【正文】 。，滿足輸煤系統(tǒng)在運(yùn)輸高揮發(fā)分的印尼煤等煤種時(shí)的特殊防護(hù)要求，嚴(yán)禁使用已失效的勞防用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作。發(fā)生設(shè)備和人身事故者嚴(yán)肅處理，嚴(yán)重違紀(jì)者辭退。、斗輪機(jī)、皮帶機(jī)、推煤機(jī)等各種車輛的運(yùn)行規(guī)程和安全操作規(guī)定。、健康、衛(wèi)生方面的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源、重大風(fēng)險(xiǎn)等內(nèi)容。打掃環(huán)境衛(wèi)生，做好交班工作。，并確認(rèn)3皮帶無貨時(shí)方可停機(jī)。，先切斷電源，用信號(hào)通知有關(guān)崗位人員方可處理。，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。，電線、電纜頭有無損壞現(xiàn)象，除鐵器上不得粘煤，吊掛設(shè)施是否牢固，除鐵器與皮帶的間隙不應(yīng)小于250mm不應(yīng)大于350mm。、冒煙、電流超過額定值，破碎機(jī)軸承劇烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止破碎機(jī)。對(duì)難碎或煤質(zhì)較差的原煤，應(yīng)適當(dāng)減少給煤量。，油質(zhì)清潔。 、機(jī)體地腳螺絲無松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。特別是連軸器連接螺栓。擦拭機(jī)械，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為止，為下班作好一切準(zhǔn)備。，不得萎窩子，要注意煤中大塊、矸石或較大鐵器把機(jī)械弄壞。發(fā)現(xiàn)異常要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)，停機(jī)通知調(diào)度進(jìn)行處理。確認(rèn)無問題，在信號(hào)允 許啟動(dòng)時(shí)方可開機(jī)。減速箱是否正常，各部件螺絲齊全牢固，對(duì)煤質(zhì)方面有無臨時(shí)要求或規(guī)定。、停止系統(tǒng)順序：按輸送物料的順方向啟動(dòng)。、拉緊裝置失靈時(shí)。、下煤筒、碎煤機(jī)、煤篩堵煤造成系統(tǒng)冒煤時(shí)。、皮帶打滑或帶速過慢時(shí)。、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)軸承溫度、聲音異常，有焦味及冒煙現(xiàn)象時(shí)。、事故情況下任何人都可以用事故按鈕（或拉線開關(guān)）事故停機(jī)。、對(duì)進(jìn)行檢修的設(shè)備應(yīng)切斷電源，掛號(hào)警告牌，并作好防止轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傷人的安全措施。、檢查各部位滾筒聲音是否正常，托輥有無脫落，對(duì)托輥及滾筒粘煤應(yīng)停機(jī)后處理，嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理。、下煤筒應(yīng)無堵煤現(xiàn)象，如需人工清煤時(shí)，必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并采取可靠安全措施。、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或帶速過慢應(yīng)立即停機(jī)，匯報(bào)處理。、檢查減速機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，是否漏油，其震動(dòng)和聲音是否正常。、輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行中的檢查與維護(hù)、運(yùn)行值班員在設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理。、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，啟動(dòng)電流值恢復(fù)到正常電流值的時(shí)間不允許超過5s，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。、皮帶機(jī)拉緊裝置無卡澀、掉道，拉緊重錘下無影響工作的障礙物。、檢查所有事故開關(guān)動(dòng)作可靠，警笛好用，并在復(fù)位狀態(tài)。、檢查皮帶機(jī)的刮煤板、清掃器應(yīng)無磨損，確保好用。、各段皮帶逆止器、制動(dòng)器應(yīng)保持良好，動(dòng)作可靠。、各滾筒完好無損、粘煤、襯膠無開裂現(xiàn)象。、電動(dòng)機(jī)接地線良好，地腳螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。、輸煤皮帶機(jī)啟動(dòng)前的檢查、檢查輸煤棧橋內(nèi)部通道、樓梯、平臺(tái)應(yīng)無影響運(yùn)行人員通行和工作的障礙物，照明應(yīng)充足。 、信號(hào)規(guī)定、啟、停皮帶信號(hào)均為兩聲長(zhǎng)鈴┄ ┄ 、倒皮帶信號(hào)均為兩聲短鈴‥ ‥ 、事故信號(hào)為一聲長(zhǎng)鈴┄、有事要人為三聲短鈴‥ ‥ ‥ 、信號(hào)使用規(guī)定、信號(hào)為整個(gè)輸煤系統(tǒng)聯(lián)系之用，禁止隨意使用。清理下煤筒、原煤斗應(yīng)采取可靠的安全措施。有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，特別是威脅人身安全的設(shè)備，值班員有權(quán)拒絕操作。檢修作業(yè)必須辦好工作票，作業(yè)前必須得到運(yùn)行班長(zhǎng)及值班員同意，并作好安全措施情況下方可工作。對(duì)于干霧抑塵裝置一次性投入較高，但是相對(duì)于高回報(bào)的經(jīng)濟(jì)效益來說，這樣的造價(jià)水平是值得的。相較于與傳統(tǒng)除塵裝置來說，干霧抑塵裝置的優(yōu)點(diǎn)顯而易見：①直接在起塵點(diǎn)（源頭處）進(jìn)行粉塵治理；②針對(duì)10μm以下的可吸入行粉塵，治理效果高達(dá)96%；③除塵設(shè)備投入少，占地面積小，易安裝調(diào)試和維修；④全自動(dòng)控制，操作方便，運(yùn)行費(fèi)用低；⑤需水量極少，且煤料熱值損失小；⑥不會(huì)造成二次污染；⑦冬季冰點(diǎn)以下仍可正常使用；⑧避免矽肺病的危害；⑨霧化效果好，不易造成輸煤系統(tǒng)的粘煤和堵煤。第五，省去交納粉塵超標(biāo)的罰款：其他除塵裝置抑塵效果達(dá)不到環(huán)保部門的要求，極易導(dǎo)致粉塵排放量超標(biāo)，企業(yè)每年要為此上繳罰款。第四，減少清理沉淀池的人工費(fèi)用：原噴水抑塵裝置，噴水量過大會(huì)造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉淀。第三，降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴(yán)重。具體來說，該裝置的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾方面：第一，降低煤炭損耗：在實(shí)測(cè)中，干霧抑塵裝置的抑塵率高達(dá)90%，照此計(jì)算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬元的經(jīng)濟(jì)損失；第二，控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。 工作原理簡(jiǎn)圖及工作流程圖工作原理簡(jiǎn)圖工作流程圖 干霧抑塵裝置應(yīng)用效果及經(jīng)濟(jì)效益干霧抑塵裝置不僅有效降低了氣體中的粉塵含量，大大改善了防塵、抑塵效果，而且提高了環(huán)保行業(yè)自動(dòng)化水平，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員提供了一個(gè)安全、潔凈的工作環(huán)境。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或者定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電控系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)驅(qū)動(dòng)發(fā)沖洗機(jī)構(gòu)，自動(dòng)開停反沖功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾器濾網(wǎng)的雜質(zhì)清洗的功能，無需人工操作。而切換為就地控制時(shí)，分控箱可切斷系統(tǒng)自動(dòng)控制信號(hào)，方便各個(gè)抑塵點(diǎn)的調(diào)試、檢修及維護(hù)，同時(shí)不會(huì)影響其它分控箱的自動(dòng)運(yùn)行。 分控箱分控箱內(nèi)部設(shè)管路分配腔，分控箱外部設(shè)有就地控制/自動(dòng)控制切換按鈕。還可以通過PLC設(shè)置接口修改噴霧周期及管道吹掃時(shí)間等。 主控箱主控箱通過分控箱對(duì)各個(gè)噴嘴的噴霧進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，控制箱提供自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作模式。干霧抑塵裝置主要組成部分有：干霧機(jī)、主控箱、分控箱、水源處理裝置、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣、水管、氣管、水箱、增壓泵、霧化噴嘴組件和電伴熱系統(tǒng)。當(dāng)有大量的細(xì)小的水滴組成霧團(tuán)完全覆蓋住起塵點(diǎn)的時(shí)候，就會(huì)起到非常好的抑塵效果。干霧抑塵裝置將水壓、氣壓調(diào)到最佳值，水在壓縮空氣的作用下以干霧(直徑0 或者根本沒有機(jī)會(huì)接觸，則達(dá)不到抑塵作用；當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時(shí)，水霧顆粒與粉塵顆粒是最容易聚結(jié)成團(tuán)，在重力的作用下形成沉降。抑塵治理的主要對(duì)象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑在10μm以下的呼吸性粉塵，雖然其在物料總量中所占比例不到1%，但其對(duì)人身的傷害非常大。2 干霧抑