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管道智能機(jī)器人畢業(yè)設(shè)計(jì)論文[精選整理](參考版)

2024-12-07 17:23本頁面
  

【正文】 彎曲強(qiáng)度校驗(yàn)計(jì)算
。 ( 2)載荷系數(shù) K及其他參數(shù)均未變,均無需修正 。 參數(shù)的修正 ( 1)動載荷系數(shù) vK 。 ( 734) 從上兩式中取小者作為許用接觸疲勞應(yīng)力: ? ? ? ? 22 5 7 5 ( / )HH N m m????。(根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 圖 1019) 小齒輪許用接觸疲勞應(yīng)力: ? ?1H? = ? ?min1lim1HHHNSK ? = =720 (N/mm2 )。 ⑤ 大齒輪接觸應(yīng)力當(dāng)量循環(huán)次數(shù) N2e = 1eN /i = 8? = 108 。 ④ 小齒輪接觸應(yīng)力當(dāng)量循環(huán)次數(shù) N1e =60n1 jLh 。 ( 根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 圖 1021) ② 大齒輪接觸疲勞極限應(yīng)力 lim2H? = 575 2/Nmm 。 ( 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 表 106) ( 6) 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) ? 。 ( 4) 小齒輪轉(zhuǎn)矩 T1 =1125( ) 。 (直齒) e) 總重合度 ? ? ?? ? ???= ; K? = 。 (直齒) c) 端面重合度12111 . 8 8 3 . 2 ( ) c o szz?????? ? ?????= 。 a) 大齒輪齒數(shù) 21z iz? = 16= 40; 取 2z = 40。 ( 根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 圖 108) ③ 齒向載荷分布系數(shù) ? ? 。 取小齒輪齒數(shù) 1z = 16;初估小齒輪圓周速度 1v = 。 ( 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 表 107) ( 3) 載荷系數(shù) AVK K K K K??? ( 729) ① 工況系數(shù) ? 。 選用材料 采用 7級精度軟齒閉式圓柱直齒輪 ; 小齒輪 40Cr 鋼,鍛件,調(diào)質(zhì), 1 270H HB? ; 大齒輪 45 鋼,鍛件,調(diào)質(zhì), 2 250H HB? ;齒面粗糙度 。 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 h*a =1, C? =; 小齒輪的變?yōu)橄禂?shù) x= 1717 1Z? =; 齒頂圓直徑da =Zm+2( h*a +x) m; 齒根園直徑 df=Zm2( h*a + C? x) m; 齒全高 h=( 2 h*a + C? ) 根據(jù)上述計(jì)算,齒輪數(shù)據(jù)如 表 72。 ( 726) 2F? =nmbdKT112 Y 2sa Y 2Fa = ?? ?? =。 ( 724) ? ?1F? = ? ?min11limFFNFS K? = ? =(N/mm2 )。 ③ 彎曲壽命系數(shù) (根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 圖 1018) 1eN = 108 ; 2eN = 108 ; K 1FN =K 2FN =。 ( 3) 許用彎曲疲勞應(yīng)力 ? ?F? = ? ?minlimFFNFS K? ( 723) ① (根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 圖 1020) 小齒輪彎曲疲勞極限應(yīng)力 2lim 1 2 8 0 /F N mm? ? ,大齒輪彎曲疲勞極限應(yīng)力 2lim 2 2 1 0 /F N mm? ? 。 b=5mm; 1d =12mm; 2d = 30mm; nm =m=1mm。 ( 3) 直齒圓柱齒輪傳動的幾何尺寸及參數(shù)保持不變 。 小齒輪實(shí)際圓周速度 v1 = 100060 11?nd? = 100060 26712???? = m/s 與初估 1v = /ms相符, vK 值無需修正。 ( 8) 中心距 a ,小、大齒輪的分度圓直徑 12,dd,齒寬 12,bb和模數(shù) m d 1min = ? ?3 21 12 ??????????HEHdZZuukT ? = 3 2575 )( ?????? ?? ???? ?取12mm;中心距 a? 21d (1+i)=21 12( 1+ ) = 21mm 圓整為 a=21mm;模數(shù) m=122azz?= ;取 m= 1mm; Z1 = iZZ ??1 21 =12 取 1z? 12,初選正確; Z2 =30;于是 1d = 1mz= 12mm; 2d = 2mz = 30mm;齒寬 b= 1dd? = 12=;取小齒輪寬度 b1 =5mm,大 32 齒輪寬度為 b2 =。 ( 720) 大齒輪許用接觸疲勞應(yīng)力: ? ?2H? = ? ?min2lim2HHHNSK ? = =575(N/mm2 )。 ⑥ 大、小齒輪接觸壽命系數(shù) k 1HN =k 2HN =1 。 ( 719) 1n = 267 r/min; J=1; Lh =30000h; 1eN = 810 。 設(shè)失效概率 ? 1/100; ? ? ? ?m in m in 1 .0 0HFSS??。 ( 根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 圖 1021) ② 大齒輪接觸疲勞極限應(yīng)力 lim2H? = 575 2/Nmm 。 ( 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 表 106) ( 6) 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) ? 。 ⑤ 載荷系數(shù) K= 。 ( 717) d) 縱向重合度 ?? = 0。 b) 螺旋角 0?? 。( 根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 表 104) ④ 載荷分布系數(shù) K? 。 vK = 1。 ( 根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 表 102) ② 動載荷系數(shù) VK 。 ( 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 表 107) ( 3) 載荷系數(shù) 。 d1 ? ? ?3 21 12 ??????????HEHdZZuukT ? ( 715) ( 1) 齒數(shù)比 u=i=。 30 選用材料 采用 7級精度軟齒閉式圓柱直齒 輪:小齒輪 40Cr 鋼,鍛件,調(diào)質(zhì), 1 270H HB? ; 大齒輪 45 鋼,鍛件,調(diào)質(zhì), 2 250H HB? ;齒面粗糙度 。 根據(jù)上述計(jì)算,齒輪數(shù)據(jù)如 表 71。 ( 713) ? ?2F? = ? ?min22limFFNFS K? = ? =(N/mm2 )。 ② 最小許用彎曲安全系數(shù) 保失效概率 1/100? ,選擇最小安全系數(shù) ? ? ? ?m in 1 m in 2 1FFSS??.3。 1 1 1/ c o s 2 4 .0 4ezz ???; 2 2 2/ c o s 9 4 .8 8ezz ??? ( 711) ( 3) 齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù) (根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 表 105) 小齒輪齒形系數(shù) 1 ? ,大齒輪齒形系數(shù) 2 ? 小齒輪應(yīng)力校正系數(shù) 1 ? ,大齒輪應(yīng)力校正系數(shù) 2 ? 。 ( 2) 當(dāng)量齒數(shù) ① 小、大齒輪的分錐角 12,??。 ( 3) 直齒圓柱齒輪傳動的幾何尺寸及參數(shù)保持不變 。 ( 78) 與初估 1v = /ms相符, vK 值無需修正。 R = , 齒寬 18. 03 09( )db R m m?? ? ? ?;取小齒輪寬度 1 mm? ,大齒輪寬度為 2 5b mm? 。 ( 8) 中心距 a ,小、大齒輪的分度圓直徑 12,dd,齒寬 12,bb和模數(shù) m 2131 24 ()(1 0 . 5 ) [ ]EHd d HK T Z Zd u? ? ?? ? )( 22 ??????? ????? ??? 取 20mm 取 m=1mm。 (76) 大齒輪許用接觸疲勞應(yīng)力: ? ?2H? = ? ?min2lim2HHHNSK ? = =575(N/mm2 )。 ⑥ 大、小齒輪接觸壽命系數(shù) k 1HN =k 2HN =1 。 (75) 1n = 200r/min; J=1; Lh =30000h; max1 1TT? ; 1eN = 810 。 ( 根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 圖 1021) 27 ③ 最小許用接觸安全系數(shù) 設(shè)失效概率 ? 1/100; ? ? ? ?m in m in 1 .0 0HFSS??。 標(biāo)準(zhǔn)直齒 ( 7) 許用接觸疲勞應(yīng)力 ? ?H? = ? ?minlimHHNHS K? (74) ① 小齒輪接觸疲勞極限應(yīng)力 lim1H? = 720 2/Nmm 。 ( 5) 材料彈性系數(shù) ? 。 ⑤ 載荷系數(shù) K= 。 (73) e) 縱向重合度 ?? = 0。 ④ 載荷分布系數(shù) K? a) 大齒輪齒數(shù) 21z iz? = 20= 30; 取 2z = 30。 vK = 1。 ( 根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 表 102) ② 動載荷系數(shù) VK 。 ( 3) 載荷系數(shù) 。 接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 根據(jù)推薦,按接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 2231 24 ()(1 0 . 5 ) [ ]EHd d HK T Z Zd u? ? ?? ? (71) 26 ( 1) 齒數(shù)比 u=i=。 圖 71 行走系傳動系統(tǒng)的三維圖 Ⅰ級圓 錐 齒輪傳動系齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 壽命要求和初步數(shù)據(jù) Ⅰ級直齒錐齒輪傳動的傳動扭矩 1 300T N mm??,高速軸轉(zhuǎn)速 1 400n rpm? ,傳動比 ? ,使用壽命為 30000 小時(shí),工作時(shí)有輕度振動。校驗(yàn)符合實(shí)際情況。 ( 67) 同步帶輪型號選擇和參數(shù) 選擇同步帶中的階梯齒形的模數(shù)制同步帶產(chǎn)品。 ( 66) 根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 表 12178可得許用壓強(qiáng) 22 N mm ?? 。 剪切應(yīng)力驗(yàn)算 ? d smPmb z v? ?= 11 ???? =(N/mm2 ) ( 65) 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 表 121 可得許用剪切應(yīng)力 20 .5 0 .8p N mm? ?? 可得 p??? 符合剪切應(yīng)力的要求 。 ( 63) 帶寬 sb bs? ?? vFFk pcaz ?1 ?103? (根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 表 122) ( 64) 式中 aF 為單位帶寬的許用應(yīng)力, 根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì) ??3 表 121 模數(shù) 2m? 時(shí),單位帶寬許用拉力 16aF N mm?? 。 驗(yàn)算帶速 v v1 = 100060 11?nd? = Vmax ( 61) 求 V 帶基準(zhǔn)長度和中心距 初步選取中心距 1 2 0 1 ( ) 2( )d d a d d? ? ? ?;取 0a = 150mm。 選普通 V 帶型號 因?yàn)?用于履帶傳動 ,所以根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì) 3 表 87得 AK = ; cP = AIKP= ; 模數(shù)制同步帶產(chǎn)品: 2 6 5 1 1 5bsm z b? ? ? ? ?節(jié)線長度 mm? 。為了增大履帶的接觸地面的摩擦力,將另一段帶的背面和在帶輪上的 帶的背面用強(qiáng)力膠水粘和。由 機(jī)械設(shè)計(jì)??3 表 12155可查得現(xiàn)有的模數(shù)制同步帶產(chǎn)品,選取 2 6 5 1 1 5bsm z b? ? ? ? ?,節(jié)線長 mm? 。梯形齒中按齒距可分為周節(jié)制,模數(shù)制,特殊節(jié)距制。同時(shí),由于不是靠摩擦傳遞動力,帶的預(yù)張緊力可以很小,因此作用于軸和軸承上的力也就很小。同步帶傳動是靠帶上的齒和帶輪的齒相互嚙合來傳動的,因此工作時(shí)不會產(chǎn)生滑動,能獲得準(zhǔn)確的傳動比。它噪聲小,不損壞路面,接地壓力均勻??紤]到在輸油管道中行走,金屬履帶的抗腐蝕性較差,并且對管道的壁面產(chǎn)生一定的損壞,管道機(jī)器人的履帶行走系中的履帶部分采用橡膠履帶。履帶行走系的裝置包括履帶 ,驅(qū)動輪,張緊機(jī)構(gòu),傳動機(jī)構(gòu),原動件,張緊緩沖裝置 (本設(shè)計(jì)中將此機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上 )組成。因此,本次機(jī)械設(shè)計(jì)采用履帶
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