汽車機(jī)械英語翻譯(參考版)
2024-12-06 06:43本頁面
【正文】 作為一級方程式賽車 (F1)零部件加工所用電加工機(jī)床的指定合作伙伴，瑞士夏米爾的形象經(jīng)常 與F1 賽車相伴一起 ! 。的大錐度精密切割。 TW 系統(tǒng)并不限制機(jī)床的應(yīng)用范圍，該機(jī)床只要換上相應(yīng)附件，同樣可以用φ 的電極絲進(jìn)行微細(xì)加工，亦可在錐度專家系統(tǒng)的控制下完成177。 這種雙絲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常簡潔，與原來走絲系統(tǒng)比，走絲路程并沒有變化，只是 外加了一個粗電極絲庫，并在每根傳動軸上裝了兩個導(dǎo)絲輪，采用拉鍵和剎車的辦法來選擇需要哪一套走絲系統(tǒng)工作。在無芯加工的場合下，可選用粗絲來完成型孔的電火花銑削，以去除絕大部分余量，這樣既快又可節(jié)省昂貴的細(xì)絲。 該機(jī)床兩種電極絲完全處在各自最佳的工況下待命，交換迅速可靠，可保證機(jī)床不間斷地運(yùn)作。 電火花線切割加工中心 大家都知道，加工中心有自動換刀的功能，如沒有此項功能則只能叫數(shù)控銑。由于 PILOTEXPERT 專家系統(tǒng)能很好地控制集中放電的能量，從而在防止斷絲的同時也解決了局部過熱的問題。由于氣化熱大大高于融化熱，可帶走大部分熱量，使工件 表面熱不起來。實(shí)際上在采用平均電壓為零的交流脈沖電源以及用高電阻去離子水作為工作液后，電解的破壞作用已降低到最低程度。一般情況下，表面微觀裂紋不僅會在電加工中產(chǎn)生，即使在磨削加工中，如果操作不當(dāng)也會產(chǎn)生。 消除表面微裂紋 當(dāng)前公認(rèn)的高附加值的沖模是長壽命的硬質(zhì)合金精密沖模。為此夏米爾開發(fā)了一整套特殊工藝，將間隙檢測、加工參數(shù)設(shè)定和伺服靈敏調(diào)節(jié)統(tǒng)一整合，實(shí)施精量控制。微量型腔對中國用戶而言可能比較陌生，但其附加值極高。 ● 各向型面的實(shí)時加工余量與平動速度掛鉤，使型腔長邊修整的時間比短邊顯著增加，從而補(bǔ)償了加工余量的不均勻。 ● 電極可在型面方向伺服和抬刀，使得對型腔每個局部的精修與常規(guī)的主軸直上直下的放電相比沒有什么區(qū)別，加工穩(wěn)定可靠。 復(fù)雜型腔的加工 對于復(fù)雜型腔的加工，采用平動技術(shù)來合理分配時間是夏米爾的強(qiáng)項。同時間隙檢測的門檻也可以隨深淺度而變，在加工面較淺、排屑通暢時就卡得松一點(diǎn)，以便讓更多的脈沖放電。 事實(shí)上，僅僅在伺服系統(tǒng)上動腦筋來壓縮抬刀占用的無效時間是很有限的。例如，當(dāng)電極截面尺寸為 2mm 20mm、被加工的型腔深度為 100mm 時，采用石墨電極加工僅需 ，采用紫銅電極加工僅需 。為此夏米爾加粗了傳動絲杠，采用更大的軸承，以承受較高的反向力。同時由于間隙小，在抬起和恢復(fù)放電的瞬間還會形成相當(dāng)大的液壓力，一般在大約 500cm2 的精加工面積上就會產(chǎn)生 3000N 的反向壓力。在精加工中抬刀的時間一般為 左右，抬起高度大約有 10 倍的放電間隙，即將刀抬起 ~。通常的做法是采用沖抽油沖刷排屑，以保證加工處于穩(wěn)定狀態(tài)，但不均勻的流場會造成不均勻的切屑堆積，對加工后的平面度影響很大，而且強(qiáng)烈的沖刷還會引起邊角異常損耗。當(dāng)然這完全可以由操作者按工件圖面的要求來設(shè)定。脈沖串越早終止，所加工型面的平面度就越好，但 同時也帶來了效率偏低的問題。因此，夏米爾在機(jī)床中還使用了 PILOT EXPERT III 專家系統(tǒng)，這一高檔的人工智能裝置能正確而迅速地檢測每一次脈沖，對它們進(jìn)行分類、統(tǒng)計和判斷，并采用切斷能量脈沖及改變脈沖參數(shù)的方法，有效地改善了集中放電區(qū)的污染狀況，同時給伺服系統(tǒng)一個明確的微量回升信號。這樣就會在此局部產(chǎn)生一連串脈沖放電現(xiàn)象，直到此處變得相當(dāng)凹陷。 小間隙放電的排屑問題 為解決在小間隙下集中放電的問題，夏米爾采用數(shù)字全閉環(huán)伺服系統(tǒng)對小間隙加工的穩(wěn)定性進(jìn)行可靠的控制 ,加上機(jī)床本身精良的機(jī)械設(shè)計和制造工藝 ,使機(jī)床在 2ms 內(nèi)響應(yīng)，隨后在 2~4ms 內(nèi)做出 10mm 的位移，而這正好是精加工中從首次放電到穩(wěn)定工作所需要拉開的距離。為了保證高效率下放電間隙的一致性，要求單位面積上的加工時間應(yīng)該相等。作為世界電加工設(shè)備的頂級供應(yīng)商，瑞士夏米爾以其對電火花加工機(jī)床的半個世紀(jì)的深刻理解和精心研究，能為高附加值的汽車模具加工提供高品質(zhì)的 解決方案！ 精益求精的解決方案 當(dāng)前對高檔模具的要求是型面紋理清晰，即表面平整、粗糙度均勻、邊角清晰、尺寸配合嚴(yán)格合縫。 As the designated partners by F1 ， It provide the machine of EDM used in parts machining。 under the control of the Taper expert system 。 TW machine system does not limit the scope of the application， as long as the machine replaced corresponding annex ， It can use φ electrode wires to finish microfabrication the same， Also it can plete precision cutting the large taper in177。 This structure of twowire system is very simple， pared with the original system of go silk， the distance silk walk does not change， the difference is added a rough electrode wire basement， and in each transmissionequipped two wire wheel， we can choice a wire system by pulling key and using the brakes。 Similarly， we can also use the thin wire electrode to processing。1mm again changed the filaments for finishing。 In Narrowangle or processing， in general， to spend φ 0。WEDM center 。 As PILOTEXPERT expert system can effectively control the disc
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1