【正文】 王允仲2013年01月25日。學習工作經(jīng)驗，利用業(yè)余時間多學習涂料知識，不斷提升自身的工作技能和工作能力，成為公司滿意、領(lǐng)導(dǎo)滿意、的好員工而努力。同時工作中也發(fā)現(xiàn)有些檢驗、測試的規(guī)范還未完善，沒有一套標準化的方法可供參考，而都需憑工作經(jīng)驗去檢驗、測試，這樣往往就容易出現(xiàn)漏洞，希望在后續(xù)工作中能夠完善。工作經(jīng)常會遇到困難，最深的體會就是不能害怕困難，更不能因為困難而不去完成工作任務(wù)，最正確的態(tài)度是面對困難，把困難點逐一列出來，并有針對性地去想妥善的方法去解決，而需要其他同事、其他部門配合的時候，更是要講究溝通技巧，這樣才能得到別人的幫助。熟悉了防火涂料的各種標準，也熟悉了相關(guān)的檢驗方法、檢驗儀器，同時在工作中，也掌握了各檢驗儀器的使用，并能實際去完成檢驗工作。主要負責原材料成品的檢驗、樣品測試，以及調(diào)色檢驗等工作。第一． 了解及掌握公司的品管策略及各種品質(zhì)的管控，嚴格執(zhí)行公司里的品質(zhì)策略，不斷提升自己的品質(zhì)觀念意識。第五篇：品管部年終工作總結(jié)報告品管部年終工作總結(jié)我于2012年6月25號加入有限公司，在公司各位領(lǐng)導(dǎo)和各位同事配合下，比較快的融入公司的氛圍當中，較好地完成自己的本職工作和領(lǐng)導(dǎo)交下來的其它工作。規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。五．2011年已展開并實現(xiàn)以下項目：統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質(zhì)月報統(tǒng)計。生產(chǎn)應(yīng)加強生產(chǎn)技能知識學習。沒有一個合理的規(guī)范。對原材料和成品的判定標準等文件落實不到位，導(dǎo)致作業(yè)員作業(yè)時并沒有相關(guān)的標準準則以及作業(yè)指導(dǎo)。： ：在產(chǎn)品入庫時的檢驗出現(xiàn)較多的有以下4種：產(chǎn)品缺少說明書及合格證等；不良品與良品同時出現(xiàn)在成品待檢區(qū)，分析原因應(yīng)該為作業(yè)員未及時區(qū)分不良品及良品；生產(chǎn)的實際產(chǎn)品與訂單的要求不相符合；產(chǎn)品包材與實際生產(chǎn)的產(chǎn)品部相符合；三．本入庫的總數(shù)量及不良批次的數(shù)量本入庫的總批次為1988批，不良批次為35批，% 該數(shù)據(jù)是通過12月的平均數(shù)據(jù)所得出四．我對公司目前所提出的建議部門管理上應(yīng)該運用系統(tǒng)化、標準化思想來規(guī)范品管部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、倉庫等個部門之間的合作和運行；例如品管部，品管部人員狀況是：品管部人員6名，人力資源存在緊缺，雖然品管人員包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作，在無特殊情況下尚可進行人力調(diào)節(jié)，若遇事假，病假等狀況人員分配會有難度。如果說訂單是品管檢驗產(chǎn)品的依據(jù)，那么bom表可以說是品管檢驗產(chǎn)品的指導(dǎo)書，材料的合格直接就決定了產(chǎn)品的好壞。作業(yè)員作業(yè)時應(yīng)注意所用的產(chǎn)品以及內(nèi)外不干膠應(yīng)該符合客戶的要求 我在制程檢驗時時有發(fā)現(xiàn)包材與產(chǎn)品所不相符合的情況，并提現(xiàn)作業(yè)員注意。（一般首批產(chǎn)品容易出現(xiàn)）常規(guī)產(chǎn)品；如比例積分驅(qū)動器va3000系列，va7000系列的智能型驅(qū)動器的接線圖與實際產(chǎn)品的接線圖不一致，導(dǎo)致產(chǎn)品到客戶手上無法接線使用?，F(xiàn)將我所了解的工作情況向您做一個總結(jié)報告，請批評指證，謝謝?。?：非常規(guī)產(chǎn)品；如中性英文、繁體中文、等小批量的訂單一般呈現(xiàn)出種類多而少的情況，在這種情況下需要分清楚各種產(chǎn)品對應(yīng)的不干膠型號。報告人（簽名）時間：2014年11月25日篇五：品管部年終總結(jié)報告龍巖億林自控設(shè)備有限公司機械組肖忠良2010年12月轉(zhuǎn)眼間2010已經(jīng)成為昨天。車間有時因為人員缺少，新員工還未真正學懂、掌握操作技能就上崗，更有員工為自已的私利，為使自己生產(chǎn)加快，抱著僥幸的心里??等等，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品往往是不合格的，而生產(chǎn)車間對新員工那種臨陣磨槍的態(tài)度、對那些不合格的員工欲拒還迎的做法只會自亂陣腳。 保持工作的積極性和主動性,不斷的經(jīng)驗積累,提高應(yīng)變能力,解決問題的能力及溝 通和交流時的自信心。 完善生產(chǎn)中的各項品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計（包括每個品管員每天所從事的工作都應(yīng)該有相應(yīng)的記錄），從而利用qc手法分析從而更好地從各方面進行預(yù)防。就4月份至今統(tǒng)計的結(jié)果如下： 2014年進料每月趨勢表 2014年客訴分析表結(jié)論: 2014年總共損失暫統(tǒng)計出(客戶投訴例舉)￥ 。在過去的一年里，品管部是很多方面做得不夠理想，也為此使得我們的上帝抱怨不續(xù)，在此不作解釋，因為?所以?我覺得更迫切需要做的是如何預(yù)防，以下是品管部在14年一年工作實施情況及2015年一年里的迫切需達到的幾點目標：一、本部門的目標績效：二、工作實施情況： 品管部人員編制品管部現(xiàn)有人員6人,分別為鐵工五金車間1名,鐵工焊接研磨1名,木工機加,組裝1名,油漆1名,鐵包1名,木包1名 ：因1月~3月生產(chǎn)運作人員的不穩(wěn)定。品管部會把好公司產(chǎn)品每一道關(guān)口，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，品管部是控制產(chǎn)品質(zhì)量的職能部門，我會帶領(lǐng)團隊在新的一年里，協(xié)同公司各部門，帶動全體員工樹立質(zhì)量意識，參與質(zhì)量活動，我本人也會更深入的學習，以更加積極的態(tài)度投入工作，完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項任務(wù)，為使我們的產(chǎn)品讓客戶滿意貢獻自己的力量，14年我們“牧羊人”的發(fā)展一定會更加輝煌美好。1品質(zhì)部14年目標是：加強對生產(chǎn)流程的產(chǎn)品質(zhì)量控制，%，成品出廠抽檢合格率要達到99%，客戶對產(chǎn)品因質(zhì)量問題投訴率降到最低。1加強與各部門的溝通銜接工作，實時掌握生產(chǎn)動態(tài)與客人的品質(zhì)要求。1加強品管部各流程日常檢驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計匯總工作，對影響產(chǎn)品質(zhì)量問題作出分析與總結(jié)，每周定期召集生產(chǎn)部門各單位主管與班組長參加品質(zhì)會議，提出相應(yīng)的改善方案，并跟蹤結(jié)果。加強對包裝成品出廠前的抽箱檢驗工作，品管部配置專職qc員，按aql標準進行抽箱檢驗，并對每一批次的產(chǎn)品出具抽查報告，對不合格批次產(chǎn)品要及時要求生產(chǎn)部返箱，并追究相關(guān)責任。加強對后整檢驗人員監(jiān)督與管理，要求檢驗人員對因整燙、縫制不良等問題產(chǎn)品，及時反饋處理，對檢驗合格的產(chǎn)品，要經(jīng)過后整巡檢抽查合格后的產(chǎn)品才可以流入包裝制程。加強對生產(chǎn)車間制程的品質(zhì)控制，生產(chǎn)各小組繳庫產(chǎn)品，要經(jīng)過車間巡檢抽查合格后才可以繳庫。對裁剪裁片檢驗的監(jiān)督管理，減少因裁片尺寸、布疵等問題裁片流入縫制生產(chǎn)流程。加強對生產(chǎn)各小組產(chǎn)前封樣的監(jiān)管與確認審核，管控好車間小組不做封樣而投入大貨生產(chǎn)，確保因工藝錯誤等嚴重問題的發(fā)生，造成產(chǎn)品批量性返修。六、品管部對14年的規(guī)劃在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上加強部門的團隊建設(shè)，細化品質(zhì)流程的管控。公司應(yīng)該通過培訓與各層管理人員的引導(dǎo)，組織相關(guān)的活動，帶動全體員工有一種以廠為家的精神，從節(jié)約一滴水、一度電開始，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。公司應(yīng)推行5s管理，要強化對生產(chǎn)一線管理人員與員工這方面的培訓。對原物料的管理要規(guī)范，公司一年在原物料這方面浪費較多，面料換片要經(jīng)過確認，是面料問題還是人為因素造成，出具相應(yīng)的換片單才可以換片，輔料發(fā)放也要嚴格管控，按單據(jù)數(shù)量發(fā)料，有要增補的，要當事人查明原因，并追究當事人責任。特別是生產(chǎn)各車間主管、班組長，每月工資至少五分之一要與質(zhì)量掛鉤，實行獎罰分明，這樣能更好地提升管理層的質(zhì)量意識與工作責任感。五、個人對公司提出的幾點建議公司要制定健全合理的一系列規(guī)章制度，規(guī)范公司管理層及員工的行為準責，提升各部門的團隊協(xié)助能力。對生產(chǎn)小組產(chǎn)前封樣管控還不是很到位，后續(xù)要求生產(chǎn)部配合，出具相應(yīng)的規(guī)章制度，新款上線前應(yīng)封樣，并經(jīng)品管部確認以后才可上大貨，違者加以重罰，并嚴格實施執(zhí)行，改變班組長按以往的工作作風及態(tài)度。公司產(chǎn)品出廠前的抽箱檢驗工作未正式開展，產(chǎn)品短裝、錯裝、錯款、整燙、縫制、尺寸等一系列的質(zhì)量問題發(fā)生，導(dǎo)致客人的投訴甚至索賠事件，后續(xù)品管部會合理加強這一崗位的建立與管理，把好產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道關(guān)。品管部對產(chǎn)品印、繡花質(zhì)量管控這一塊還不全面，印、繡花品質(zhì)問題導(dǎo)致客人投訴與影響生產(chǎn)的案例時有發(fā)生，后續(xù)應(yīng)加強品控管制，每款要求業(yè)務(wù)提供客人確認的標準樣，品管部門根據(jù)確認樣要求對每批次的印、繡花片質(zhì)量的把控。各部門的溝通不協(xié)調(diào)，遇到事情總喜歡推諉，團體觀驗不強。生產(chǎn)部管理松散，部門主管、班組長責任感不強，工作態(tài)度懶散，遇到問題不是想辦法去解決，總是找各種理由與借口推卸責任，一切問題與自己無關(guān)，配合度差。（6）其它類：面料問題較多，如：面料緯斜、破損、色差、臟污、色花、異紗等現(xiàn)象。（4）整燙不良：后整車間對整燙管理不嚴格，一味的追求產(chǎn)量，缺少專職人員指導(dǎo)與管理。（2）分廠產(chǎn)品質(zhì)量控制也不嚴格，返修率一直保持著較高比例，品質(zhì)意識不強。1對客人投訴的質(zhì)量問題作出分析，并在實際工作中去落實與解決，確保同類的品質(zhì)問題遭客訴率降到最低。1對外協(xié)加工品質(zhì)的跟蹤與確認，對品質(zhì)異常提出整改措施。生產(chǎn)小組產(chǎn)前封樣的確認與審批，提出改善方案與建議，并要求巡檢對小組產(chǎn)品上線的跟進檢查。每周定期召集生產(chǎn)部門主管、各車間主任、班組長參加品質(zhì)會議，對一周生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題做一個總結(jié)與分析，并針對異常問題提出改善意見及方案，對后續(xù)生產(chǎn)過程中的防范工作。對各流程檢驗日報表的統(tǒng)計分析，提出改善意見及方案，對周、月品質(zhì)報表的統(tǒng)計與匯總，集中分析原因，落實改進方案，并追蹤結(jié)果。規(guī)范巡檢、組檢、后整總檢、尾檢的日常工作，并對各流程檢驗日報表的實施?，F(xiàn)就13年的品管部工作情況總結(jié)如下：一、部門工作開展編制品管各流程作業(yè)表單，制定品管流程作業(yè)指導(dǎo)書。我以前一直是從事梭織類服裝轉(zhuǎn)入到現(xiàn)在的針織羊毛類服裝，從面料的特性、產(chǎn)品的縫制、客人對產(chǎn)品的質(zhì)量要求等方面的生疏，經(jīng)過這幾個月時間的磨合與摸索，我個人的工作技能有了較大的提高與發(fā)揮。有喜悅、歡欣、鼓舞、有時也感受到無