【正文】 由于本人的學識水平、時間和精力有限，文中肯定有許多不盡人意和不完善之處，我將在以后的工作、學習中不斷以思考和完善。沒有他們的培養(yǎng)教育，我也不可能順利的完成這次畢業(yè)設計。我的畢業(yè)設計較為復雜煩瑣，但是楊老師仍能夠不厭其煩的給予我詳細的指導 ,并仔細檢查我的圖紙，細心的指出了圖紙上一些錯誤的畫法和表示方法，讓我能夠及時的改正一些不合理的設計和制圖的錯誤 ,這些都讓我獲益匪淺。在這里首先要感謝我的畢業(yè)設計指導老師楊文敏副教授 ,感謝他在這次畢業(yè)設計中給予我的幫助和關 19 懷。 參考文獻 [1] 沈國宏 .關于馬鈴薯生產全程機械化技術的介紹 [J].農業(yè)裝備與車輛工程 ,2021(5):5253. 18 [2] 王新忠，袁中文等 .小麥秸稈切碎機切碎性 能的試驗研究 [J].中國農機化 ,2021(6):4446. [3] 呂金慶，毛俐等 .4JYQ2型馬鈴薯莖葉切碎機的研究 [J].農機化研究 ,2021(7):113114,117. [4] 宋慧芝，盛奎川等 .農作物硬莖稈切碎機的設計研制 [J].浙江大學學報 ,2021(2):157160. [5] 濮良貴，紀名剛 .機械設計 [M]第八版 .高等教育出版社 ,2021： 20150. [6] 陳伊里，屈冬玉 .馬鈴薯種植與加工進展 .哈爾濱工程大學出版社 ,2021： 5224. [7] 吳忠澤，羅圣國 .機械設計課程設 計手冊 [M]第三版 .高等教育出版社 ,2021： 110118. [8] 張淑娟，全臘珍 .畫法幾何與機械制圖 [M].中國農業(yè)出版社 ,2021： 6877. [9] 李明喜 .旋耕機刀軸的優(yōu)化設計 [J].湖北汽車學院學報 ,2021(3):2138. [10] 張勛 .馬鈴薯生產機械化與產業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略 [J].農機化研究 ,2021(1):16. [11] 劉春香，馬小愚，雷浦 .馬鈴薯塊莖組織泊松比的試驗研究 [J].農機化研究 ,2021 (3):101103. [12] 王永樂 .機械優(yōu)化設計基礎 [M].黑龍江：黑龍江 科學技術出版社， 1987:2045. [13] SHENG Kuichuan,ahemd ELBehery,Magdy of different crop residue choppers for cotton stalks[A].Proceedings of the international conference on rationalization of energy in agriculture[C].Egypt,1998:12. [14] 陳翠英 ,徐剛，毛罕平 ,等 .旋耕機刀軸疲勞試驗研究 [R].江蘇工學院機械主零部件的疲勞試驗研 究鑒定文件 ,1989:2031. [15] 白旭明 .工程車輛軸的優(yōu)化設計 [J].建筑機械， 1985（ 1） :68. [16] Michael leaf shredder machine with system for applying a surface treatment material[D],2021:35. [17] 王延耀 ,連政國 .秸稈 揉碎切斷機的試驗研究 [J].萊陽農學院學報 ,1998(3):397250. [18] 吳鳳生 ,金梅 4Q31 型稻麥秸稈粉碎還田裝置的結構設計 [J].農業(yè)工程學報 ,1998(3):248250. [19] 李濤 ,賀勇軍 ,劉志儉 .工具箱應用指南 應用數學篇 [M].北京：電子工業(yè)出版社 .2021:53. [20] 于淑芳 .傳統(tǒng)聯(lián)合收割機改裝軸流滾筒的研究與實踐 [J].現代化農業(yè) ,2021(1):3839. 致 謝 本論文是在楊文敏老師的悉心指導和熱情關懷下完成的。各種設計方案的適用條件，各種零部件的選用標準，我都是隨著設計的不斷深入而不斷熟悉并學會應用的。這些都是我希望得到的也是畢業(yè)設計的目的所在。 通過這次比較完整的馬鈴薯殺秧機的設計，我認識到了單純的理論知識學習和實際設計之間的差距。 在這次畢業(yè)設計中，我根據馬鈴薯殺秧機的技術參數要求，首先確定割草機的總體方案設計，然后對殺秧機的傳動部分、刀具、刀軸、軸承的選擇等進 行合理設計。 假定載荷在鍵的工作面上是均勻分布的，不同平鍵連接的強度條件為 [20] ? ?p3p kld102 ?? ??? T (50) 式中： T— 傳遞的轉矩 m?N k— 鍵與輪鍵槽的接觸高度 mm l— 鍵的工作長度 mm d— 軸的直徑 mm 對于安裝小錐齒輪的軸上的鍵進行相關的校核， ? ? pp MPMP ?? ?? ，其中 ，可見? ?pp ??? ，所以鍵的強度足夠。根據《機械設計》書式（ 155）及以上所算的數據，并取 a=，軸的計算應力 [19] 223223 )2)(16(4)2)(32(dtdbtdTdtdbtdMca ?????? ???? = （ 49） 易知 ＜ [ 1?? ]=60MPa， ,故安全！ 圖 10 載荷分析圖 Load analysis picture 鍵的校核 平鍵連接傳遞轉矩時，其主要的實效形式是工作面被壓潰。 1 01 0 656 1 ??? atNH MFF （ 47） 得 FNV1=4500N FNH1= FNH2= 求齒輪軸彎矩和扭矩圖 齒輪的作用力在垂直面的彎矩，如圖 10 c mNFM NVZ ??? 47756 2 齒輪的作用力在水平面的彎矩，如圖 10 e mNFM NHY ??? 78556 2 危險截面處的最大合成彎矩計算 ,如圖 10 f mNMMM YX ???? 1822 （ 48） 做轉矩圖，如圖 10 g 16 T1= 105N 圖 8 支架 1結構圖 Stand 1Chart 圖 9 支架 2結構圖 Stand 2 Chart 15 6 重要零部件的校核 軸 2 的校核 軸上的受力分析 軸傳遞的轉矩由軸的計算得 T1= 105N支撐板1與支撐板 2的彎折部分用于連接行走輪支架。具體尺寸圖 7。取刀軸最小直徑 dmim=50mm，空心部分外徑 dmax=144mm，壁厚 a=20mm。 刀軸的許用應力 ? ? MPa115?? 。 傳遞扭矩 Mn=1280Nm。E為刀軸材料的彈性模量。 （ 2）臨界轉速條件 :m a x2nL dD ????既0/21)()( m a x2222172 ????? nLxxxg ? （ 38） 式中 maxn 為刀軸的最高轉速； ? 為臨界轉速的安全系數， ? =。由第四強度理論可得旋 耕機刀軸的最大工作應力： 13 )2( 22 ???????????????????MnMW ??? （ 36） 式中： W為刀軸的抗彎截面模量 3 4 3[1 ( ) ]32 32dDW D K D??? ? ? （ 37） 其中 M、 Mn 分別為刀軸危險截面處的彎矩、扭矩。 [16] （ 3） 確定軸上圓角和倒角尺寸，參考《機械設計》表 152，取軸端倒角為 2? 45，各軸肩處的圓角半徑及結構尺寸見圖 6。平鍵選用材料為 45 鋼，個數為 2 個，長度取 40mm。深度：軸 t= 極限偏差： ? ，轂 t1= 極限偏差： ? 。一般輪轂的長度可以取為L’=(~2)d，這里 d 為軸徑，由設計手冊表 41 查出。鍵的截面尺寸 b? h，按軸的直徑 d 由標準中選擇鍵的長度 L。 12 （ 2）鍵的選擇包括類型選擇和尺寸選擇兩方面。取 A0=112，于是得 58112PndA?? 3 0 1 2 3 ?? （ 33） 因此，選取軸徑為 40mm。 齒輪箱內軸的設計 軸的計算 刀軸上的功率 P= ,刀軸轉速 n1=1300r/min， 根據公式算得 ： ? ?? ? 553/ m in9 5 .5 1 0 0 .1 69 5 .5 1 0 4 .9 7 1 1 03 0 7 .4KWrPT n ??? ? ? ? ?56 1300 ????N? mm （ 32） 初步確定軸的最小直徑： 先初步估算軸的最小直徑。 各種熱處理（高頻淬火、滲碳、氮化、氰化等）以及表面強化處理（