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正文內(nèi)容

監(jiān)_獄會見廳工程施工組織設(shè)計(參考版)

2025-07-09 14:02本頁面
  

【正文】 各工序施工過程中應做到 : 施工。 , 做好各工序過程中的質(zhì)量控制根據(jù)建設(shè)單位提供的資料及施工現(xiàn)場的實際情況,主體結(jié)構(gòu)、裝修、安裝工程等施工嚴格按第七 章施工順序進行施工。實行獎優(yōu)罰劣 ,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價 ,師徒結(jié)對 ,徒弟創(chuàng)優(yōu) ,師傅有獎。經(jīng)檢驗不合格的材料及時封存退貨。 :材料優(yōu)劣直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞 ,為此各種原材料特別是水泥、鋼材進場必須有出廠合格證明書 。各軸線、標高由專職測量放線人員測定 ,混凝土臨時攪拌站必須配置有效的磅秤 ,攪拌混凝土及砂漿所用原材料均做到嚴格按照施工配合比稱量 ,確保工程質(zhì)量。計量工作與工程質(zhì)量密切相關(guān) ,必須引起高度重視,為了保證工程質(zhì)量 ,混凝土臨時攪拌站配齊計量器具 ,各種計量器具將定期到計量部門檢測。技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)交底 ,認真做好圖紙的自審與會審。 4 保證工程質(zhì)量技術(shù)措施 我們對本工程的質(zhì)量總體目標是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭樣板、讓用戶滿意。加強現(xiàn)場車 輛的指揮調(diào)度,維護交通秩序,確保場地內(nèi)道路暢通無阻。 :執(zhí)行現(xiàn)場例會制度,明確專業(yè)的施工順序和工序穿插的交接關(guān)系及質(zhì)量責任,加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理 , 及時解決前后工種間的矛盾和問題,避免扯皮、返工現(xiàn)象, 保證施工順利進行。 (3)樣板制 :以樣板指路,用樣板交底,按樣板驗收,執(zhí)行 好樣板工序、樣板段、樣板區(qū)的施工管理細則。辦理預檢、隱檢手續(xù),并及時履行簽字歸案。 (3)砌塊、瓷磚、涂料、防水材料等必須有合格證。 2 嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查管 理制度 材料 :通過執(zhí)行進場檢驗制做到 (1)杜絕小廠水泥、立窯水泥、無準用證水泥進場。 (14)培訓管理 :對員工進行上崗前培訓,特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓或技術(shù)管理人員培訓等,使其素質(zhì)滿足相關(guān)的要求。 (12)搬運、儲存、防護和交付管理 :對施工材料搬運、儲存、保管和交付進行嚴格控制, 防止其損壞或變質(zhì)。 (10)不合格品的控制管理 :對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、審批并采取相應的處置措施,使其不得被使用、安裝或隱蔽。 (9)檢驗和試驗狀態(tài)管理 :對檢驗和試驗狀態(tài)操作標識和控制, 確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。 (7)檢驗與試驗管理 :嚴格按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進行檢驗和試驗, 確保質(zhì)量符合要求。 (5)產(chǎn)品標識與追溯性管理 :對原材料、施工過程及竣工工程進行有效標識,使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。 施工組織設(shè)計 (3)采購管理 :公司建立合格供應商的名單, 并定期對其進行評審,采購產(chǎn)品時制訂完整的計劃、簽訂周詳?shù)暮贤⒂孟?應的規(guī)范、標準等嚴格進行驗證。公司建立并維持 行之有效的規(guī)范化的質(zhì)量體系,這是維持質(zhì)量優(yōu)質(zhì)水平的一個有效控制工具,按照各項文件規(guī)定正常運作,它能夠有效地保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、持續(xù)并不斷提高, 其主要內(nèi)容有 : (1)合同評審管理 :對招投標文件和合同草案進行評審,確保合同條款明確完善和對其正確理解,正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對合同進行評審。本公司在長期的施工實踐中建立了一整套較完善的質(zhì)量保證體系 :本公司質(zhì)量體系表現(xiàn)為樹桿式條塊結(jié)合,以控制系統(tǒng)為維系手段,對于一個具體工程的質(zhì)保體系主要體現(xiàn)在“ 人、機、料、法、環(huán)” 五方面。 目標管理是施工全過程質(zhì)量管理中心內(nèi)容,質(zhì)量保證措施的每一項具體的工作都必須圍繞“目標”中心而展開,工程整個施工過程將以目標管理統(tǒng)攬全局,以經(jīng)濟承包為杠桿,以全面推廣應用質(zhì)量目標為手 段,開展質(zhì)量管理工作。 施工組織設(shè)計 第八章 工程質(zhì)量保證措施 1 工程質(zhì)量總目標及目標分解 我公司明確本工程的質(zhì)量總目標 : 全部 合格標準 。 (4) 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號,編號應正確,字跡清晰不易脫色。盤柜內(nèi)的接線不應有接頭,導線芯線應無損傷。 (2) 二次回路的配線應整齊、美觀,導線絕緣良好、無損傷。 8. 配電箱箱體的鐵皮厚度必須符合要求,箱體必須焊接專用接地螺栓。 (5) 箱內(nèi)分支回路的相線、零線 PE 保護線 必須采用接線端子排連接,嚴禁直接絞線,禁止在開關(guān)的接線端子上跳線,嚴禁多股導線斷股連接或人為降低電線截面。 (3) 配電箱應有標明用電回路名稱。 (2) 配電箱安裝垂直偏差不應大于 3mm。 B. 導線連接 :用壓線帽,用專用壓接鉗壓實,與平壓式接線柱連接時,導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。 C. 當兩個穿線時,應配合協(xié)調(diào)一拉一送。 3)管內(nèi)穿線 : A. 鋼管在穿線前應檢查各個管口的護口是否齊整。穿線前應對管路進行掃管,將管內(nèi)的異物清掃干凈。 (9) 管內(nèi)穿絕緣導線及導線連接 1) 導線采用 BV 線干線回路及各用電支路按色標要求 :L1相為黃色, L2 相為綠色, L3 相為紅色, N(中性線)為淡蘭色, PE(保護線)為綠黃雙色,導線嚴格按圖紙設(shè)計截面 敷設(shè) 。管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出、應與盒、箱里口平齊,一管一孔不允許開長孔。 (6) 熱煨法 :用電爐或熱風機對著管子彎處均勻加熱,待管子加熱到可隨 施工組織設(shè)計 意彎曲時,立即將管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需要的角度,并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型,然后抽出彎簧,不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處,兩手抓住彎簧兩端頭, 膝蓋頂住被彎處,用手板逐步煨出所需要彎度,然后抽出彈簧。 (4) 剔槽敷設(shè)管路時,應使用專用工具剔槽,應加以固定并用高標號水泥砂漿保護,保護層不得小于 15mm。 (3) 敷設(shè)管路時,應盡量減少彎曲。 PVC 管敷設(shè) : (1) PVC 管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接,套管的長度宜為管外徑的 ~ 3 倍,管與管的對口處應位于套管的中心, 管與器件連接時,插入深度宜為管外徑的 ~ 倍。絲扣連接及管入箱、盒處均應做跨接地線。 4) 線管進箱盒處,焊接法固定,焊接時在管孔四周點焊 3~ 5處,燒焊處必須做好防腐處理,并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。兩根以上管入箱、盒要長短一致,間距均勻,排列整齊。 2) 管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上,管口露出盒、箱內(nèi)壁 3~ 5mm。 (7) 管與箱、盒連接 1) 箱、盒開孔應準確并與管徑相吻合,要求 一管一孔,不得開長孔。具體是在土建工程主體各層水平線彈好后,配合土建工程進度,將設(shè)計圖紙的配電箱、開關(guān)、插座等各種盒 的位置在工程實際中做好預留。 (6) 鋼管在磚墻內(nèi)施工時應隨主體砌筑在墻的中心。 d、鋼管防腐 :鋼管敷設(shè)前應對管子內(nèi)外壁進行防腐處理,進入混凝土內(nèi)的管子外壁除外,埋 入上層內(nèi)的鋼管應刷兩道瀝青。 c、管子套絲 :絲扣連接時應對管子進行套絲?,F(xiàn)場為了施工方便,都采用專用機械工具進行冷煨,冷煨法適用于管徑 20mm 及以下的鋼管煨彎,要求管路的彎曲處不應有折皺,凹穴和裂縫現(xiàn)象。截取套管時同樣用專用工具截取,并應考慮套管長度,套管長 度為連接管外徑的 2~ 3 倍。 a、鋼管的截 斷 :根據(jù)圖紙標注的管材、管徑等情況對鋼管進行截 斷 。 (4) 鋼管暗敷設(shè)的順充應執(zhí)行工藝標準中有關(guān)要求,其工藝流程為 :暗敷鋼管→預制加工(熱煨管、冷煨管、切管、套絲)→測定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱(穩(wěn)住盒箱、托板穩(wěn)住燈頭盒)→管路連接(管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口焊接)→暗敷設(shè)方式(隨墻體配管、現(xiàn)澆混凝土配管)→地線焊接(跨接地線、防腐處理) (5) 在管路敷設(shè)之前,對工程概況有個了解,特別是管路敷 設(shè)方式、部 施工組織設(shè)計 位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容,根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、彎管、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品,檢測不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中,從材料進貨上消除工程隱患。 SC70 以上線管暗配管時因機具原因可使用套管連接。 (3) 暗配金屬線管采用套管連接時,根據(jù)規(guī)定,套管長度宜為連接管外徑的 ~ 3 倍。鋼管的彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍;埋設(shè)于地下和混凝土樓板內(nèi)時,其彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍,彎扁度不應大于管外徑的 1/ 10。 電氣部分 : (1) 鋼管應壁厚均勻,無破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象,應有合格證件。 (4) 地漏定位后,樓板四周縫用1 :3水泥砂漿填實。 (2) 安裝人員應與土建人員密切配合,土建人員做防水層時必須要求防水層做到面層以下,使水便于排入地漏,并且保護了防水層。 4) 排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進行閉水試驗,衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進水通水 試驗。若吊桿長度過短,可用 16 3扁鋼連接,上端用膨脹螺栓固定于樓板上,扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆。 (6) 支管安裝 1) 橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?250mm,但不得大于 300mm,橫支 管上合流配件至立管直線段超過 2m,應設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過 4m。立管支架選用 UPVC 排水管配套定型的支架,層高小于 3m 的,每道立管支架每層均稱栽設(shè)兩個,栽設(shè)應牢固,與立管固定可靠。 20mm,并高于該層衛(wèi)生器具邊緣 150mm,朝向應便于檢修,一般與兩墻面成 45176。 (5) 立管安裝 :立管安裝一般應自下向上分層進行,按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置,檢查各預留洞口,劃出中心線,作出標記,進行配管,先將管段吊正,再安裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進行安裝,如無設(shè)計要求時,伸縮節(jié)應靠近水流匯合處,每層設(shè)一個,置于三通的下方,伸縮節(jié)承口應逆水流方向,承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。各預留口位置正 施工組織設(shè)計 確,干管安裝完畢,經(jīng)復核無誤后,必須進行閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,向其內(nèi)灌滿水,滿水 15min 后,若水面下降再 灌滿延續(xù) 5 分鐘,水位不下降為合格。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹黏接劑,涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè),隨即用力垂直插入,稍加旋轉(zhuǎn),以利黏劑分布均勻,并護持靜待 2~ 3min 以達到完全干燥固化,將溢出的膠黏劑用棉紗擦試干凈。粘接前應對承插口先插入試 驗,不得全部插入。預埋大管預留孔洞,進行各受水口標高,走向測量,繪制實測小詳圖,進行配管預制和安裝。 (1) 工藝流程 :安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗→通水試驗。 (5) 管道沖洗 :管道在試壓完成后即可進行沖洗,沖洗采用自來水連續(xù)進行,應保證有充足的流量,應大于設(shè)計總流量 2/ 3 的水量進行沖洗直到將污物沖凈,出水口水質(zhì)清亮,無色為合格。 4) 升至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓 1h,觀察接頭部位是否漏水現(xiàn)象。 2) 充滿水后,進行密封檢查。 (4) 管道試壓 :管道要進行兩次水壓測試,第一次要在管道安裝到居室前進行,以確認其熔接是否良好,第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時進行, 施工組織設(shè)計 以確認全部管道系統(tǒng)是否漏水。當冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝,應按照上下平行安裝時,熱水管應在冷水管上方;垂直安裝時,熱水管應在冷水管的左側(cè);在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭,熱水龍頭應安裝在左側(cè)的規(guī)定安裝,水表安裝時,水表前后直線管段長度,應符合產(chǎn)品標準規(guī)定的要求。位置進行分支管道安裝。管道連接采用專用管件熱熔連接,并按產(chǎn)品說明書提供的連接順序和方法連接,管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時,需采用過渡性管件、連接接口應整潔,牢固 和不滲漏。 處,總進水端頭加好臨時管堵,干管埋地部分,在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗,并及時辦理隱驗工程驗收記錄手續(xù)。 10) 在管的各配水點,受力點處,必須采 取可靠的固定措施。給水管與其他金屬管道平行敷設(shè)時應有一定的保護距離。套管應高出地面、屋面不小于 100mm,并采取嚴格的防水措施。 7) 室內(nèi)立管敷設(shè)時,首先復核預留的位置是否正確。 5) 搬運及安裝管道時應避免碰到尖銳物體,以防管道破損。 (3) 安裝水電設(shè)備 施工之前,應根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量、位置等。 (2) 管道安裝 工藝流程 :墻、板留洞(套管安裝)→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。 5) 給水管道應遠離熱源、立管距灶邊凈距不得小于 400mm,與供暖管道 施工組織設(shè)計 的凈距不得小于 200mm,當條件不具備時,應加隔熱保護措施。當有可能遭到損壞時,局部管道應加套管保護。 2) 給水管道明設(shè)寒冷地區(qū)不 采暖的房間內(nèi)時應采用輕質(zhì)保溫材料保溫。 9
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