【正文】 存放時(shí)，要將機(jī)體表面涂以防銹油，把頂升部分回落至最低位置，并放在庫房干燥處，妥善保管。 ，不得突然下降，以防止其內(nèi)部機(jī)構(gòu)受到?jīng)_擊而損壞，或使搖把跳動傷人。 。同時(shí)轉(zhuǎn)動不分要添加潤滑油進(jìn)行潤滑。液壓千 斤頂應(yīng)按說明書要求，定時(shí)清洗和加油。而液壓千斤頂在高溫和低溫條件下不準(zhǔn)使用。 ，要動作一致，保證同步頂升和降落。 ，要放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，并要在其下面墊枕木、木板或鋼板來擴(kuò)大受壓面積，防止塌陷。 所以螺旋千斤頂?shù)难b配圖 如下： 圖 螺旋千斤頂?shù)?裝配圖 23 6 使用千斤頂?shù)淖⒁馐马?xiàng) ，以免發(fā)生人身或設(shè)備故 障。 圖 螺旋千斤頂?shù)妮S測圖 因此由螺旋千斤頂?shù)墓ぷ髟砜芍?，千斤頂?shù)难b配主干線是螺旋桿，為了清楚 22 的表達(dá)千斤頂?shù)膬?nèi)外部裝配結(jié)構(gòu)，則繪制了千斤頂?shù)娜室晥D。螺套鑲在底座里，用螺釘定位，磨損后便于更換。 同時(shí) 要了解千斤頂?shù)墓ぷ髟恚呵Ы镯斒抢寐菪齻鲃觼眄斉e重物的一種起重或頂壓工 具，常用于汽車修理及機(jī)械安裝中。然后開始畫底 圖，按照“先主后次”的原則，沿裝配軸線按裝配關(guān)系依次畫出底座→螺套→螺旋桿→絞杠→頂墊等零件。 因此， 螺桿的工作長度 mmlHll 23760254150221 ???????，螺桿危險(xiǎn)截面慣性半徑 i= mmd 843241 ?? 。 因此， 200 LH= ? ? ?????? ????????22332066 00 021 ?? （式 ） 得： LH= mm 取 LH=1778 mm （ 2）確定手柄直徑 dk 選手柄材料為 45鋼，σ S=360MPa,許用彎曲應(yīng)力 ? ? 2~ sb ?? ?=140～ 180 Mpa，取 [σ b]=160 Mpa。故 D3≥ ? ? 22 ????? （式 4..11）取 D3=65 mm （ 2）確定 D1和 a 按經(jīng)驗(yàn)公式 D1=（ ～ ） D3及 a=3H 可求： D1=（ ～ ） 65= 取 D1=86 mm （式 ） a=3H = mm18354? 取 a=20mm （式 ） （ 3）校核凸緣支承表面的擠壓強(qiáng)度，強(qiáng)度條件為： σ p= ? ?23214 DD F??≤ [σ p] 合格 （式 ） （ 4） 校核凸緣根部彎曲強(qiáng)度： σ p=WM = ? ? ? ? MP aMP aaD DDF 50][ ????? ???? ?? 所以 合 格 （式 ） （ 5）校核凸緣根部剪切強(qiáng)度，強(qiáng)度條件為： 19 τ =aDF3?≤ [τ ] （式 ） 式中，螺母材料的許用切應(yīng)力 [τ ]=35Mpa 故：τ = ][ 600003 ?? ????? MP aaDF 合格 （式 ） （ 1）拖杯與手柄的結(jié)構(gòu)： 確定手柄長度，則 手柄上的工作轉(zhuǎn)矩為： T=FHLH=T1+T2= ? ? ?????? ????202030302 32t a n21 dD dDfdF c??? （式 ） 式中， T T2分別為螺紋副摩擦力矩及拖杯與接觸面摩擦力矩（ N （ 5）螺母螺紋牙強(qiáng)度校核： 由上表查得青銅螺母螺紋牙許用彎曲應(yīng)力 ,6040][ MPa??? 許用剪切應(yīng)力Mpa4030][ ??? ；梯形螺紋螺紋牙根寬度 ???? pb mm；梯形螺紋螺紋牙工作高度 mmph ???? 。 17 （ 1）已知取 ?? ，則計(jì)算 d2 mmFd ][ ???? ?? （式 ） 由手冊查得： ,321 mmd ? mmdmmdDmmp 36,40,6 2 ???? （ 2）計(jì)算螺母高 H： ???? dH ? （式 ） （ 3）計(jì)算旋合圈數(shù) z： 9654 ??? PHz （式 ） （ 4）校核螺紋副自鎖性： 6a rc t a na rc t a n 2 ???? dp?? 186。 ??? ，取 ?? 。 采用滾動支承時(shí)： 只有徑向約束時(shí)為鉸支；徑向和軸向都有約束為固定。 采用滾動支承時(shí)： 只有徑向約束時(shí)為鉸支；徑向和軸向都有約束為固定。 式中 FC為臨界載荷（ N）； E為螺桿材料的彈性模量（ MPa），對于鋼 E= 105；I 為危險(xiǎn)截面的慣性矩（ mm4）， I= 6441d? ， d1 為螺桿螺紋內(nèi)徑 (mm)；μ為長度系數(shù)，與螺桿端部結(jié)構(gòu)有關(guān)， L 為螺桿最大受力長度 (mm)； i 為螺桿危險(xiǎn)截面的慣性半徑(mm)， i=4/21dI?=41d 。 臨界 載荷 FC與螺桿的柔度γ及材料有關(guān)，根據(jù)γ = iL? 的大小選用不同的公式計(jì)算。因此，對細(xì)長螺紋應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性校核。根據(jù)第四強(qiáng)度理論，τ螺桿危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度校核公式為 ： ca? = ? ?????? ????????????????????23122122 T3dF43 （式 ） 式中 d1為螺桿螺紋的小徑（ mm）； [σ ]為螺桿材料的許用應(yīng)力（ MPa）， T 為螺桿所受轉(zhuǎn)矩 (N 若螺 桿與螺母的材料相同，由于螺桿螺紋的小徑 d1小于螺母螺紋的大徑 D，故應(yīng)校核螺桿螺紋牙的強(qiáng)度，這時(shí)公式中的 D應(yīng)改為 d1。z≤ [ b? ] （式 ） 剪切強(qiáng)度校核公式為： τ =F/zπ Db≤ [τ ] （式 ） 式中 D 為螺母螺紋的大徑 (mm)； b 為螺母螺紋牙根部寬度 (mm)；可由國家標(biāo)準(zhǔn)查得，也可取矩形螺紋 b=，梯形螺紋 b=，鋸 齒形螺紋 b=； [ b? ] 、[τ ]分別為螺母螺紋牙的許用彎曲應(yīng)力和許用切應(yīng)力 (MPa)。由于一般情況下螺母材料的強(qiáng)度比螺桿低，因此只需 校核螺母螺紋牙的強(qiáng)度。由于旋合各圈螺紋牙受力不均，故 z不宜大于 10。=4。=～ ；對于剖分式螺母或螺母兼作支承而受力較大，可取 248。 值根據(jù)螺母的結(jié)構(gòu)選取。 為便于推導(dǎo)設(shè)計(jì)公式，令 248。 min1) 許用壓強(qiáng) /MPa 鋼對青銅 低速 6~12 15 18~25 11~18 7~10 1~2 鋼 耐磨鑄鐵 6~12 6~8 鋼 灰鑄鐵 6~12 13~18 4~7 鋼 鋼 低速 ~13 淬火鋼 青銅 6~12 10~13 注： 248。）； d2為螺紋中徑 (mm)； P為螺距 (mm)； h為螺紋工作高度 (mm)，矩形與梯形螺紋的工作高度 h=,鋸齒形螺紋高度 h=； z=H/P 為螺紋工作圈數(shù)，H為螺紋高度 (mm)， [p]為許用壓強(qiáng) (MPa)。材料需經(jīng)熱處理 螺母 ZcuSn10P1 ZcuSn5Pb5Zn5 一般傳動 ZcuAL10Fe3 ZcuZn25AL6Fe3Mn 重載、低速傳動。材料不熱處理 40Gr 65Mn 20GrMnTi 重載、較高速。 螺桿和螺母材料應(yīng)具有較高的耐磨性、足夠的強(qiáng)度和良好的工藝性。利用螺釘可使斜塊將其兩側(cè)的螺母擠緊，減小螺紋副的間隙，提高傳動精度。整體螺母結(jié)構(gòu)簡單，但由磨損而產(chǎn)生的軸向間隙不能補(bǔ)償，只適合在精度要求較低的場合中使用。當(dāng)螺桿細(xì)長且水平布置時(shí)，如機(jī)床的傳導(dǎo)螺旋（絲杠）等，應(yīng)在螺桿兩端或中間附加支承，以提高螺桿 工作剛度。 滑動螺旋的結(jié)構(gòu)包括螺桿、螺母的結(jié)構(gòu)形式及其固定和支承結(jié)構(gòu)形式?；瑒勇菪齻鲃拥闹饕问绞锹菁y磨損。 如 果 兩螺旋的旋向相反， 則 螺母軸向移動的位移 L為 ：