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正文內(nèi)容

鉆孔灌注樁鋼筋籠的制作、存放與安裝和防止上浮的措施(參考版)

2024-10-15 05:17本頁(yè)面
  

【正文】 。目前工地都采用預(yù)拌混凝土灌注,控制不好節(jié)奏的話,鋼筋籠上浮的幾率更高。預(yù)防措施:為了防止鋼筋籠的上浮,可以采取如下的措施,首先可以在滿足設(shè)計(jì)的條件下適當(dāng)?shù)臏p少鋼筋籠底部箍筋的間距和數(shù)量以減小混凝土對(duì)鋼筋籠的沖擊力,另外應(yīng)做鋼筋籠的定位措施,可以接長(zhǎng)四跟主筋,并把他們焊接固定在護(hù)筒上阻止它的上浮。不過(guò)這些措施需要征求監(jiān)理的意見(jiàn),會(huì)同設(shè)計(jì)代表進(jìn)一步確定鋼筋籠上浮后樁基的強(qiáng)度及受力是否仍符合要求。這種情況下要放緩混凝土澆灌速度,甚至停頓澆灌10~15 min,待鋼筋籠穩(wěn)定后再繼續(xù)澆灌。灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管的埋置深度一般控制在2~4 m 較好,小于1 m易產(chǎn)生拔漏事故,大于6 m易發(fā)生導(dǎo)管撥不出。輕鋼筋籠可在導(dǎo)墻上設(shè)置錨固點(diǎn)焊接固定。第五篇:灌注樁鋼筋籠上浮處理方法及預(yù)防措施灌注樁鋼筋籠上浮處理方法及預(yù)防措施鋼筋籠上浮是灌注樁施工過(guò)程中經(jīng)常遇到的現(xiàn)象,應(yīng)結(jié)合引起浮籠的實(shí)際原因采用不同的處理辦法。最好控制大斗封底,間隔時(shí)澆筑不能下料過(guò)快,容易產(chǎn)生空氣泡,埋深夠就換小斗繼續(xù)澆筑,如一直用大斗澆筑是產(chǎn)生浮籠的主要因素,鋼筋籠上浮一般是在封底時(shí)出現(xiàn)的。當(dāng)上浮的高度過(guò)大時(shí),應(yīng)立即拔除導(dǎo)管,吊起鋼筋籠重新清孔。鋼筋籠上浮處理方法及預(yù)防措施處理方法:如果出現(xiàn)了鋼筋籠上浮的現(xiàn)象,首先就應(yīng)該立即停止灌注混凝土,計(jì)算出上浮的高度,當(dāng)上浮的高度較小時(shí)可以通過(guò)鉆機(jī)護(hù)筒控制它的上浮,然后提拔導(dǎo)管是導(dǎo)管的埋深控制在1米左右,但是不能提的過(guò)多,以防導(dǎo)管進(jìn)水,接著可以按照正常的速度灌注。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在24m,不宜大于5m和小于1m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。加快混凝土灌注速度,縮短灌注時(shí)間,或摻外加劑,防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小,混凝土接近籠時(shí)。造成原因:鋼筋籠放置初始位置過(guò)高,混凝土流動(dòng)性過(guò)小,導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過(guò)大鋼筋籠被混凝土拖頂上升;當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下,若此時(shí)提升導(dǎo)管,導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右時(shí),由于澆筑的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大,推動(dòng)了鋼筋籠的上??;由于混凝土灌注過(guò)鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí),其上層混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng),已接近初凝,表面形成硬殼,混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力,如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上,混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升,同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上升。這種情況下要放緩混凝土澆灌速度,甚至停頓澆灌10~15 min,待鋼筋籠穩(wěn)定后再繼續(xù)澆灌。灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管的埋置深度一般控制在2~4 m 較好,小于1 m易產(chǎn)生拔漏事故,大于6 m易發(fā)生導(dǎo)管撥不出。輕鋼筋籠可在導(dǎo)墻上設(shè)置錨固點(diǎn)焊接固定。第四篇:灌注樁鋼筋籠上浮處理方法及預(yù)防措施浮籠也是施工過(guò)程中經(jīng)常遇到的現(xiàn)象,結(jié)合引起浮籠的實(shí)際原因,給予不同的處理辦法。下放鋼筋籠時(shí),鋼筋籠周邊設(shè)耳朵筋 和砼轉(zhuǎn)輪一方面可以控制鋼筋籠居中,另一方面也可以保證樁基的保護(hù)層,在下 籠時(shí)也可避免刮傷壁。采用套筒連接時(shí),前后后兩截 鋼筋籠主筋與主筋之間的對(duì)中,常規(guī)的做法:第一節(jié)做好,放在原地,第二接對(duì) 著第一節(jié)做,第二接做完了,再吊走前一節(jié),然后第三節(jié)對(duì)著第二節(jié)做,若統(tǒng)一 制作堆放在場(chǎng)地上時(shí),一定要按順序排放,有必要時(shí)標(biāo)上號(hào),不要弄混。鋼筋籠的對(duì)中辦法:在樁工序中它也是挺重要的,樁是否偏位就查它。吊繩要采用四根一樣長(zhǎng)的,切不可采用兩根對(duì)折吊裝 鋼筋籠。在加強(qiáng)筋內(nèi)加焊十字支撐,起吊時(shí)先提第一吊點(diǎn),使骨架稍稍提起,再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊,待骨架離開(kāi)地 面后,第一吊點(diǎn)停止起吊,繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。吊點(diǎn)處的主筋與加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足的措施:可采用短鋼筋焊在主筋上,箍筋間 距要符合要求、箍筋要綁牢在主筋上。鋼筋籠的長(zhǎng)度很重要,下放前要測(cè)量鋼筋籠長(zhǎng)度。三、主要問(wèn)題鋼筋籠在施工最易出的問(wèn)題:鋼筋籠上浮、鋼筋籠(非全長(zhǎng)配筋)下放過(guò)程 中墜落、鋼筋籠定位不準(zhǔn)、鋼筋籠變形和聲測(cè)管堵管等??刂苹炷恋乃涠扰c連續(xù)性澆筑,也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之 一。因?yàn)檫@樣,從上面導(dǎo)管下來(lái)的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面,從而造 成鋼筋籠子上浮。為了防止鋼筋籠上升,當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部 3M 至高于鋼筋籠底 1M 之間,以及砼表面在鋼筋籠底部上下 1M 之間,應(yīng)放慢砼灌注速度,允許的最大 灌注速度與樁徑有關(guān),經(jīng)驗(yàn)表明,本工程的灌注速度最大的灌注速度為是每分種 孔內(nèi)砼上升小于半米。二、在灌注施工過(guò)程,防止鋼筋籠上浮的措施應(yīng)從鋼筋籠子上浮原因的角度上來(lái)處理:鋼筋籠上升,第一個(gè)顯而易見(jiàn)的原 因是由于導(dǎo)管上提時(shí)鉤掛所致將鋼筋籠帶上來(lái),所以拔導(dǎo)管時(shí)一定要注意了,不 要碰撞鋼筋籠(加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)的十字撐是不是改為三角撐好一點(diǎn),導(dǎo)管活動(dòng)空間大 一點(diǎn))。一方面 可以防止導(dǎo)管或碰撞而使整個(gè)鋼筋骨架變位或落入孔中,另一方面也可起到防止 骨架上浮的作用。然后撤下吊 繩,用用 4 根 φ25 短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上。將整個(gè)定 位骨架支托于護(hù)筒頂端。骨架最上端定位,必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)反推定位筋的標(biāo)度,并反復(fù)核對(duì) 樁基保護(hù)樁使鋼筋籠骨架就位準(zhǔn)確后再焊接。此時(shí) 可吊來(lái)第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上,進(jìn)行焊接。解去后,杉木桿受 水的浮力自行浮出水面后即可取去。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動(dòng) 碰撞孔壁。隨著第二 吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn),直到骨架
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