馬鞍形和主管連接。 焊瘤 在焊縫處多余的焊條熔化金屬 熔池溫度過高，使液態(tài)金屬凝 固緩慢，從而在自重作用下下墜 降低熔池溫度 焊紋 可能發(fā)生于各個不同部位 焊條的化學(xué)成份與母材的材質(zhì)不同，熔化金屬冷卻過快，焊接次序不合理，焊縫交叉過多，內(nèi)應(yīng)力過大 保證焊條與母材成份一至，焊接次序合理，減少焊縫交叉及內(nèi)應(yīng)力。 氣孔 焊接熔池中的氣體來不及逸出，而停留在焊縫中孔眼 熔化金屬冷卻過快，焊條藥皮太薄或受潮，電弧不當(dāng)或焊縫污物清理不凈 檢查焊條藥皮質(zhì)量，清除焊縫污物。 焊接電流過小，焊接速度過快，熱量不夠或焊條偏于坡口一側(cè)，或母材的坡口及底層表面有銹、氧化鐵、溶渣等未清除干凈。 、管道焊接質(zhì)量是管道安裝工程中重要的一環(huán)，直接影響管道安裝質(zhì)量，現(xiàn)對焊接的質(zhì)量通病做簡要的分析。凡有焊前預(yù)熱及焊后熱處理要求和管材，須按規(guī)定執(zhí)行。 、管口的焊接應(yīng)分層施焊，以減少和消除焊接的收縮應(yīng)力和焊接變形，對于壁厚 6mm 以下的管道，可以底層和加強(qiáng)層兩層焊成，壁厚 6mm 以上的管道，應(yīng)增加中間層，采用三層焊成，每層焊接厚度一般為 3～ 4mm，分層焊接時，每層焊縫搭接點應(yīng)錯開。 、管道對口好應(yīng)立即點焊固定，并立即對接口的情況進(jìn)行檢查校正，如果出現(xiàn)過大偏差，應(yīng)打掉點焊點，重新對口；點焊時，每個接口至少焊 3～ 5 處，每處點焊長度為管壁厚度的 2～ 3 倍，點焊高度一般不超過管壁 厚度的 70%。 、管道口時常出現(xiàn)錯口現(xiàn)象，其錯口偏差不得大于管壁厚的 10%，管端切口應(yīng)用平銼打掉鋸割的毛刺，用扁鏟鏟掉氧化鐵渣，所有連接的管口均用鋼絲刷將管口將污物處理干凈。 施組（ 51） 、對口焊接中的重要一環(huán) ，直接影響焊接質(zhì)量及整體管道的剛度和平直度。 、 C 管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可交付使用。沖洗時，不留死角，每個配 水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。 G 直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。 E 至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓 1h，測試壓力降不得超過 。 施組（ 50） C 管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查。 、管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： A 熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在 24h 后進(jìn)行。消火栓給水管道的試驗壓力為 ,兩小時無明顯滲漏為合格。 、非鍍鋅鋼板及管道金屬支、吊、托架應(yīng)除銹后刷防銹漆二道，調(diào)和漆一道，非鍍鋅鋼板風(fēng)道（煙道）內(nèi)外均作防銹刷漆處理。 空調(diào)冷凝水排水支管與建筑墻體預(yù)留空調(diào)洞一一對應(yīng)，支管標(biāo)高，柜機(jī)在建筑墻體預(yù)留空調(diào)洞以下 100mm。 圖中所表注鋼套管中心標(biāo)高與所穿管道中心標(biāo)高相同，管徑比所穿管徑大兩號。 施組（ 49） 管道施工時應(yīng)有防止垃圾進(jìn)入管道的措施，主管安裝完畢，應(yīng)將管口嚴(yán)密封堵。頂板模具在砼凝固至允許上人時拆除。 、頂板留洞：板模支完后，按圖紙要求的位置、標(biāo)注尺寸劃出標(biāo)記，待樓板筋綁扎時，將預(yù)留管或盒按型號放在標(biāo)明位置上，并用綁絲 綁扎牢固。 、預(yù)留時，墻待標(biāo)高、位置測量放線后，將模具固定在鋼筋上，小于 300mm 模具，鋼筋可煨彎繞過。套管要一次澆固在墻內(nèi)，內(nèi)料搗實。 、套管要求套管制作與安裝：所用管道的套管型號應(yīng)大2 號，采用 10mm 厚鋼板中間圓孔作成圓環(huán)擋水圈，擋水圈應(yīng)不小于5cm,焊接牢固。 ，溝底表面不得有碎石、硬或其他突出建筑物，如地基為巖石、礫石時，必須于溝底 150mm—200mm 厚砂墊層，墊層寬應(yīng)不小于管道直徑的 坡度與管道坡度相同，回填時須先用細(xì) 土或砂填至管頂以上至少 200mm 方可回填原土，另外，所有溝槽回填時，溝底至頂 500mm 范圍內(nèi)的回填土不得含有機(jī)物、凍土及大于 50mm 磚、石等硬塊。 給排水管道穿過梁、墻、板須預(yù)留洞，務(wù)必在土建澆筑混凝土前由水暖工按圖紙復(fù)核洞的大小和定位尺寸；對預(yù)留套管、防水套管等應(yīng)核實大小后，按圖紙設(shè)計位置、標(biāo)高定位并 固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r移位。剛性防水套管做法見 05S2194 ⅠⅡ型 。單栓下接消火栓安裝見 05S415。采暖埋地管道敷設(shè)時在過墻處設(shè) PVC 套管。 、采暖系統(tǒng)配管采用 XJLPB 管（帶阻氧層），最大工作壓力 。 、給水管道水壓試驗按《 GB/T5034920xx 》, 條文的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 、排水系統(tǒng)采用 UPVC 管材、管件，粘接。 、管材與接口： 、 給水立管及明露給水管材管件 ，小于等于 DN100 螺紋連接，大于 DN100 卡套式連接，立管工作壓力為 。 熱煤為 8055℃熱水。單具滅火器最小配置 施組（ 46） 級別為 3A；型號： MF/ABC5，單位滅火級別最大保護(hù)面積為 50 m2/A。 消火栓系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)： 室外消防用水量： 30L/S 室內(nèi)消防用水量： 40L/S 每根豎管最小流量： 15L/S 每支水槍最小流量： 5L/S 水槍充實水柱：≥ 消火栓栓口口徑： DN65 水槍噴嘴口徑：φ 19mm 膠質(zhì)水帶長度 :25m 火災(zāi)延續(xù)時間 :3hr 同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)為 1 次 排水及雨水系統(tǒng) 最高日污水量 m3/d 1)室內(nèi)排水采用污水合流，室外雨污分流的排水體制；污水經(jīng)室外化糞池處理排出后排入市政排水管網(wǎng)。 消火栓加壓泵從消防蓄水池吸水加壓至消防管網(wǎng)進(jìn)行滅火。 消火栓系統(tǒng)室內(nèi)管網(wǎng)呈環(huán)狀布置日 常，由消防水箱維持消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)壓力。 施組（ 45） 用水量標(biāo)準(zhǔn)： 130L/人 .d； 最高日用水量： 。 大型電氣設(shè)備試運行要 24 小時以上，運行期間每 2 小時作一次記錄。 各電氣設(shè)備送電前，均要搖測絕緣電阻，阻值不小于 兆歐。 衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)接。 弱電系統(tǒng)的干管均采用鋼管，入戶處與接地極相連且與各弱電箱跨接。 本工程采用聯(lián)合接地，防雷接地，電源重復(fù)接地，弱電 施組（ 44） 設(shè)備接地等共用接地極，要求接地電阻不大于 1 歐，施工后實測如不符合要求，需補(bǔ)打人工接地極。 、 防雷、接地安裝 本工程按二類防雷建筑設(shè)計，在女兒墻裝設(shè)避雷帶作接閃器，利用 結(jié)構(gòu) 內(nèi)兩根直徑＞ 16 ㎜主鋼筋作防雷引下線，利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋做接地極。 相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 開關(guān)安裝位置邊緣距門框距離宜為 — ，開關(guān)距地。電梯機(jī)房等設(shè)備機(jī)房等處設(shè)應(yīng)急照明，應(yīng)急電源均由集中式應(yīng)急電源照明箱供給，燈具不再帶有蓄電池，應(yīng)急時間≥ 30min. ， 插座安裝： 戶內(nèi)衛(wèi)生間插座為防濺單相二三極插座，起居室為普通單相二三極插座。 施組（ 43） 、電氣照明裝置的安裝 燈具安裝： 樓梯間及公共走道一般采用節(jié)能型白熾燈，衛(wèi)生間等潮濕場所采用防水防塵燈，其余部位一般采用節(jié)能吸頂燈或熒光燈照明。 配電箱盤上配線排列整齊并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及進(jìn)入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。 配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固、平整，其垂直度控制在偏差 3mm 以內(nèi)。 、 配電箱（盤）安裝 工藝流程：彈線定位 （明裝配電箱、暗裝配電箱）盤面組裝箱盤固定 絕緣搖測 安裝前先確定箱體的安裝位置，標(biāo)出箱體出墻面的厚度（此厚度由土建墻體抹灰厚度來確定）。 電纜在托盤橋架內(nèi)，橫斷面的填充率：電力電纜應(yīng)不大于 40%，控制電纜應(yīng)不大于 50%并且槽內(nèi)導(dǎo)線電纜不應(yīng)有接頭。最后用 1000V 搖表，對線路絕緣電阻分路進(jìn)行搖測，保證絕緣電阻不小于 ，接地裝置做完后，用 ZC— 8 型搖測接地電阻，并填寫絕緣電阻搖測記錄，接地電阻搖測記錄交資料員歸檔，對于穿線色標(biāo)，做下要求： A第一相黃色 B第二相綠色 C第三相紅色 D中性線淡蘭色 PE黃綠雙色線 燈具照明控制線 白色 電纜在敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號，規(guī)格是否符合設(shè)計要求，電纜外 施組（ 42） 觀有無損傷，并對電纜絕緣電阻進(jìn)行搖測。導(dǎo)線連接在 4mm2 以內(nèi)，用 LC 型壓線冒及時壓接。 穿線時，鋼管戴好護(hù)口，放入適量的滑石粉拉線，拉放線要密切配合嚴(yán)禁猛拉硬拽，以免造成受力過大而損壞導(dǎo)線芯和絕緣層，導(dǎo)線在配電箱處預(yù)留長度 為配電箱周長的一半，在接線盒處，燈頭盒預(yù)留長度 150200mm，在穿線完成后及時做好導(dǎo)線接頭，以免有人拉線、抽線。電工配管完畢及時清理，現(xiàn)場澆筑時應(yīng)派專人在現(xiàn)場看護(hù)，發(fā)現(xiàn)電氣管線損壞脫落及時采取補(bǔ)救措施。現(xiàn)澆墻體的配合，注意在墻體筋綁扎完后，按圖紙位置綁扎固定線盒，箱體先用木模預(yù)留孔洞，進(jìn)箱管路要求按主次管順直并左右成排，但管與管之間至少有 10mm 的間距。頂板布管及選定盒位時，應(yīng)避開上下水、消防及通風(fēng)預(yù)留洞位置，要求各管路必須離預(yù)留洞至少 100mm。墻體箱盒標(biāo)高按土建50 線為基準(zhǔn)上返或下返。室內(nèi)各種墻體為全現(xiàn)澆砼墻，在施工時要與土建施工密切配合，先布管后澆砼，布管時要按土建彈好的水平線，以確保墻體管路一次到位，避免剔鑿返工。 配管有下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)一個接線盒。 管與管用套管進(jìn)行連接，套管長度為管外徑的 3 倍，兩管對口處應(yīng)位于套管中心，套管焊接時，焊縫應(yīng)牢固緊密。 配電箱盒進(jìn)出線端或排線管地線的連接，必須按要求保證每根線管上的焊接長度大于鋼筋直徑的 6 倍， SC40 管及其以下的管用Φ 6 鋼筋， SC50 管用Φ 10 鋼筋，≥ SC70 管用 2 根Φ 8 鋼筋，要 求焊縫均勻，焊渣清除干凈。 衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)接。 弱電系統(tǒng)的干管均采用鍍鋅鋼管，入戶處與接地極相連且與各弱電箱跨接。 本工程采用聯(lián)合接地，防雷接地，電源重復(fù)接地，弱電設(shè)備接地等共用接地極，要求接地電阻不大于 1 歐，施工后實測如不符合要求，需補(bǔ)打人工接地極。 、建筑物防雷及接地 施組（ 38） 本工程按二類防雷建筑設(shè)計，在女兒墻裝設(shè)避雷帶作接閃器，利用 結(jié)構(gòu)內(nèi) 內(nèi)兩根直徑≥ 16 ㎜主鋼筋作防雷引下線，利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋做接地極。 應(yīng)急照明回路在各層頂板現(xiàn)澆層及墻內(nèi)暗敷設(shè)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 3 ㎝。變配電室及消防水泵房燈具采用 EPS應(yīng)急電源集中供電（連續(xù)供電時間不小于 30分鐘）。 人員密集的大面積場所，變配電室，走廊、樓梯間及各出入口處按規(guī)范設(shè)置應(yīng)急照明，疏散指示燈，出口標(biāo)志燈。 照明燈具選取：辦公用房以熒光燈為主（各熒光燈具均采用符合 國家能效標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)電子鎮(zhèn)流器）；樓梯間以節(jié)能燈為主。 2)電采用樹干式。 電氣工程簡 述及主要施工措施 、供電電源及負(fù)荷狀況： 負(fù)荷等級：本工程內(nèi)網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、生活泵等重要負(fù)荷用電按二級負(fù)荷要求供電，其余為三級負(fù)荷。 5. 安裝施工方案 本工程包括動力配電、照明、防雷接地、給排水、暖通、空調(diào)、通風(fēng)等系統(tǒng)，安裝各專業(yè)系統(tǒng)齊全，設(shè)備先進(jìn)，將能很好的保證大樓的正常運行和管理。 g 污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。 e 門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。 c 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。 3)應(yīng)注意的質(zhì)量問題 : a 運輸存放損壞：運輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。 c 塑鋼 門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。 2) 基本項目： a 塑鋼 門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。 b 塑鋼 門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 c 整體保溫層：材料拌合應(yīng)均勻，分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。 2） 基本項目： a 松散的保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。 d 砂漿飽滿度及檢驗方法如下表： 砌體 灰縫 飽滿度及要求 檢驗方法 加氣 混凝土 砌塊 水平 ≥ 90％ 填滿砂漿，不得有瞎縫、透明縫、假縫 采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積 垂直 ≥ 80％ 屋面工程 施組（ 35） 1） 保證項目： a 保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗資料。 b 接槎處砂漿密實，灰縫平直。臨時間斷處不得留直槎，斜槎的水平投影長度不應(yīng)小