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正文內(nèi)容

倉庫管理流程(參考版)

2024-10-17 13:12本頁面
  

【正文】 五、輔助表格 另附excel。倉庫是按下發(fā)的BOM出庫,倉管員沒有權(quán)利在焊線員工沒有BOM清單的情況下出庫。、成品入庫應(yīng)有生產(chǎn)車間開具半成品、成品入庫單,經(jīng)主管審核,品質(zhì)判定合格簽認(rèn)后倉管員點(diǎn)數(shù)方可入庫。(業(yè)務(wù)、統(tǒng)計(jì))。,確定訂單與實(shí)物相對(duì)應(yīng)。倉庫嚴(yán)禁煙火,倉管員要懂得使用消防器材和必要的消防知識(shí)。未經(jīng)允許一律不準(zhǔn)擅自處理,倉管員不得采取發(fā)生贏時(shí)多送,虧時(shí)扣克的違紀(jì)做法。定期盤點(diǎn)倉庫,檢查帳物是否相符,如果不是,就要查找原因(收發(fā)錯(cuò)誤,合理損耗等等),做一張《盤點(diǎn)盈虧匯總表》,匯報(bào)給上級(jí),更改賬面數(shù)字,以做到帳卡物相符。 作業(yè)單據(jù)整理好,交給財(cái)務(wù)(他們要做帳及成本核算)。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門的物料調(diào)用依據(jù)是由技術(shù)部門填寫《調(diào)用單》,并由部門負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn),并經(jīng)物料部門同意后,倉庫才可以依此辦理相關(guān)手續(xù),否則予與拒絕。 超用物料的出庫必須依據(jù)由生產(chǎn)主管簽名確認(rèn)“領(lǐng)用超單”,且超用人注明了超用原因,以及得到上級(jí)主管部門的批準(zhǔn)的《領(lǐng)用超用單》,倉庫方可發(fā)料。 生產(chǎn)原材料出庫 依據(jù)是物料部門提供的BOM(即單件用量通知單)【提前下發(fā)給倉管員】,生產(chǎn)通知單中生產(chǎn)數(shù)量,及廠部所規(guī)定的原材料損耗進(jìn)行核料,并由主管簽名確認(rèn)。倉庫出庫物料的原則是同一原材料做到先進(jìn)先出。C、在采購員不在入庫流程時(shí),采購員必須提前給到倉管員《采購申請(qǐng)單》(必須由生產(chǎn)主管簽字)方可進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。 異常處理 入庫是按照送貨單上的數(shù)目將材料清點(diǎn)清楚,發(fā)現(xiàn)有異常情況必須向倉庫主管匯報(bào),得到指示意見后遵照?qǐng)?zhí)行,質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后,就辦理入庫手續(xù),開具《入庫單》,登記進(jìn)銷存帳或錄入ERP系統(tǒng)。 送貨待檢 供應(yīng)商送貨車或者公司提貨車(自提貨物)到廠區(qū)后,應(yīng)及時(shí)將《送貨單》(盡量蓋有公章)交給相關(guān)倉管員,由倉管員安排在指定的待檢區(qū)。l 倉庫對(duì)已入庫的原材料進(jìn)行分區(qū)分類擺放,不得隨意堆放,如有特殊情況需在當(dāng)天內(nèi)完成。l 對(duì)IQC檢驗(yàn)的合格原材料進(jìn)行開“物料入庫單”并經(jīng)倉庫主管簽名確認(rèn)后進(jìn)倉,對(duì)不合格原材料進(jìn)行退貨。l 倉庫人員與采購共同確認(rèn)送貨單的數(shù)量和實(shí)物,如不符由采購人員聯(lián)系供貨商處理,并由采購人員在送貨單簽字確認(rèn)實(shí)收數(shù)量。l 倉庫收貨時(shí)需要求采購人員給到“客戶送貨單”,沒有時(shí)需追查,直到拿到單據(jù)為止,倉庫人員有追查和保管單據(jù)的責(zé)任。l 需嚴(yán)格按照 “收貨入庫單”的流程進(jìn)行作業(yè)。一、總述倉庫主要的作業(yè)主要分為入庫,出庫,保管三大部分。*******有限公司 2016年3月14日第五篇:倉庫管理流程2013[定稿]倉庫管理工作流程為了保證物料的入庫、倉儲(chǔ)、出庫的正常控制和有序管理,便于倉庫材料的收發(fā),物料進(jìn)銷存臺(tái)賬賬目的建立。,人不能站在吊勾下方,應(yīng)遠(yuǎn)離吊勾1米左右,操作者必是經(jīng)過培訓(xùn)的員工,不能任意操作,工作時(shí)要認(rèn)真仔細(xì),嚴(yán)禁赤膊上陣和在裝卸時(shí)嘻笑打鬧,隨意上崗。 原料和產(chǎn)品搬運(yùn)的方法一般是采用車運(yùn)人工裝卸的辦法,主要是防止原料受潮和混入雜物,成品防止箱子破碎受損傷。 搬運(yùn)過程中應(yīng)保護(hù)好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和有關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)識(shí),防止丟失和被損壞。 應(yīng)配備及使用合適的搬運(yùn)工具,防止原材料、半成品和產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中造成質(zhì)量受損。產(chǎn)品暫停流傳直到重新檢驗(yàn)并標(biāo)識(shí)后方可流傳 每一批物資的入庫,出庫,倉庫料卡,臺(tái)帳應(yīng)詳細(xì)登記。 產(chǎn)成品入庫后,倉管員用“倉庫進(jìn)出卡”(包括名稱、規(guī)格、日期、數(shù)量)進(jìn)行標(biāo)識(shí)?!巴素浨鍐巍鄙蠄?bào)至銷售部辦理退貨手續(xù)取得沖紅的銷售清單開具出庫單沖紅,據(jù)此入帳并上報(bào)上級(jí)主管。產(chǎn)品的質(zhì)量保護(hù)措施應(yīng)延續(xù)到交付地。作好標(biāo)志防止與其他待送產(chǎn)品搞錯(cuò)。,保持倉庫的整潔,干燥,倉管員應(yīng)不定時(shí)進(jìn)行倉庫安全檢查,“先進(jìn)先出”原則,每月由管理人員定期對(duì)庫存物品進(jìn)行例行性檢查,將檢查結(jié)果填入“盤點(diǎn)表”中并定期上報(bào)到部門主管,并進(jìn)行無序抽查。管材采用平地分類別堆放,管件采用紙箱包裝,分品種規(guī)格層層堆放,其他工具,勞保用品及維修備件分類擺放便于使用。 各類物資應(yīng)實(shí)行批次管理, 對(duì)各種原材料、半成品、成品的貯存,應(yīng)有滿足質(zhì)量要求的適宜場(chǎng)地,以防止儲(chǔ)存物資在使用或交付前受到損壞、受潮或變質(zhì)。品種,對(duì)物資的入庫日期,數(shù)量,出庫日期,數(shù)量, 倉庫各物資之間應(yīng)留有通道之間要有空間可走人或走車。,倉管員應(yīng)跟據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)情況及物資銷售情況把庫存物資存量設(shè)定一個(gè)最高庫存量和最低庫存量之間,保證生產(chǎn)供應(yīng)和銷售活動(dòng)的不間斷,當(dāng)發(fā)現(xiàn)物資存量低于安全存量時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)上級(jí)主管,以便快速作出應(yīng)對(duì)措施。,應(yīng)及時(shí)通知銷售部進(jìn)行單據(jù)的修改,保證銷售數(shù)據(jù)的完整性,正確性。,規(guī)格,數(shù)量進(jìn)行發(fā)貨,發(fā)貨時(shí)應(yīng)認(rèn)真,仔細(xì),在確認(rèn)型號(hào),數(shù)量無誤的情況下,在“銷貨清單”上進(jìn)行確認(rèn)簽字。,盡量避免因搬運(yùn)不當(dāng)引起物料的損失,領(lǐng)取時(shí)要有先后順序,等到領(lǐng)完這一托盤才可以進(jìn)行下一托盤的領(lǐng)用,多余的原料退回時(shí)應(yīng)整齊擺放,盡量做到整齊一致。
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