【正文】 安全網(wǎng)應(yīng)使用市建委認(rèn)可的牌子。施工作業(yè)層必須在外排立桿內(nèi)側(cè)設(shè)同腳手板寬的踢腳板。 腳手板的鋪設(shè)采用對(duì)接平鋪，局部可搭接鋪設(shè)，搭接時(shí)接頭必須支在橫向水平桿上。 腳手板和安全網(wǎng) 作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開外墻裝飾面 150 mm。相鄰立桿的對(duì)接扣件 不得在同一高度內(nèi)。 立桿 內(nèi)立桿距外墻邊 300 mm。 橫向水平桿靠墻一端外伸長(zhǎng)度不小于 250 mm，以滿足鋪一塊腳手板的要求。 腳手板平鋪對(duì)接處的兩條橫向水平桿間距不能大于 300 mm。 本工程使用鋼笆片，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500 mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3。 縱向水平桿 縱向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不宜小于三跨。 雙排落地架 腳手架立桿縱距 m（局部有所調(diào)整，但均不大于 m），橫距 ，排架步距 m，腳手架限高取 24 m。結(jié)構(gòu)樓層施工階段，經(jīng)歷冬、雨、夏季，因此結(jié)構(gòu)砼澆搗時(shí)，必須隨時(shí)掌握天氣的變化趨勢(shì)和氣象預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好足夠的防雨保溫材料。砼澆搗前，必須再用自來水沖洗并排清積水。 現(xiàn)場(chǎng)砼澆搗，必須嚴(yán)格監(jiān)控砼振搗質(zhì)量及砼的收頭質(zhì)量，確保砼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。砼配合比調(diào)整連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 20xx 屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 35 必須由攪拌站試驗(yàn)室，嚴(yán)格按氣候條件，原材料含水量情況，合理調(diào)整配合比，以最適宜的施工參數(shù)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。 結(jié)構(gòu)砼施工時(shí) ,一方面加強(qiáng)攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計(jì)量校驗(yàn)及試驗(yàn)級(jí)配方面的評(píng)審、管理。清洗用水不得進(jìn)入澆筑的砼內(nèi)，清洗之前一定要反泵吸料，降低管線內(nèi)的剩余壓力。 砼澆搗過程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做塌落度試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比。預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時(shí)糾正。用清水將接茬部位沖洗干凈，并在砼澆筑前先澆筑 50mm 厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，以使新老砼結(jié)合緊密。施工縫無夾渣。 天熱時(shí)采用澆水保濕養(yǎng)護(hù)，冬季板面覆蓋一道塑料布及麻袋包一層，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，養(yǎng)護(hù)期間，根據(jù)樓板砼強(qiáng)度增加情況限制板面荷載。 主體后澆帶澆筑 主體結(jié)構(gòu)沉降后澆帶待結(jié)構(gòu)封頂以后進(jìn)行澆筑，混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)比結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，澆筑前先鑿除原結(jié)構(gòu)舒松，起殼的混凝土。 連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 20xx 屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 34 振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm 振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩邊同時(shí)振搗。 墻體混凝土澆筑 墻體澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5cm 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入摸內(nèi)。 施工縫處須待以澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪灘混凝土。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土后度，混凝土振搗完畢，先用 2m 長(zhǎng)刮尺，按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，待混凝土沉實(shí)后，用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在 3mm 之內(nèi)。 梁、板混凝土澆筑 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如必須停歇，間隔時(shí)間不超過 2小時(shí)。 柱高 在 3m 之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過 3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。 柱混凝土澆筑 連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 20xx 屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 33 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5~10cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸碰鋼筋和預(yù)埋件。 澆砼之前現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)部門應(yīng)每次同交通隊(duì)、街道居委協(xié)調(diào)好，以免造成不必要的沖突。 在正式泵送砼前，要壓送水，水泥砂漿或水泥漿濕潤(rùn)輸送管線和泵體。 檢查砼泵的受料斗和輸送管線，不允許有阻塞物。 檢查砼泵和泵車設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，如有坡度需加以墊平或固定。 由于本工程采用商品砼，與商品砼站用合同制約來保證砼質(zhì)量，砼既要求滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，耐久性等性能外，還要滿足砼可泵送性要求。地上每單體采用 1~2 臺(tái)泵進(jìn)行澆筑。且按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原則，脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口破撬、晃動(dòng)大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)拆模。 模板拆除時(shí)，不能用力過猛，過急。拆除后應(yīng)按編號(hào)逐一歸堆，便于下層施工，提高施工進(jìn)度。墻側(cè)模板拆除時(shí)間控制以不損壞棱角為宜。 Ф 48牽 桿 Ф 48剪 刀撐柱與斜板成9 0 Ф 48掃 地桿 Ф 48梯 段斜撐立 定型踏步側(cè)模L50 5 踏步板斜拉桿居中設(shè)置。當(dāng)梯段寬大于 1000mm 時(shí)則在中間加設(shè)勁撐，以消除踏步板的變形。底橫踏步板應(yīng)支撐牢固，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，樓梯高度要均勻一致，特別注意最下一步和最上一步的高度。預(yù)留洞模板全部采用木模，并設(shè)好對(duì)角撐和必要數(shù)量的水平撐，連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 20xx 屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 避免預(yù)留洞的變形。 為了保證洞口尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，特采用自制可拆裝式洞口定型模板。排架高度范圍內(nèi)設(shè)三道水平橫桿，最下面一道橫杠距地面 200mm。 樓板底模及梁模采用 18mm 厚膠合板，板下為間距 250~300 的 50 100 木方肋條，木方兩側(cè)平面刨光軋平，使其斷面一致，確保樓面平整。 、柱模板 本工程非清水混凝土墻體模板采用膠合板模，為了拆裝方便，避免漏漿，墻模板采用尼龍頂帽對(duì)拉螺栓加固（即三接頭螺桿），螺栓直徑 12mm，間距 450mm。 模板工程 根據(jù)本工程實(shí)際情況，采用 18 厚膠合板組拼定型模板；電梯內(nèi)筒采用筒模；模板接縫處采用寬面不干膠粘貼，防止漏漿。抽檢結(jié)果要求達(dá)到規(guī)定的力矩值，如果有一種構(gòu)件的一個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定值，則該構(gòu)件的全部接頭必須重新扭到規(guī)定的力矩值。 ，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)檢查 進(jìn)入套筒的絲頭是否滿足要求。 。 ⑵套筒 。 ③外觀質(zhì)量要求 ⑴絲頭 。 。如發(fā)現(xiàn)有不合格螺紋，應(yīng)全部逐個(gè)檢查，并切除所有不合格螺紋，重新鐓粗和加工螺紋。 ，隨即用配置的量規(guī)逐根檢測(cè)。冷鐓后在鋼筋套絲機(jī)上切削加工螺紋。 直螺紋連接技術(shù) 搭設(shè)臨時(shí)操作架 豎向筋連接 綁扎分布筋 墻鋼筋隱蔽驗(yàn)收 安裝墻體模板 樓板橫向下鐵 樓板縱向下鐵 樓板縱向上鐵 樓板橫向上鐵（架馬凳） 連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 20xx 屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 1）等強(qiáng)直螺紋機(jī)械連接 ①施工工藝 如圖 （ 4） 圖 （ 4） ②加工要點(diǎn) ⑴絲頭： ，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄或翹曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。 鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走， 應(yīng)鋪設(shè)木跳板行走，并派專人負(fù)責(zé)檢修 ,以保證上皮鋼筋的有效高度。 梁筋就位后 ,按照“先鋪短向，后鋪長(zhǎng)向”的順序綁扎樓板下鐵鋼筋 , 按照“先鋪長(zhǎng)向，后鋪短向”的順序綁扎頂板上鐵鋼筋。墻體鋼筋綁扎完后進(jìn)行墊塊綁扎。梁板后澆帶鋼筋連接采用單面搭接焊。綁扎箍筋時(shí)應(yīng)避免順扣以防梁筋滑動(dòng)。 綁扎柱豎向受力鋼筋時(shí)要吊正后再綁扣 ,柱筋綁扎完畢后 ,在模板上口用墊塊將鋼筋墊正，以避免柱鋼筋位移。 1）框架柱鋼筋的綁扎 操作要點(diǎn)： 框架柱接頭形式采用等強(qiáng)直螺紋機(jī)械連接，每根鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開，同截面的接頭率不應(yīng)大于 50%。 5）鋼筋彎曲成型 彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平 面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。切斷長(zhǎng)度允許誤差為177。斷料時(shí)長(zhǎng)料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 20xx 屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 員。 3）鋼筋調(diào)直 采用調(diào)直切斷一體機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率： I級(jí)鋼不大于 4%， II、Ⅲ級(jí)鋼不大于 1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。長(zhǎng)鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形?，F(xiàn)場(chǎng)加工人員如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與工程技術(shù)人員聯(lián)系解決，不得任意處置。配筋人員在配筋前要認(rèn)真熟悉圖紙、洽商、設(shè)計(jì)交底紀(jì)要及圖紙會(huì)審記錄和有關(guān)規(guī)范，根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀、規(guī)格的單根簡(jiǎn)圖，分別計(jì)算 鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，并注明使用棟號(hào)、部位及圖紙的圖號(hào)和變更號(hào)等。 配料與加工 配料 配料計(jì)算時(shí)要考慮鋼筋的形狀和尺寸的控制標(biāo)準(zhǔn)，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，要有利于安裝。 外觀檢察：鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有明確的標(biāo)識(shí)，并且鋼筋的鋼號(hào)，爐罐號(hào)及直徑等須與材質(zhì)證明一致。對(duì)于沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，需將土方重新翻耕、碾壓。回填土較少部分采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，以防止墻基及管道中心線位移。每層需鋪厚度，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于 30cm。 回填土 為了保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填，但在回填前應(yīng)做好輸電（強(qiáng)、弱）電纜、上下水管等預(yù)埋工程。 7）底板混凝土表面經(jīng)過振搗水泥漿較厚，在澆搗完畢后，要對(duì)混凝土表面及時(shí)處理，首先用鋼平尺按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高括平，然后用鋼棍筒碾壓幾遍 (或用專用找平壓光機(jī) )，再用木蟹打光，使混凝土表面平整一致，待達(dá)到一定 強(qiáng)度，用保溫塑料薄膜、麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。 連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 20xx 屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 5）混凝土的澆搗時(shí)正確控制振搗器插入深度以及振搗時(shí)間，不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落，無論哪個(gè)部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。 4）根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動(dòng)器。 3）由于泵送混凝土流動(dòng)度較大，自然形成的坡度一般在 1:6 以下，底板混凝土澆搗采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)”的方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理。為保證基礎(chǔ)混凝土正常施工，特采取如下技術(shù)組織措施： 1）與各部門聯(lián)系，確保交通暢通，建立組織體系，詳細(xì)落實(shí)調(diào)度指揮具體工作，分工明確，對(duì)環(huán)保、市容等單位做好協(xié)調(diào)工作。 如圖 底板M1 4 對(duì)拉螺栓＠4 5 018 厚多層板方木10 0 50 ＠2 5 0ε型扣件200450墻厚M1 4 對(duì)拉螺栓＠4 5 0φ3 0 15 塑料擋片拆模后在此膨脹水泥砂漿封實(shí)抹平450450450450450450頂部斜撐＠1 5 0 0腰部斜撐＠1 5 0 0斜撐＠15 0 02φ 48 ＠45 0止水片室內(nèi)滿堂架地下室外墻模板示意圖止水鋼板 連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 20xx 屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 底板M1 4對(duì)拉螺栓＠4 5018 厚多層板方木10 05 0＠2 50ε型扣件200450墻厚φ20 塑料套筒4504504504504504502 φ4 8 3 . 0 鋼管＠4 5 0室內(nèi)滿堂架地下室內(nèi)墻模板示意圖室內(nèi)滿堂架 圖 基礎(chǔ)混凝土 本工程地下室底板和地下室墻板混凝土采用自防水密實(shí)混凝土，采用分層澆搗，泵送混凝土，在場(chǎng)地外側(cè)布置混凝土輸送泵，輸送管根據(jù)地下室平面布置。 底板外側(cè)模用方木或鋼管支撐于基坑邊上。 大體積混凝土澆灌的過程中，如遇風(fēng)雨天氣，應(yīng)搭設(shè)防雨彩條布進(jìn)行遮蓋，同時(shí)周邊作好明排水工作，防止地表雨水流進(jìn)基坑內(nèi)，保證混凝土澆灌的連續(xù)性和施工質(zhì)量。大體積混凝土表面抹平之后，立即密鋪塑料薄膜一層，其上覆干麻袋一層，作保濕蓄熱之用，并根據(jù)溫差變化情況增減覆蓋層數(shù)，同時(shí)密切注意混凝土表面保濕情況，防止失水干裂，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不 得少于 14 晝夜。然后覆蓋保溫材料，進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)。在本工程中，我們利用圍堰周邊設(shè)明排水系統(tǒng)抽除泌水，但應(yīng)注意不要吸入浮漿?；觾?nèi)的操作人員按規(guī)定的澆搗路線有序操作，做到不漏振、不過振，在混凝土初凝前后，適時(shí)用平板振動(dòng)器進(jìn)行表面振搗、刮平、提漿、壓抹以消除沉縮裂縫。 7 混凝土 振搗 每個(gè)澆筑區(qū)配備 8 個(gè)振搗器，卸料口 1套。不大于 9 米寬的澆