【正文】 從一開始有些茫然 48 到現(xiàn)在初有成就的喜悅，相信未來的結(jié)果一定是令人滿意的。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接 觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。 (4)這段時間當(dāng)中我發(fā)現(xiàn)我對專業(yè)認識的還不夠，很多關(guān)于制造和工藝的知識有待我們提高，更多的是需要我們自己去觀察、實踐、學(xué)習(xí)。 (2) 學(xué)習(xí)機械設(shè)計的一般方法，掌握通用機械零件、機械傳動裝置或簡單機械的設(shè)計原理和過程。 47 第十五章 設(shè)計小結(jié) 機械設(shè)計課程設(shè)計是我們機械類專業(yè)學(xué)生第一次較全面的機械設(shè)計訓(xùn)練，是機械設(shè)計和機械設(shè)計基礎(chǔ)課程重要的綜合性與實踐性環(huán)節(jié)。 46 第十四章 聯(lián)軸器的設(shè)計 （ 1）類型選擇 由于兩軸相對位移很小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，且結(jié)構(gòu)簡單，對緩沖要求不高，故選用彈性柱銷聯(lián)。 (2) 對于滾動軸承來說，由于傳動件的速度不高，且難以經(jīng)常供油，所以選用潤滑脂潤滑。同時為了避免油攪動時泛起沉渣，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯x H 不應(yīng)小于 30~50mm。軸旋轉(zhuǎn)時，毛氈又可以將潤滑油自行刮下反復(fù)自行潤滑。毛氈密封是在殼體圈內(nèi)填以毛氈圈以堵塞泄漏間隙，達到密封的目的。39。6039。60 h l） =4 1000/（ 44 8 50） = [σ p] (110Mpa) 輸出軸與齒輪 2 聯(lián)接用平鍵聯(lián)接 軸徑 d3=60mm L3=58mm TⅡ = 42 查手冊 P51 選用 A 型平鍵 鍵 18 11 GB109679 l=L3b=6018=42mm h=11mm σ p=4 TⅠ /（ d L) =4 1000/（ 30 7 42） = [σ R] (110Mpa) 輸入軸與齒輪 1 聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接 軸徑 d2=44mm L2=63mm TⅠ = T/(d 箱體結(jié)構(gòu)尺寸選擇如下表： 名稱 符號 尺寸（ mm） 機座壁厚 δ 8 機蓋壁厚 δ 1 8 機座凸緣厚度 b 12 機蓋凸緣厚度 b 1 12 機座底凸緣厚度 b 2 20 地腳螺釘直徑 df 20 地腳螺釘數(shù)目 n 4 軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑 d1 16 機蓋與機座聯(lián)接螺栓直徑 d2 12 聯(lián)軸器螺栓 d2 的間距 l 160 軸承端蓋螺釘直徑 d3 10 窺視孔蓋螺釘直徑 d4 8 定位銷直徑 d 8 40 df， d1, d2 至外機壁距離 C1 26, 22, 18 df， d2 至凸緣邊緣距離 C2 24, 16 軸承旁凸臺半徑 R1 24, 16 凸臺高度 h 根據(jù)低速級軸承座外徑確定，以便于扳手操作為準 外機壁至軸承座端面距離 l1 60， 44 大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離 △ 1 12 齒輪端面與內(nèi)機壁距離 △ 2 10 機蓋、機座肋厚 m1 ,m2 7， 7 軸承端蓋外徑 D2 90， 105 軸承端蓋凸緣厚度 t 10 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 S 盡量靠近，以 Md1 和 Md2 互不干涉為準，一般 s=D2 鍵 12 8 41 第十一章 鍵聯(lián)接設(shè)計 1．輸入軸與大帶輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接 此段軸徑 d1=30mm,L1=50mm 查手 冊得，選用 C 型平鍵，得： A 鍵 8 7 GB109679 L=L1b=508=42mm T= (9)密封裝置 在伸出軸與端蓋之間有間隙，必須安裝密封件，以防止漏油和污物進入機體內(nèi)。有的墊片還要起調(diào)整傳動零件軸向位置的作用。如機體結(jié)構(gòu)是對的，銷孔位置不應(yīng)該對稱布置。對于需作軸向調(diào)整的套環(huán)，如 39 裝上二個啟蓋螺釘，將便于調(diào)整。為便于取蓋，在機蓋凸緣上常裝有一至二個啟蓋螺釘，在啟蓋時，可先擰動此螺釘頂起機蓋。所以多在機蓋頂部或窺視孔蓋上安裝通氣器，使機體內(nèi)熱漲氣自由逸出，達到集體內(nèi)外氣壓相等，提高機體有縫隙處的密封性能。油標有各種結(jié)構(gòu)類型，有的已定為國家標準件。 (2) 放油螺塞減速器底部設(shè)有放油孔，用于排出污油，注油前用螺塞賭注。潤滑油也由此注入機體內(nèi)。 D13) = 1000/( 453)= Nm［ σ 1］ 所以確定的尺寸是安全的 。 已知 MeC2= ,由課本表 131 有 : ［σ 1］ =60Mpa 則： σ e= MeC2/W= MeC2/( tanα = tan200= Ft， Fr的方向如下圖所示 （ 5）軸長支反力 根據(jù)軸承支反力的作用點以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置，建立力學(xué)模型。 33 ???Ⅰ (3)確定軸各段直徑和長度 ○ 1 從聯(lián)軸器開始右起第一段，由于聯(lián)軸器與軸通過鍵聯(lián)接，則軸應(yīng)該增加 5%，取 Φ 45mm，根據(jù) D1=Φ 45mm L1=82mm D2=Φ 52mm L2=54mm 34 計算轉(zhuǎn)矩 TC=KA TⅡ = =， 查標準 GB/T 5014— 2021，選用 LXZ2 型彈性柱銷聯(lián)軸器，半聯(lián)軸器長 度為 l1=84mm,軸段長 L1=82mm ○ 2 右起第二段，考慮聯(lián)軸器的軸向定位要求，該段的直徑取 Φ 52mm,根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器左端面的距離為 30mm，故取該段長為L2=74mm ○ 3 右起第三段，該段裝有滾動軸承，選用深溝球軸承，則軸承有徑向力，而軸向力為零，選用 6211型軸承，其尺寸為 d D B=55 100 21，那么該段的直徑為Φ 55mm，長度為 L3=36 ○ 4 右起第四段，該段裝有齒輪，并且齒輪與軸用鍵聯(lián)接，直徑要增加 5%，大齒輪的分度圓直徑為 270mm，則第四段的直徑取Φ 60mm,齒輪寬為b=60mm，為了保證定位的可靠性，取軸段長度為L4=58mm ○ 5 右起第五段，考慮齒輪的軸向定位 ,定位軸肩，取軸肩的直徑為 D5=Φ 66mm ,長度取L5=10mm ○ 6 右起第六段，該段為滾動軸承安裝出處，取軸徑為 D6=Φ 55mm，長度 L6=21mm D3=Φ 55mm L3=36mm D4=Φ 60mm L4=58mm D5=Φ 66mm L5=10mm D6=Φ 55mm L6=21mm Ft= 35 (4)求齒輪上作用力的大小、方向 ○ 1 大齒輪分度圓直徑： d1=270mm ○ 2 作用在齒輪上的轉(zhuǎn)矩為： T1 = 105N D13) = 1000/( 303)= Nm［ σ 1］ 所以確定的尺寸是安全的 。 已知 MeC2= ,由課本表 131 有 : ［σ 1］ =60Mpa 則： σ e= MeC2/W= MeC2/( tanα = tan200= Ft， Fr的方向如下圖所示 （ 5）軸長支反力 根據(jù)軸承支反 力的作用點以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置，建立力學(xué)模型。 f =（ 31） 18+2 8=52 mm 則第一段長度 L1=60mm ○ 2 右起第二 段直徑取 D2=Φ 38mm 根據(jù)軸承端蓋的裝拆以及對軸承添加潤滑脂的要求和箱體的厚度，取端蓋的外端面與帶輪的左端面間的距離為 30mm，則取第二段的長度 L2=70mm ○ 3 右起第三段，該段裝有滾動軸承，選用深溝球軸承，則軸承有徑向力，而軸向力為零，選用 6208型軸承，其尺寸為 d D B=40 80 18，那么該段的直徑為 D3=Φ 40mm，長度為 L3=20mm ○ 4 右起第四段， 為滾動軸承的定位軸肩 ,其直徑應(yīng)小于滾動軸承的內(nèi)圈外徑，取 D4=Φ 48mm，長度取 L4= 10mm ○ 5 右起第五段，該段為齒輪軸段，由于齒輪的齒頂圓直徑為Φ 66mm，分度圓直徑為Φ 60mm，齒輪的寬度為 65mm，則，此段的直徑為 D5=Φ 66mm，長度為 L5=65mm ○ 6 右起第六段，為滾動軸承的定位軸肩 ,其直徑應(yīng)小于滾動軸承的內(nèi)圈外徑，取 D6=Φ 48mm D5=Φ 66mm L5=65mm D6=Φ 48mm L6= 10mm D7=Φ 40mm L7=18mm Ft= Fr= RA=RB 30 長度取 L6= 10mm ○ 7 右起第七段，該段為滾動軸承安裝出處，取軸徑為 D7=Φ 40mm，長度 L7=18mm (4)求齒輪上作用力的大小、方向 ○ 1 小齒輪分度圓直徑： d1=60mm ○ 2 作用在齒輪上的轉(zhuǎn)矩為： T1 = 105 N 33 ???Ⅰ (3)確定軸各段直徑和長度 PⅠ 的值為前面第 10 頁中給出 在前面帶輪的計算中已經(jīng)得到 Z=3 其 余的數(shù)據(jù)手冊得到 D1=Φ 30mm L1=60mm D2=Φ 38mm L2=70mm D3=Φ 40mm L3=20mm D4=Φ 48mm L4=10mm 29 ○ 1 從大帶輪開始右起第一段，由于帶輪與軸通過鍵聯(lián)接，則軸應(yīng)該增加 5%，取 D1=Φ 30mm，又帶輪的寬度 B=（ Z1） n1/（ 60 1000） = 60 （ 60 1000） = m/s 對照表 65 可知選擇 8 級精度合適。（ Z1+Z2） =3（ 20+90） /2=165 mm b=60 mm b2=60 取小齒輪寬度 b1=65 mm （ 7）驗算初選精度等級是否合適 齒輪圓周速度 v=π 27 d2=m