【正文】 10 止水片帶連接質(zhì)量檢查項目和技術(shù)要求表 項目 質(zhì)量要求 銅止水片連接 焊縫表面光滑無孔洞無裂縫不滲水對縫焊接為雙層焊道焊接 搭接焊接搭接長度不小于 20mm PVC 或橡膠 止水帶連接 PVC 止水帶連接縫內(nèi)不得有氣泡黏結(jié)牢固連橡膠止水帶硫化帶連接牢固 4 嵌縫填料 本工程表層止水均采用 GB柔性填料而 GB柔性填料是一種以精練瀝青橡膠樹脂和增塑劑等材料配置而成的塑性止水膠泥并由耐老化的礦物纖維增強 GB 柔性填料具備這些化學(xué)成分保證其他混凝土較好的結(jié)合而在其下用 PVC棒作為支撐 C型周邊縫和 D型垂直縫在 PVC棒上部布置了一道獨立的 SKB430010波天然橡膠止水帶采用新型的厚 283mm 的 GB 三復(fù)合橡膠板它的表層為 2mm 厚的三元乙丙板 起防老化作用中間采用抗拉伸強度較高的厚 8mm 的橡膠與柔性填料及混凝土表面的黏結(jié)密閉性在柔性填料外部采用分煤灰作為無粘性自愈填料對可能產(chǎn)生的止水缺陷進行自愈無粘性自愈填料外為不銹鋼保護罩內(nèi)襯土工織物即可透水又可防止粉煤灰流失 嵌縫填料的質(zhì)量檢查項目及技術(shù)要求伸縮縫的混凝土表面 項目 質(zhì)量要求 伸縮縫混凝土表面 必須平整密實不得有蜂窩面起皮起砂和松動等缺陷 預(yù)留槽涂刷料 混凝土表面必須潔凈干燥涂刷均勻平整不得漏涂涂料必須與混凝土面黏結(jié)緊密 嵌縫施工 涂料應(yīng)充滿預(yù)留槽并滿足設(shè)計斷面尺寸邊緣允許偏差 10mm 填料施工應(yīng)按規(guī)定工藝進行密封蓋板按設(shè)計要求設(shè)置與混凝土面應(yīng)黏結(jié)緊密錨壓牢固必須形成密封封腔不得漏水 5 保護蓋板 由于止水部位施工較為集中清基立模扎筋澆筑灌溉等施工作業(yè)人員上下頻繁又由于一二面板澆筑中間跨期較長而又長期暴露在空氣中經(jīng)受風(fēng)吹日曬等很容易造成止水片變形或損壞混凝土拆除后需要及時對止水進行封閉保護一般情況采用木盆與面板混凝土面上的插筋焊接牢固 57 側(cè)模施工工藝 側(cè)模具有支撐側(cè)模做滑模軌道限制混凝土側(cè)向變形等作用可為木模板或鋼合結(jié)構(gòu)兩大類側(cè)模的高度應(yīng)適應(yīng)面板的厚度漸變的需要其分塊的長度應(yīng)便于 在斜坡面上安裝和拆除而本工程的側(cè)模是以組合鋼模板為主局部輔以木模嵌縫當(dāng)側(cè)模兼作滑模軌道時應(yīng)按受力結(jié)構(gòu)設(shè)計 1 木結(jié)構(gòu)側(cè)模 由 1～ 2 根鍥形木和若干根 12cm 12cm 的方木組成以 4m 長為單元拼接而成 2 木模鋼支架組合結(jié)構(gòu)側(cè)模 采用 5cm 厚的木板以 2m 長為單元拼接而成每節(jié)側(cè)模用鋼三角架機具來固定支架上設(shè)有微調(diào)螺栓 側(cè)模安裝采用縱向每隔 1m 釘木條并按要求定位打孔橫向兩道雙鋼架管圍圇穿拉錨螺栓與圍圇固定拉錨另一端與錨筋焊接嚴格按設(shè)計線進行立模加固采取外撐內(nèi)拉的方式牢固可靠 58 無軌滑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1 設(shè) 計要求 應(yīng)滿足圖紙要求的建筑物的結(jié)構(gòu)外形即每塊面板寬為 12m 的要求滿足最大滑行速度為 2mh 的要求應(yīng)保證有足夠的強度和剛度能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力防止產(chǎn)生位移以保證混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸的準確并應(yīng)有密封性防止漏漿模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材模板材料的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準鋼模板的厚度應(yīng)不小于 3mm 鋼板表面光滑不允許有凹坑鄒折或其他表面缺陷模板制作及安裝的允許偏差不應(yīng)超過 SDJ20782 中的規(guī)定 根據(jù)天生橋一級水電站等同類工程的經(jīng)驗可得本工程滑模采用無軌滑模 滑動模板的長度由面板的縱縫 距離而定宜選用 3 的倍數(shù)為便于運輸和適應(yīng)面板不同寬度的要求模板采用分段組合式以 3 為設(shè)計模數(shù)拼裝組合成各種長度的模板滑模寬度一般 10～ 12m 有時達 1． 5m 寬度為 12m 的滑模一幫可滿足每小時滑升 11～22m 的要求滑動模板上的鋪料振搗的操作平臺寬度應(yīng)大子 60cm 滑模尾部應(yīng)具有修整平臺修整平臺應(yīng)采用型鋼三角架懸吊在滑模桁架梁上隨滑模一起提升三角鋪木板也可采用臺車系掛在滑模后面并在軌道上行走操作平臺與修整平臺應(yīng)呈水平狀態(tài)并設(shè)有欄桿以保證操作人員的正常工作與安全 2 無軌滑模施工特點 滑模在已澆混凝土面板的側(cè)面板頂面 滑動在開澆前滑動模板利用側(cè)模支撐在混凝土澆筑過程之中則利用混凝土的浮托力支撐滑模的法向重力 滑模滑行由設(shè)在壩頂?shù)木頁P機牽引與控制 依靠側(cè)模模板保持滑模面的平直 無軌滑模的主要優(yōu)點 重量較輕造價較低 壩頂使用的設(shè)備較少一套滑模只需要 2 臺卷揚機牽引用普通吊機就位即可工作場地寬度只要 8m 澆筑前的準備工作簡單 使用方便澆筑速度快 起始塊和主面板可以同時澆筑 對于不同坡角的岸坡段混凝土板塊均可轉(zhuǎn)向上升澆筑相當(dāng)方便 59 混凝土原材料及配合比要求 1 水泥 優(yōu)先選用水化熱較低收縮性 較小的品種我國《混凝土面板堆石壩設(shè)計規(guī)范》 DLT 50161999建議采用 525硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥或其他優(yōu)質(zhì)水泥也可以先用較好的礦渣水泥經(jīng)試驗論證及主管部門批準后也可以選用其標號不應(yīng)低于。 5 兩側(cè)平段傾斜偏差 177。 2 安裝偏差 中心線與設(shè)計偏差 177。 5 鼻子或立腿高度 177。面板堆石壩采用大型高效的施工機械進行壩體填筑填筑過程分為挖裝運輸鋪填和壓實等工序此外根據(jù)填筑壓實特征和現(xiàn)場施工條件還可能增加一些輔助工作如壩面鋪填過程中的灑水負溫條件下的填筑措施等由于面板壩堆石體填筑工程量大工序較多加之因度汛需要壩體填筑的時間很緊因此正確制定合理的填筑方案顯得極為重要 2 壩料運輸 壩料運輸是壩體填筑的重要環(huán)節(jié)正確選擇運輸方法運輸機械合理解決運輸中的問題是降低工程造價加快工程進度的重要因素 堆石壩運輸方法主要的有兩種一種是自卸汽車運料直接上 壩二是皮帶機運料至壩區(qū)自卸汽車轉(zhuǎn)運上壩 3 壩料鋪填碾壓的原則 壩體施工工程中主要采用進占法鋪填進占法鋪料是運輸汽車在新填的松料上逐步向前卸料并用推土機隨時平整這時最常用的輔助方法其主要優(yōu)點是容易平整窖易控制堆石的填筑厚度 采用進占法鋪料帶來的問題是石料容易產(chǎn)生分離出現(xiàn)層狀堆石 a 分區(qū)填筑工藝面板壩的堆石體采用分區(qū)填筑的方法硬巖堆石壩體分區(qū)如圖由圖可在總體上將壩體堆石分為 ⅡⅢ區(qū) 區(qū)是上游壩趾部位的防滲料區(qū)由經(jīng)碾壓的土料 A 和任意料的保護層組成 BA 的厚度應(yīng)滿足施工最小厚度要求直接設(shè)在壩基與面板上 區(qū)是 墊層料采用薄層填筑 3050cm 還應(yīng)在斜面上壓實修正并進行保護 區(qū)堆石的鋪料層厚度是向下游逐漸增加的從 AⅢ BⅢ c 其填筑要求逐漸放松 A 區(qū)是介于墊層和主堆石之間的過渡區(qū)壓實層厚與墊層相同要求采用挑選過的較小堆石料填筑充分壓實不允許分離 B 區(qū)即上游主堆石區(qū)由于該區(qū)對面板變形有較大的影響故其壓實標準可降低層厚 0810m 用 1015t 振動碾碾壓 8～ 10 遍 c 區(qū)即下游次壩堆石區(qū)該區(qū)對面板變形較小故其壓實標準可降低層厚 1015m 壓實 68 遍超徑塊石開挖料風(fēng)化料及軟巖等可在此區(qū)充分利用節(jié)省工程投資 當(dāng)壩址河谷岸坡很陡時常在壩軸線以上一定范圍的堆石體和岸坡之間的結(jié)合部位設(shè)置反濾料或墊層料區(qū)并要求采用小型振動碾或夯板進行壓實 為使壩體結(jié)合良好不出現(xiàn)壩石集中的分離現(xiàn)象漏壓或欠壓現(xiàn)象使每個區(qū)都有一個良好的過渡施工時應(yīng)采用如下圖順序 b 灑水方式 采用先加水后碾壓式且根據(jù)施工現(xiàn)場情況采用車上灑水料場灑水和壩面灑水結(jié)合的方法使堆石料充分濕潤 c 特殊部位填筑墊層采用水平鋪填法水平碾壓由于振動碾不能行走在上游的邊緣上故在上游邊緣 1m 內(nèi)往往不能被壓實到設(shè)計要求需要在上游坡面上用小形振動碾碾壓碾壓平整后必須防止人與機 械破壞坡面 d 壩體各區(qū)填筑碾壓的原則 根據(jù)國內(nèi)外大量工程的經(jīng)驗面板壩的鋪層厚度已趨05m主堆石可以取 0810m下游次堆石區(qū)取 10堆石鋪層厚度是墊層料和過渡料厚度的 2 倍以便過渡區(qū)和堆石區(qū)有良好的搭接保持上游壩面平起填筑 ①分區(qū)填筑時在距面板 20m 內(nèi)堆石體只允許水平接縫且包括壩度不超過 12 并平行于壩軸線的壩內(nèi)斜坡道 在上述規(guī)定范圍以外的堆石體可以有任意方向的接縫但要求其接縫面坡度不超過壩坡坡度以保持填筑堆石體的穩(wěn)定 在分區(qū)的交界面應(yīng)結(jié)合良好不應(yīng)出現(xiàn)塊石集中的分離現(xiàn)象漏壓或欠壓現(xiàn)象使各區(qū) 之間有一個良好的過渡施工時可采用填筑順序中的方法 4 防止反滲破壞的措施 下游水位高出上游水位而導(dǎo)致反向滲透水壓力破壞墊層保護層甚至混凝土面板的事故 這種情況的發(fā)生是由于未布置好圍堰或基坑兩岸地質(zhì)滲水和基坑積水未排除上游趾扳基坑較低引起下游水位高出上游水位而滲流破壞墊層保護層甚至混凝土面板為了避免這種情況的發(fā)生除了做好下游圍堰兩岸滲水排除系統(tǒng)和基坑抽水外可根據(jù)情況在上游面頂設(shè)排水孔在坡內(nèi)設(shè)置集水水井趾板開挖深度適當(dāng)或上游坡外蓄水填筑鋪蓋以平衡上游面上的滲水水壓 5 壩體填筑設(shè)備及人員組織 自卸式汽車 規(guī) 格有 20t30t 各 13 輛 用于壩料運輸 液壓式反鏟 規(guī)格為 988 型 5 臺 用于大壩裝料 推土機 規(guī)格為 D85AD80A 各 4 臺 用于大壩平料 6 壩體填筑施工質(zhì)量檢查及控制措施 1 填筑質(zhì)量控制內(nèi)容 檢查料場和上壩材料的質(zhì)量特別應(yīng)注意墊層料和過濾料的質(zhì)量壩料檢查的內(nèi)容包括超徑石料的含量細料含量以及其級配等 檢查壩體施工工藝 堆石填筑厚度碾壓遍數(shù)加水量分區(qū) 的界面是否比現(xiàn)分離 檢查壩體各區(qū) 墊層區(qū)過濾區(qū)上游壩體堆石區(qū)下游堆石區(qū) 的填筑質(zhì)量 檢查巳游壩面處混凝土的質(zhì)量上游墊層坡面的平整度和壓實 度以及防護面層的厚度與強度等 查壩內(nèi)觀測儀器的埋沒質(zhì)量使其符合設(shè)計要求 2 填筑質(zhì)量的檢查方法與控制標準 面板壩壩體填筑的質(zhì)量檢查一方面是檢查填筑的施工工藝和參數(shù)另一方面是取樣檢查 壩體填筑的質(zhì)量檢查標準 壩體分區(qū) 檢查項目 取樣數(shù)量 墊層 密度顆粒級配 水平 氟 5001000m31 次 斜坡 每 15003000m1 次 過渡區(qū) 密度顆粒級配 氳 3000～ 6000 r1 次 主堆石區(qū) 密度顆粒級配 壩軸線以 L 每 400030000 m31 次 壩軸線以下 每 1000050000 m31 次 目前國內(nèi)大多采用試坑法或核子密度儀檢查堆石質(zhì)量壩體填筑 的和有關(guān)施工規(guī)定為控制標準一般所測的密實度均值不小于設(shè)計值顆粒級配包括石料的最大粒徑小于 01mm 和小于 5mm 的細粒含量不均勻系數(shù)等均應(yīng)符合設(shè)計要求 3 壩體密實度檢測方法 壩體填筑密實度常采用于密度 Y d gcm3 或空隙率 n ％ 來表示密實度的檢驗方法主要有試坑法壓實計法對于墊層料也可采用核予密度計法 試坑注水法采用試坑注水法可以測定壩體填筑的密度及顆粒級配該法適用于爆破堆石料沙礫料填筑的過渡區(qū)主堆石區(qū)任意料區(qū)的密度檢驗對墊層區(qū)也可采用灌沙法 壓實計法壓實計是近年來采用的新型儀器將壓實計安裝在振動碾上可以對整個碾壓工作面進行全面的實時的質(zhì)量控制 一般情況下壓實計讀數(shù)只能表示壩料的壓實程度而不表示一定的工程參數(shù)有些廠家生產(chǎn)的壓實計經(jīng)過率定后其讀數(shù)可以表示工程參數(shù) 45 施工總進度 1 總進度安排 本工程控制進度的關(guān)鍵項目是大壩的施工大壩施工按三期進行 工程于 2021 年一月份開工 10 月初截流 11 月初開始大壩堆石填筑首先澆筑趾板混凝土同時搶筑臨時攔洪渡汛斷面第 2 年 4 月份臨時攔洪渡汛斷面達到高程585m 可達到攔擋 6 月份 50 年一遇的洪水標準 6 月 初臨時攔洪渡汛斷面達到高程606m 下游高程達到 555m 填筑量為 16488 萬 M3 填筑時間為 7 個月月平均強度為2748 萬 M3 此后進行大壩的二期填筑 2021年 6 月初～ 2021年 9 月初壩體斷面下游部位填齊補平至高程 590m 填筑量為 3022 萬 M3 填筑時間為 3 個月月平均強度為 1008 萬 M3 第二年的 9 月中旬～第二年的 12 月中旬進行一期面板施工澆筑至高程 600m 第三年 3 月底壩體全斷面填筑至 6485m 高程填筑量為 136 萬 M3 填筑時間為 3個月月平均強度為 45萬 M3隨后進行二期面板施工且進行放浪墻與大壩整修及道路鋪設(shè)壩體于 第 4 年 3 月底完建總工期為 40 個月分區(qū)分期如圖所示 2 堆石壩體的分期填筑的施工優(yōu)點 對壩體在其乎面上和立面上進行分期分區(qū)填筑可以降低壩體填筑的高峰強度提高施工機械設(shè)備的利用率 在其他建筑物開挖時工程的開挖料允許不經(jīng)堆存直接上壩填筑 為了施工期度汛當(dāng)實施壩體擋水時在汛前可以在壩體上游部分填筑臨時斷面時以確保旅工度汛達到安全高程 在上游部分壩體處理或兩板施工過程中下游部分壩體可以繼續(xù)填筑而不必中斷以保持施工的均衡性 面板壩可以分期建成分期蓄水發(fā)電再第一期建成收益后可以根據(jù)資金等情況加高加寬堆石壩體 面板壩的分期修建在一些地方的中小型工程往往是必要的 3 施工強度和勞動力 施工高峰人數(shù)為 1350 人勞動總工日為 215 萬個 五混凝土面板堆石壩面板施工 51 面板施工技術(shù)參數(shù)及布置方案 1 面板基本尺寸的擬定 設(shè)置在堆石壩體的上游面其主要作用是防滲所以要求具有較高的耐久性抗?jié)B性抗裂性和施工和