鉆孔灌注樁鋼筋籠柱吊裝方案(參考版)
2024-10-22 09:27本頁(yè)面
【正文】 鋼筋籠制作、吊裝控制包括：電焊焊接質(zhì)量，防鋼筋籠散架的技術(shù)措施，吊裝的技術(shù)措施等。 1危險(xiǎn)源控制 危險(xiǎn)源是針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)工作范圍內(nèi)，使用機(jī)械，壓力容器，施工用沖 孔灌注樁鋼筋籠吊裝方案 13 電，臨邊設(shè)置沒(méi)有按制定的操作規(guī)程和規(guī)定執(zhí)行，或者現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員管理上的疏漏，易誘發(fā)安全事故苗子和造成安全事故。 1鋼筋籠吊放前，對(duì)鋼筋籠制作必須實(shí)行三檢制：班組自檢，項(xiàng)目體人員復(fù)查，專職人員專檢確保起吊安全，方可起吊。 開(kāi)始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各限位保險(xiǎn)是否齊全正常，各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠，必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或維修； 1起重機(jī)吊起滿載荷重物時(shí)，應(yīng)先吊起離地面 30～ 50CM，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性和綁扎的牢固性及吊鉤的保險(xiǎn)卡等，確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊； 1分部分項(xiàng)安全施工交底工作必須由當(dāng)班施工員根據(jù)當(dāng)時(shí)施工條件及作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)條件作安全交底，并要有記錄。嚴(yán)格控制吊車回轉(zhuǎn)半徑，避免觸及周圍建筑物與高壓線。 按規(guī)定掛牌工作，建立安全管理臺(tái)帳、消防安全臺(tái)帳及外包工管理臺(tái)帳。 操作司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴、發(fā)信號(hào)； 全體現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守國(guó)家沖 孔灌注樁鋼筋籠吊裝方案 12 規(guī)定的條例和企業(yè)規(guī)定的有關(guān)規(guī)章制度。 ⑹ 鋼筋籠吊放入孔時(shí)，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。 ⑷ 擱置槽鋼統(tǒng)一、用 20槽鋼，避免擱置槽鋼亂用而導(dǎo)致標(biāo)高錯(cuò)誤。 ⑶ 測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，正確。 沖 孔灌注樁鋼筋籠吊裝方案 11 鋼筋籠定位精確度控制措施： ⑴ 鋼筋翻樣認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙翻樣。 防止鋼筋籠散架安全技術(shù)措施： ⑴焊縫檢查，避免咬肉，加強(qiáng)圈設(shè)置三角撐。 鋼筋籠吊裝時(shí)，配備專職起重指揮，以主機(jī)起重指揮為主，副機(jī)起重指揮配合主機(jī)起重指揮，確保鋼筋籠在吊裝過(guò)程中合理受力。 鋼筋籠起吊之前，再派專人對(duì)鋼筋籠進(jìn)行巡檢，確保鋼筋籠內(nèi)無(wú)短鋼筋等遺留物，并清除干凈。 三、吊裝施工技術(shù)措施 吊裝施工道路在吊裝開(kāi)行路線澆筑 30cm 鋼筋混凝土路面或鋪50cm 道渣整平上 面鋪設(shè) 25cm 厚鋼板，確保吊車行走道路平整，高差控制在 3cm～ 5cm。 吊重： Q=41t 鋼絲繩 直徑： 43mm，破斷拉力 [T]=； 鋼絲繩容許拉力：［ F］ =α F/K= Q/2= t 滿足要求。 ①主吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算 鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來(lái)時(shí)受力最大。 沖 孔灌注樁鋼筋籠吊裝方案 9 主吊點(diǎn)，全荷載吊環(huán)鋼筋驗(yàn)算 Ag=K G/（ n 2 Rg） sinα Ag 吊點(diǎn)鋼筋（ cm2） K 取 G 重量（ kg） =40000kg α =90 度 n 吊點(diǎn)系數(shù)取 2 Rg 一級(jí)鋼筋取 2350kg/cm2 Ag= 采用鋼筋 D=， Ag’ = cm2＞ ，符合要求，主副吊點(diǎn)吊鉤相同均設(shè)直徑大于 32mm 一級(jí)鋼筋確保安全。 ②、主機(jī)起吊配備 65t鐵扁擔(dān)，鐵扁擔(dān)和 料索具總重約 1t。 根據(jù)上述計(jì)算起重高度 =+16+4+吊離地面 +吊繩吊鉤長(zhǎng)度3m=，需配置吊車起重高度 31m 以上。 =（ m） 沖 孔灌注樁鋼筋籠吊裝方案 6 C 為起重臂下軸距地面的高度 2 m
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