【正文】 共需330工日三項總計1048工日三、 主要材料序名 稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量單價（元）金 額（元）備 注1皮帶清掃器皮帶清掃器　套1500050002二道清掃器二道清掃器　套44000160003 2調(diào)心托輥組調(diào)心托輥組　套2300060004緩沖床緩沖床　套122000220005防溢裙板防溢裙板　米121000120006角鋁角鋁　米12253007夾持器夾持器　個61207208上托輥上托輥　個1565097509下托輥下托輥　個10720720010減速器潤滑油減速器潤滑油460抗磨液壓油桶2200110011制動器剎車瓦制動器剎車瓦　副21500300012皮帶膠皮帶膠可賽新Kg15100150013松銹液松銹液　瓶27515014落煤管陶瓷內(nèi)襯落煤管陶瓷內(nèi)襯　平米335001050015偶合器用透平油偶合器用透平油　Kg6025150016料位計料位計　個14500450017兩級跑偏開關(guān)兩級跑偏開關(guān)　個21200240018雙向拉繩開關(guān)雙向拉繩開關(guān)　個21200240019縱向撕裂保護裝置縱向撕裂保護裝置　個11200120020速度監(jiān)控儀速度監(jiān)控儀　個11200120021料流監(jiān)控儀料流監(jiān)控儀　個11200120022堵煤開關(guān)堵煤開關(guān)　個11200120023俯仰高位開關(guān)俯仰高位開關(guān)進口個12250225024俯仰高位事故開關(guān)俯仰高位事故開關(guān)進口個12250225025回轉(zhuǎn)限位開關(guān)回轉(zhuǎn)限位開關(guān)進口個22250450026　　　　　　027噴霧系統(tǒng)噴霧頭噴霧系統(tǒng)噴霧頭　個47530028噴霧系統(tǒng)鍍鋅管噴霧系統(tǒng)鍍鋅管　米401040029堆料機回轉(zhuǎn)電機內(nèi)置制動器堆料機回轉(zhuǎn)電機內(nèi)置制。11) 補漆，對各處腐蝕嚴重的地方進行補焊12) 取料機減速器需加平臺以便檢查和維護。7) 對滑環(huán)電纜處進行清掃，將里面各煤清出，重新對滑環(huán)處進行定位。6) 電氣柜的清掃緊固及損壞電氣元件更換。更換和檢修滑輪體。3) 電纜拖線與取料臂和配重箱之間的連接桿發(fā)生嚴重干涉，對堆料滑線電纜小車重新排線固定：拆卸原線纜固定夾，將纜拉伸后，重新排線固定，要求各線夾時長度均勻。（需吊車配合）2) 取料臂前端發(fā)生扭曲變形；。將弧形槽與配重連接桿分離，制作新的弧形槽，使連接桿在弧形槽內(nèi)滑動。需工日378三）整體部分1) 取料懸臂、門架、配重梁、回轉(zhuǎn)平臺、平臺支撐等鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形矯正：對取料懸臂、門架、配重梁、回轉(zhuǎn)平臺、平臺支撐等鋼結(jié)構(gòu)的螺栓連接和焊接裂縫進行檢查。12) 對回轉(zhuǎn)潤滑油系統(tǒng)進行檢查檢修。（包含取料機俯仰最高位安全開關(guān)和高位工作開關(guān)的調(diào)整。要求檢修后能自動復(fù)位。（需吊車配合）8) 清理落料斗，檢查內(nèi)部磨損與粘接情況，修補耐磨板。7) 對俯仰電機、減速器、制動器、偶合器進行拆卸檢查檢修。3) 對軌道進行檢查檢修4) 對刮板鏈條張緊系統(tǒng)進行檢查檢修5) 對鏈條潤滑油站進行檢查檢修。需工日340個，二）取料部分：1) 刮板鏈條及螺栓的檢查緊固更換。18) 對潤滑油系統(tǒng)進行檢查檢修。16) 檢查回轉(zhuǎn)電機、減速器、制動器，嚴重者進行檢修。15) 檢查記錄回轉(zhuǎn)齒轉(zhuǎn)的磨損情況。13) 料位計及傳感元件各種限位、保護開關(guān)的檢查檢修。11) 清理落煤管，檢查內(nèi)部磨損與粘接情況12) 檢查電機、減速器、偶合器、聯(lián)軸器、逆止器，嚴重者進行檢修。10) 對絲桿拉緊裝置需進行檢查與保養(yǎng)，修復(fù)受傷螺紋。檢修項目一）堆料部分：1) 更換磨損嚴重且不適合**電廠煤種的皮帶清掃器2) 更換損壞的調(diào)心托輥組3) 更換損嚴重的緩沖床4) 制作并更換磨損嚴重的擋煤膠5) 更換損壞的上托輥6) 更換損壞的下托輥7) 更換皮帶減速器潤滑油8) 更換堆料皮帶磨損超標(biāo)的制動器剎車瓦。此時堆取料機均不允許作為緊急備用。第一階段工作完成之后進行取料部分的檢修即第二階段檢修工作，此時堆料部分可作緊急備用。可以根據(jù)機組的實際投運情況調(diào)整此大修工作。必要性：經(jīng)部門分析研究，以上安全隱患已對設(shè)備的安全運行產(chǎn)生影響，需要大修進行處理。10) 潤滑油站加防護罩。7) 電纜拖線滑輪不能正常行走，滑輪體易發(fā)生變形。5) 取料臂在下降時，左側(cè)回轉(zhuǎn)軸承處發(fā)出異音。2) 在煤場1區(qū)附近將取料機提升時，取料機俯仰最高位安全開關(guān)比高位工作開關(guān)先動作。7) 落煤管內(nèi)耐磨板均有磨損，需清理后進行補焊。刮板的固定螺栓有松動。常出現(xiàn)壓力不足。3) 刮板機有兩段長約5米導(dǎo)軌磨損量達到1MM以上，且有變形，造成刮板機運行中有較大的聲響。（二）取料部分：1) 俯仰減速器密封損壞，有漏油，油質(zhì)變差，發(fā)熱較重；需更換解體更換油封并更換減速器油質(zhì)。13) 噴霧系統(tǒng)不能正常投入，造成揚塵極大。11) 落煤管與導(dǎo)料槽內(nèi)耐磨板均有磨損，需清理后進行補焊。9) 回轉(zhuǎn)電機的內(nèi)置制動器磨損有1MM，需更換此制動器。7) 拉緊裝置的絲桿銹蝕，調(diào)整時極其費勁，需進行加油保養(yǎng)。5) 皮帶減速器的潤滑油經(jīng)化驗已變質(zhì)，潤滑及吸熱效果變差，需進行更換。3) 落煤管下的緩沖床抗沖擊表層被磨去20MM以上，失去緩沖效果。自2009年4月投入運行以來，存在很多安全隱患：（一）堆料部分：1) 清掃器不適應(yīng)我廠所用煤種，一字形聚胺脂刮片已裂為3段，失去清掃效果；需換型。 1堆取料機傳動系統(tǒng)檢查性大修技術(shù)方案編制： 審核：審定：批準(zhǔn)：燃環(huán)部2011/09/28一、 設(shè)備簡介及現(xiàn)狀**電廠一期圓形堆取料機由德國夏德公司設(shè)計制造，由河南火一安裝。領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)工程指揮協(xié)調(diào)，施工現(xiàn)場安全監(jiān)督和技術(shù)監(jiān)督。八、 大修組織機構(gòu)小修項目批準(zhǔn)后，由燃環(huán)部備好備件，外委給相關(guān)隊伍進行施工，由燃環(huán)部點檢、燃環(huán)二部檢修人員負責(zé)監(jiān)督，配合檢修隊伍檢修與調(diào)試。六、 檢修標(biāo)準(zhǔn)：各檢修項目必須符合華能海南發(fā)電股份有限公司**電廠燃環(huán)部《檢修規(guī)程》所制定的相關(guān)檢修標(biāo)準(zhǔn)。達到現(xiàn)場文明要求(3) 施工要求：參與施工的單位應(yīng)合理安排作業(yè)工期,檢修時間不應(yīng)與上煤相沖突，必須每天加班作業(yè)，施工進度只能提前不準(zhǔn)延遲，在檢修期間要保另一側(cè)皮帶機可正常運行。第1017天2卸船機小修達到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(可根據(jù)機組帶負載情況適當(dāng)調(diào)整)(2) 施工進度安排（根據(jù)卸船情況隨時調(diào)整）時間工作內(nèi)容要求第12天辦理工作票、停電、做安措。6滑線電纜及掛纜小車、軌道的檢查檢修7電纜橋架的檢查檢修三、 材料計劃序號名稱規(guī)格單位計劃數(shù)量計劃單價計劃金額備注1限位開關(guān) 個30400120002電纜米3003090003攝像頭個42500100004其它附件材料套1300030005行走軌道防銹油6減速器油7螺栓防銹油8黃油9制動器 SB2871030201/6件2　10安全制動器SH153/US23件1　11制動器SB234503080/6件2　12輪邊制動器YLZ40180件2　13制動片配套制動器SB234503080/6件4　14制動片 配套安全制動器SH153/US23件4　15制動片 配套制動器SB2871030201/6件6　16制動片配套輪邊制動器YLZ40180件4　17聯(lián)軸器MLPK12件2118聯(lián)軸器 MLPK9件119球面聯(lián)軸器件420萬向聯(lián)軸器 SWCI件221聯(lián)軸器MLPK7件122三合一減速器 KA107DV132S4/BMC/HF/TF/VS/C/STH/OSI件223尼龍壓輥件2　24尼龍壓輥件2　25配套油管輪邊制動器YLZ40180油管件226液壓站YZB4020/1件127防爬器FPII630件228手動潤滑泵臺129油缸DGJ80CE1L件230油缸 HSGL120/70C件231配套油管根132四卷筒減速機液位計YWZ125TA只433四卷筒減速機離合手柄只434尼龍滑輪件435聯(lián)軸器制動盤配套聯(lián)軸器MLPR12個236清掃器37導(dǎo)料槽38導(dǎo)煤膠39小滾筒套240抓斗鋼絲繩41四、 費用估算(1) 材料費：20萬(2) 人工費：500工日，費用500*100=50000=5萬。5卸船機機內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)檢修恢復(fù)換：監(jiān)控系統(tǒng)同軸電纜重新敷設(shè)。3電氣柜的清掃緊固。6機內(nèi)皮帶驅(qū)動裝置的檢查檢修，減速器油更換，損壞軸承的更換。3給料系統(tǒng)出料槽加裝軟聯(lián)接4接料板的鋼絲繩的檢查調(diào)整潤滑，超標(biāo)則更換。損壞件更換。(三)駕駛室小修項目1驅(qū)動裝置的檢查檢修，減速器油更換，損壞軸承的更換。5小車軌道測量、調(diào)整，壓板組件緊固防銹及更換，磨損嚴重的行走輪導(dǎo)向輪更換。3制動輪、制動器（起升、開閉、變幅）、聯(lián)軸器調(diào)整檢修，電動液壓推桿換油，超標(biāo)備件更換。2抓斗提升、開閉、俯仰、小車牽引鋼絲繩檢查、加油、更換，鋼絲繩固定裝置的檢查緊固，盤活加油。6夾軌器裝置的清洗、盤活、換油(二)抓斗提升、開閉和小車行走、懸臂俯仰機構(gòu)機構(gòu)小修項目1抓斗提升、開閉、俯仰等減速器的檢查檢修，減速器油更換，超標(biāo)備件更換。4大車軌道測量、調(diào)整，壓板組件緊固防銹及更換，磨損嚴重的行走輪更換。超標(biāo)備件更換。二、 小修方案(一)大車行走機構(gòu)小修項目1行走輪磨損測定，嚴重的更換2大車行走驅(qū)動裝置的檢查檢修，減速器油更換，損壞軸承的更換。需進行補焊；(5) 振動給料機的揚塵較大；(6) 機內(nèi)皮帶下支承托輥易損壞；機內(nèi)皮帶導(dǎo)料槽擋煤膠、夾持器、角鋁需進行調(diào)整與更換；(7) 機內(nèi)皮帶的驅(qū)動裝置需進行檢查檢修，補充潤滑油；(8) 機內(nèi)皮帶在拉緊裝置前需加裝1小滾筒組。該設(shè)備從現(xiàn)階段使用情況查看，存在很多安全隱患：(1) 各處行走輪導(dǎo)向輪有一定的磨損. 車軌壓鐵有松動與銹蝕現(xiàn)象；(2) 夾軌器,防爬器,錨定裝置有一定的銹蝕卡澀,需拆卸盤活,加油潤滑；(3) 各處鋼絲繩有較大的磨損,四卷筒減速器有漏油現(xiàn)象,各處制動器磨損嚴重。負責(zé)監(jiān)督工程質(zhì)量和進度，及時與物資部聯(lián)系保證大修材料供應(yīng)。七、 安全技術(shù)措施開工前所有大修材料必須備；施工現(xiàn)場設(shè)置安全護欄；編制碎煤機B檢修文件包，嚴格執(zhí)行文件包規(guī)定的工藝質(zhì)量要求；大修期間燃環(huán)部領(lǐng)導(dǎo)輪流值班；大修現(xiàn)場增加臨時照明確保施工現(xiàn)場亮度；辦理工作票和動火措施票，施工現(xiàn)場配備消防器材，及時清理易燃物品，不能清除的易燃物品應(yīng)進行隔離；起重應(yīng)由具備資格的人員指揮，在起重作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全護攔；保持施工現(xiàn)場道路通暢，拆除的設(shè)備及時運走，防止施工人員在工作時拌倒摔傷；對施工人員進行安全交底；專工和安全員深入現(xiàn)場監(jiān)督，嚴格控制施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時糾正?？刂葡浒惭b時電纜必須按照下進下出方式施工。第11～12天試運行，并清理現(xiàn)場。第3～8天更換環(huán)錘環(huán)軸、更換入料襯板、雜物篩檢修、軸承檢查加油或進行更換、偶合器檢查（主要檢查偶合器聯(lián)軸器彈性塊）、檢查篩板或更換、更換固定篩、恢復(fù)機體前后檢查門密封效果。