【正文】 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 26 外文資料翻譯 “外文資料譯文”用三號黑體居中打印，下空一行打印外文原文內容（小四 Times New Roman 字體），另起新頁打印中文翻譯（小四宋體）。 （ 2）由于篇幅過長或取材于復制品而不宜寫入正文的材料。此項為可選項目。在此，我再說一次謝謝！謝謝大家?。?！。 我要感謝我母校 —— 洛陽理工學院 ，是母校給我們提供了優(yōu)良的學習環(huán)境 。 母校 洛陽理工 給了我在大學三年深造的機會，讓我能繼續(xù)學習和提高 。 授人以魚不如授人以漁，置身其間，耳濡目染，潛移默化，使我不僅接受了全新的思想觀念，領會了基本的思考方式，從 畢業(yè)設計 題目的選定到 設計過程 的指導 ， 經由您悉心的點撥 ， 再經思考后的領悟 ， 常常讓我有 “ 山重水復疑無路 ， 柳暗花明又一村 ”。我不是您最出色的學生，而您卻是我最尊敬的老師。除了敬佩 張 老師的專業(yè)水平外， 他 的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。 鄒 老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設計的每個階段，從查閱資料到設計草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細設計，裝配草圖等整個過程中都給予了我悉心的指導。 感謝我的 指導老師 — 張洪濤 ， 他 嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣 ！他 循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。 才使我的整個設計過程才少走了很多彎路，使我順利完成畢業(yè)設計，在此對他們表示由衷的感謝！ 這次設計 是我第一次進行全面和系統(tǒng)的設計，不免會有疏漏和不足之處，可能存在計算不夠準確，圖紙質量不高等問題，還有許多細節(jié)未做到及時處理，請 老師 指正，以幫助我不斷提高，不斷進步。通過這次設計，我認識到自己的不足，學到了好些設計方法，這正是我以后工作所必需的。所以，我很渴望 以后能夠快速增加自己的知識來彌補今日的缺陷，多從事機械方面的相關工作以增加經驗，不斷的錘煉自己。 對我以后從事本專業(yè)相關工作有著重要的意義。 盡管如此，此次 畢業(yè)設計不僅洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 22 使自己的實際動手操作能力得到了很好的鍛煉 ， 而且將專業(yè)知識、設計能力和實踐能力的有機的結合在一起?；叵氡敬卧O計過程，有喜也有悲。其結構和各相關部件如圖 6─ 3 所示 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 20 圖 63 插拔銷裝置 液壓缸 本次設計的液壓缸為單桿活塞式液壓缸，為節(jié)省空間選用臥式連接結構，其尺寸由《金屬切削機床夾具設計手冊》液壓部分選取 滿足夾緊要求的缸體。 常用的通用伸縮式定位銷有手動的和液壓驅動的兩種。即加工前能使之進入工件孔中定位，加工完后能從孔中退出。如圖 6— 1 所示： 圖 61 支撐板 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 19 壓緊裝置 此設計采用的的壓緊裝置是連桿鉸鏈式單臂雙作用夾緊機構，連桿 材料為 45 號鋼，淬火、回火 40～ 45HRC。 支撐板 支承板的長度為 230mm，寬度為 87mm，高度為 9mm。 由上所述的 數(shù)值，帶入公式可以求得 ? ?? ? ? ? NNffP lPPlW 2110 ???? 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 18 第 6 章 卡具相關部件設計 卡具體設計 為提高鉆床卡具在鉆床上安裝的穩(wěn)定性，除要求卡具體有足夠的強度和剛度外，還應使被加工表面盡量靠近工作臺面，以降低卡具的重心。 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 17 摩擦系數(shù) 1f 、 2f 的選?。海ǜ鶕?jù)《金屬切削機床夾具設計手冊》） 表 42 各種不同接觸表面之間的摩擦系數(shù) 接觸表面的形式 摩擦系數(shù) f 接觸表面均為加 工過的光滑表面 ～ 工件表面為毛坯，夾具的支承面為球面 ～ 夾具夾緊元件的淬硬表面在沿主切削力方向有齒紋 夾具夾緊元件的淬硬表面在垂直于主切削力方向有齒紋 夾具夾緊元件的淬硬表面有相互垂直齒紋 ～ 夾具夾緊元件的淬硬表面有網狀齒紋 ～ 取 1 ? ； 2 ? 。0112()()Pl P lWNP f f?? ? （ 4─ 5） 式中： 0P ── 圓柱銷上允許承受的一部分切削力 ()N 。 （ 4─ 4） 為保證可靠夾緊取 3?K 。 在本設計中，分別取： 0 ? ； 1 ? ； 2K ? ； 3 ? ； 4 ? ； 5 ? ； 6 ? 。若工件是安裝在支承釘上，接觸面積小時， 6 ? ； 若工件是安裝在支承板或其它接觸面積較大元件上時， 6 ? 。 若手柄位置操作方便，手柄偏轉角度范圍小時， 5 ? ； 若手柄位置操作不方便，手柄轉動角度范圍大（﹥ 90176。 連續(xù)： 3 ? ； 斷續(xù)： 3 ? ； 4K ── 考慮夾緊動力穩(wěn)定性系數(shù)。 粗加工： 1 ? ； 精加工： 1 ? ； 2K ── 刀具鈍化系數(shù)（考慮到刀具磨損的系數(shù)）。根據(jù)工件所受的切削力、夾緊力（大型工件應該考慮工件重力、慣性力等）的作用狀況，找出在加工中對夾緊最不利的狀態(tài)，按靜力平衡原理算出理論夾緊力，再乘以安全系數(shù)作為實際所需夾緊力。 夾緊力的計算 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 15 夾緊力的方向 在保證安裝的真確可靠 ,減少工件的變形 ,定位方便和在可以減少所需夾緊力的大小的前提下 ,此套夾具的夾緊方向和工件重力方向相同和切削方向垂直 .工件的定位工作面為水平向上 ,則工件的夾緊通過工件的兩個定位銷、支撐板以及月牙壓塊完成 .夾緊力的方向為垂直切削方向豎直夾緊。 從金屬切削手冊中可以查得zFK=。 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 14 第 5 章 夾緊力的計算 切削力的計算 切削力的計算公式 在生產中計算切削力的經驗公式可以分為兩類：一類是指數(shù)公式，一類是按單位切削力進行計算的公式。考慮其無自鎖性能，因此洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 13 采用液壓動力源。 具有必要的強度、剛度和與工件接觸表面的硬度。 壓向工件毛坯側面的夾緊元件端部應具有與垂直平面呈 7176。 采用螺旋夾緊時，盡量避免螺旋端面直接作用在工件上。 偏心輪、凸輪或斜楔在夾緊工件以后，在加工過程中能保持自 鎖，防止因切削力的作用而使夾緊實效。施予夾緊元件上的力不宜過大，一般控制在 50~100N 以內。 對易變形的薄壁工件的精加工宜采用磁力夾緊或真空加緊。 夾緊力應當作用在主要（較大）基面上或工件剛性最大處。 夾緊力不致引起定位元件和對刀件間的位置變動。 二、夾緊力應保證夾具在整個加工過程中工件相對定位元件的位置不變和不產生不允許的振動。 夾緊機構的基本要求 一、夾緊過程中不得改變工件定位時所確定的位置： 夾緊力方向應垂直于工件主要定位件的定位平面； 夾緊力應該作用在工件支承點所組成多角形的重心上或在其范圍內，否則應增加輔助支承； 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 12 夾緊機構的接觸元件只能在夾緊方向移動。因為鉸鏈杠桿機構具有較大的增力系數(shù)和較小的摩擦損失，所以應用也很廣泛。一般用于切削力不大、振動小、沒有離心力影響的加工中。偏心件有圓偏心和曲線偏心兩種類型，其中，圓偏心 機構因結構簡單、制造容易而得到廣泛的應用。螺旋夾緊機構結構簡單、容易制造，而且由于螺旋升角小，螺旋夾緊機構的自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程都較大，是手動夾具上用得最多的一種夾緊機構。、 （一） 斜楔夾 緊機構 采用斜楔作為傳動元件或夾緊元件稱為斜楔夾緊機構由于用斜楔直接加緊工件的夾緊力較小，且操作費時，所以實際生產中應用不多，多數(shù)情況下是將斜楔與其他機構聯(lián)合起來使用。 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 10 第 4 章 夾緊裝置的組成 夾緊裝置 夾緊要則 一、在夾緊的過程 中，不至于因工件重力的影響而破壞正確定位； 二、在夾緊的過程中，夾緊力不應使已經獲得正確定位的工件脫離正確位置； 三、在夾緊過程中，應使工件不產生超出表面形狀精度（如平行度，垂直度，圓柱度等）允許范圍的變形； 四、在切削過程中，應避免工件產生不能允許的振動； 五、在切削過程中，切削力不應破壞工件的正確位置，并使平衡切削力所需的夾緊力最小。手動伸縮式定位銷有兩種結構：一種不帶防護罩，用于定位支承板高度為 9mm的定位系統(tǒng)；另一種是帶防護罩，用于支承高度為 60mm 的定位系統(tǒng)。這樣可以很方便地將工件（或隨行夾具）推入或推出夾具（或自動線的機床夾具）。 定位方案的確定：一面兩孔定位 根 據(jù)所加工的零件尺寸為：長 180mm、寬 97mm、高 200mm,形狀是矩形底座類零件可以初步確定采用一面兩孔定位，又因為零件尺寸較大，安裝零件時采取推入式，綜合考慮零件在加工過程中的穩(wěn)定性等其它因素最終確定采取一面兩孔定位，并根據(jù)要推入零件，一面用兩個支承板來代替以限制工件的三個自由度，兩孔里插