【正文】 給排水 管道 安裝 該管道。試驗(yàn)用的變阻器、調(diào)壓器等應(yīng)有足夠的熱穩(wěn)定性，其容量應(yīng)根據(jù)電源電壓的高低、定值要求和試驗(yàn)接線誤差而定，并保證能夠均勻平滑地調(diào)整。 ○ 2電流相量正確，在較大負(fù)荷下用高內(nèi)阻電壓表或小量程電流表測量差動保護(hù)裝置的差電壓或差電流。 d、受電啟動調(diào)試 ○ 1檢查電流互感次級繞組應(yīng)無開路現(xiàn)象，電壓互感器次級繞組無短路現(xiàn)象。對于成套裝置的操作試驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)裝置的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行檢查。 48 c、傳動試驗(yàn) ○ 1電流、電壓二次回路模擬通電試驗(yàn)：電流互感器二次回路做一次升流試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及繼電保護(hù)定值要求；電壓互感器做二次側(cè)加壓試驗(yàn)，確認(rèn) PT 二欠回路接線正確，并核對開口三角形極性；檢查電流互感器回路是否有開路、電壓互感器是否有短路及接觸不良現(xiàn)象； 互感器變比及基次能繞組的接線方式和極性是否符合要求；繼電器保護(hù)或成套保護(hù)裝置整定值復(fù)核等。 ○ 2檢查電纜線路的相位：電纜敷設(shè)后兩端相位應(yīng)一致，特別是并聯(lián)運(yùn)行的電纜更為重要，稍有疏忽，送電運(yùn)行時(shí)即發(fā)生短路事故。由于電纜電容很大，操作時(shí)兆歐表的搖動速度要均勻。并且不應(yīng)超過銘牌標(biāo)明等級。 ○ 4電壓互感器變比試驗(yàn)：試驗(yàn)電源一般從次有側(cè)輸入額定電壓 100V，高壓側(cè)用標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器進(jìn)行測量。此外，有的電流互感器由于剩磁的影響，而使伏安安特性改變。 ○ 2測量電壓互感器一次繞 組的直流電阻：測量采用單臂電橋進(jìn)行，與產(chǎn)品出廠值或同批相同型號產(chǎn)品的測得什相比，應(yīng)無明顯差別。 （ 7）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)安裝按消防設(shè)備安裝規(guī)范進(jìn)行。 ○ 6接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于 600mm。 ○ 5防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠；斷線卡子 設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等進(jìn)固件齊全。 ○ 3接地（接零）線敷設(shè)應(yīng)平直牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)膛裝置，穿越有保護(hù)管，油漆防腐完整。避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 ○ 2接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連 ，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。 ○ 5開關(guān)、插座安裝位置正確，盒子內(nèi)清潔無污物，表面清潔不 變形，蓋 46 板緊貼建筑物表面。 ○ 3燈具安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行通電實(shí)驗(yàn)。 （ 5）、燈具、開關(guān)、插座安裝 ○ 1燈具及配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落和燈罩破裂等缺陷。 d、安裝前對母線全面清理，清掃干凈，安裝是否連接緊密，相序正確，外殼接地良好，母線絕緣電阻值符合設(shè)計(jì)要求。 b、母線拐彎處及與箱（盤）連接處必須加支架，直段處支架間距不大于2 米。 d、當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇一致，即，保護(hù)地線（ PE 線）應(yīng)是黃綠相間色，零線采用淡藍(lán)色，相線用 A相～黃色， B 相～紅色。 45 b、不同回路，不同電壓等級的交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。 h、電纜進(jìn)出盤（柜）時(shí)，出入口應(yīng)按要求的長度。 f、敷設(shè)時(shí) ，電纜應(yīng)從盤的上部引出，敷設(shè)人員根據(jù)電纜質(zhì)量，合理分布，敷設(shè)時(shí)用力一致，嚴(yán)禁電纜在地面上拖拉磨損。 d、本工程采用人工敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)前，應(yīng)合理分工，尤其是電纜拐彎，穿保護(hù)管等部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，以防敷設(shè)時(shí)電纜彎曲半徑過小，損傷電纜。 10KV 電纜敷設(shè)前應(yīng)作耐壓實(shí)驗(yàn)，并有試驗(yàn)合格證明，才準(zhǔn)出庫。 ○ 1電纜敷設(shè) a、電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)電纜走向，電纜長度等情況，確定電纜盤 安放地點(diǎn)，合理安裝敷設(shè)順序，盡量避免交叉。 ○10本工程利用鋼管作接地線，因此應(yīng)保證接地引線與保護(hù)管的搭接長度 44 與焊接質(zhì)量，而且應(yīng)先焊好接地后，才準(zhǔn)敷設(shè)線纜。 ○ 8當(dāng)敷設(shè)長管路時(shí)，可按 GB5025896《 IKV 及以下配線工程》中有關(guān)配管規(guī)定增設(shè)拉線盒。敷設(shè)時(shí)鋼管與建筑物、構(gòu)箱物表面距離應(yīng)小于 15mm，工程隱蔽前應(yīng)驗(yàn)收。 ○ 5鋼管的連接可用加套方式，套管長度以鋼管外徑 ～ 3倍為宜，管與管的對口應(yīng)處在套管的中心位置，套管的兩端應(yīng)與鋼管相焊接，焊縫應(yīng)平密。埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)，其外壁可不作防腐處理，內(nèi)壁必須灌防腐。 ○ 2鋼管敷設(shè)前應(yīng)核對規(guī)格是否相符，不得錯(cuò)用亂配。 （ 3）、配管 暗敷管路應(yīng)與土建密切配合，明敷管路應(yīng)排列整齊、固定點(diǎn)間距均勻。 ○ 2根據(jù)設(shè)計(jì)位置輕搬輕放，把箱體放入出境預(yù)留洞內(nèi)或者做鋼架明裝，用薄鐵調(diào)整，磁性線墜，鋼板尺、水平尺檢測，找平找正，施工前應(yīng)注意保護(hù)管口，整理線路。 （ 2）、各類供電箱、控制箱安裝 各類供電箱、控制箱安裝定位要準(zhǔn)，就位要牢，箱體應(yīng)找正，進(jìn)出線管路應(yīng)整齊。 ○ 2調(diào)整開關(guān)柜時(shí)，可在開關(guān)柜在下增減墊鐵厚度，同一處墊鐵不宜超過 3塊，厚墊鐵在下，薄墊鐵在上。 ○ 3檢 查基礎(chǔ)型鋼的頂部設(shè)計(jì)，一般應(yīng)高出抹平面 10mm。 b、基礎(chǔ)型鋼制作安裝 ○ 1制作基礎(chǔ)型鋼框架時(shí)首先將型鋼框架時(shí)首先將型鋼矯直、平整，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸下料，把型鋼鋸斷，焊接、制作時(shí)，應(yīng)保證各型號鋼頂面處于同一平面上。檢查母線支持絕緣子應(yīng)完好損傷，母線的材質(zhì)、截面尺寸，導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合要求，母線和高備間的連接應(yīng)緊密。核查主要電氣部件、元件的型號、規(guī)格等參數(shù)是否相符。核查設(shè)備的銘牌、規(guī)格、型號等主要參數(shù)是否符合圖紙要求。開箱時(shí)應(yīng)文明施工，不應(yīng)使開關(guān)柜受到振動和損傷。 a、開箱檢查 ○ 1開關(guān)柜運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)組織開箱檢查。 主要施工過程的施工順序 施工準(zhǔn)備→彈線定位→電管、線盒予埋、防雷接地連接→管路清掃、設(shè)備安裝→管內(nèi)穿線→調(diào)校線→燈具、開關(guān)、插座、面板等安裝→檢查、調(diào)試。 （ 4）按貫標(biāo)文件規(guī)定逐級進(jìn)行技術(shù)交底，使全體施工人員弄清 技術(shù)要求， 41 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。 （ 2）準(zhǔn)備儀器，儀表及施工機(jī)具、材料。 在電氣施工之前應(yīng)先做好施工的準(zhǔn)備工作。 ： 鋪設(shè)在裝飾件上的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布周邊應(yīng)甩出以上與相鄰墻面標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布搭接； 鋪設(shè)在裝飾件上的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布被 切壞時(shí)，必須在切口上加一新網(wǎng)布，新舊網(wǎng)布之間的最搭接長度為 50mm。 強(qiáng)部位的處理： 按所述的方法，按照不同部位的高度要求，先鋪設(shè)一道加強(qiáng)網(wǎng)布； 按所述的方法二，再將標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布連續(xù)鋪在其上； 施工勒腳時(shí)，為防止聚苯板下滑，可在每塊板下放置兩塊支撐塊； 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)在下列系統(tǒng)終端部位進(jìn)行翻包： 門窗洞口、管道或其它設(shè)備需穿墻的洞口處； 勒腳、陽臺、雨 蓬等系統(tǒng)的部位； 變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位； 女兒墻頂部的裝飾構(gòu)件。 (6).面層 抹面砂漿的厚度不得小于 3mm，全部抹面砂漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，至少靜置養(yǎng)護(hù) 12 小時(shí)，方可進(jìn)行下一道工序的施工，在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應(yīng)適 當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間； 保護(hù)已完工的部分，免受雨水的滲透和沖刷。 (4).應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)格布。） 一道抹面砂漿法：用鋼抹子，在聚苯板表面均勻涂刷 一層面積略大于一 38 塊網(wǎng)格布的抹面砂漿，厚度為，立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面砂漿中，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋。立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面砂漿中，待砂漿稍干硬至可以碰觸時(shí)，再立即用抹子涂抹第二道抹面砂漿，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋。 (10)網(wǎng)格布的鋪設(shè) (1).涂抹抹面砂漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否粘接牢固，表面是否平整，并去除板面的有害物質(zhì)，雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。陽角處、孔洞邊沿的水平和垂直方向應(yīng)加密，錨栓距基層邊緣的距離，砼≥ 50mm，砌塊墻≥ 100mm。需要強(qiáng)調(diào)的是，錨栓僅僅起到在不可預(yù)見的情況下起輔助 37 的固定作用，絕對不能因?yàn)槭褂缅^栓而放松對膠粘劑的粘接性能要求。 (7).粘貼聚苯板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng) 操作應(yīng)迅速，在聚苯板安裝就位之前，粘貼砂漿不得有結(jié)皮； 聚苯板的接縫應(yīng)緊密，且平齊； 僅在聚苯板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)，才可以在聚苯板的側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，其它情況下均不得在聚苯板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，或擠入粘結(jié)砂漿（包括嵌縫用的長板條），以免引起開裂； (8).聚苯板的打磨 打磨墻面的動 作應(yīng)是輕柔的圓周運(yùn)動，不得沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨； 聚苯板施工完畢后，至少需靜置 24 小時(shí)，才能進(jìn)行打磨，以防止聚苯板移動，減弱板材與基層墻體的粘結(jié)強(qiáng)度。 (6).聚苯板表面不平整處應(yīng)用專用打磨抹子磨平，然后將整個(gè)墻面打磨一遍。 門窗洞口四角處是應(yīng)力集中的部位，為避免因板縫產(chǎn)生的裂縫，門窗洞 36 口四角處的聚苯板不得拼接，應(yīng) 用整塊聚苯板切割成型，聚苯板接縫應(yīng)離開角部至少 200mm。 (5).轉(zhuǎn)角處，聚苯板應(yīng)交錯(cuò)互鎖，保證轉(zhuǎn)角處板材安裝的垂直度。 （ 3） . 聚苯板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫搭接。粘貼時(shí)應(yīng)輕揉、均勻擠壓。粘結(jié)砂漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得小于 30%。 用鋼抹子，沿聚苯板的板周涂抹配制好的粘結(jié)砂漿，其寬度為 50mm,厚10mm ,當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸 (900 600)聚苯板時(shí)，應(yīng)在板的中間部分均勻布置 6 個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)直徑為 100mm，厚 10mm。 3） .聚苯板的切割 應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，需使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板時(shí)，可使用多用刀進(jìn)行切割，加工異形線條時(shí)，應(yīng)采用電熱絲切割器進(jìn)行切割加工。注意不能攪拌時(shí)間過長。經(jīng)沖洗后的墻面必須晾干后，方 可進(jìn)行下道工序的施工。 ⑷抹中層灰：抹中層灰的操作方法與內(nèi)墻面相同；只是外墻中層灰 面用木抹子搓平整后用小竹帚掃毛面層或用鐵抹子順手劃毛。門窗口上沿，窗臺及柱子均應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的通筋。大面積的外墻可分片同時(shí)施工，如面積過大，可以在垂直方向上適當(dāng)分段。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后按同一方向抹壓趕光。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。抹面層時(shí) 33 如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。底層灰不宜太厚。 刷結(jié)合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻 10%107膠水的溶液或刷一道水灰比為 ，緊跟著抹底層灰。 操作工藝流程：彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底層灰、中層灰→抹面層灰→清理。抹面層時(shí)，同一抹灰面不得有接槎縫。 抹灰面層：待中層有 67 成干時(shí)，即可抹面層灰。抹踢腳板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求彈出上口水平線，用 1:3 水泥砂漿或混合砂漿抹底層。 抹窗臺板、踢腳板：窗臺板應(yīng)用 1： 3水泥砂漿抹底層，表面刮毛，隔 1d后，用素水泥漿刷一道，再用 1: 水泥砂漿抹面 層。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。 抹中層灰：待底層灰 6 至 7 干成后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于檔筋。 抹底層灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑不濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。 做護(hù)角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護(hù)角。做灰餅時(shí)，在墻面距地 1． 5m 左右的高度，距墻面兩邊的陰角 100— 200mm 處，用 1： 3水泥砂漿或 1： 3： 9水泥混合砂漿，各做一個(gè) 50mmx50mm 的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅距地及頂棚高度150250mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔 。 清理基層，澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿 31 補(bǔ)平墻面，澆水濕潤基層。 清理勾縫，瓦粘貼 45天后，即可用 1： 1水泥砂漿將屋脊四周與天溝處勾縫，勾縫完畢，用布或棉布將屋面瓦表面擦干凈。根據(jù)排磚情況進(jìn)行放線，應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行 放 線，縱橫兩個(gè)方向要 橫、平、豎、直。 屋面瓦 材料進(jìn)場后應(yīng)堆放整齊，妥善保管 ,對屋面進(jìn)行排磚工作時(shí)，對裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷的材料應(yīng)進(jìn)行 剔除。 屋面瓦施工 30 根據(jù)圖紙要求， 本工程為 屋面瓦，施工前將屋面防水保護(hù)層施工完成 ，并驗(yàn)收合格 。屋面平整度差。 卷材屋面防水層滲漏：加強(qiáng)細(xì)部操作，管根；水落管口、 伸縮縫和卷材搭接處，應(yīng)做好收頭粘結(jié)；施工中保護(hù)好接槎，嵌縫應(yīng)清理，使干 )爭的接槎面相粘，以保證施工質(zhì)量，認(rèn)真做蓄水試驗(yàn)。 施工中不得污染己做完的成品。 變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵塞，防水層完工后，應(yīng)進(jìn)行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。 (5)保護(hù)層施工： 在卷材鋪貼完畢．經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護(hù)涂料；上人屋面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做塊材等剛性保護(hù)層。 b合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑 A、 B兩個(gè)組份，按 l： l的比例配制攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置干燥 20min，目口可從一端開始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹 107 膠水泥砂漿壓縫封閉。 b 壓實(shí)：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長 300mm、重 30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)